Тема 7. Основы организации производства

307

времени, контрольных и транспортно-складских операций; сокраще-

ние времени естественных процессов; сокращение межоперационных

перерывов; увеличение удельного веса технически обоснованных норм

и нормативов и др.

5.Критериямивыборапоставщикамогутбыть:качествопродукции

поставщика, цена этой продукции, миссия и имидж, надежность, каче-

ство сервиса потребителей продукции, затраты на эксплуатацию про-

дукции поставщика. Интегральный критерий — конкурентоспособ-

ность поставщика.

Контрольные вопросы

1. Чем можно объяснить необходимость соблюдения 22 принципов

рационализации процессов?

2. Почему необходимо обеспечивать инновационный характер раз-

вития организации?

3. Как обеспечивается соблюдение принципа ориентации процес-

сов на качество?

4. В чем сущность принципа адаптивности процессов?

5. Что такое централизация процессов?

6. Каково рациональное соотношение мотивов управления персо-

налом?

7. Для чего необходимо ранжировать объекты управления?

8. Как обеспечивается восприимчивость процессов?

9. Что такое регламентация процессов?

10. Какими способами можно достичь пропорциональности про-

цессов?

11. Почему необходимо анализировать прямоточность структур и про-

цессов?

12. Каким образом обеспечивается параллельность процессов?

13. Что такое ритмичность?

14. Что такое производственный процесс?

15. Чем отличается предмет труда от орудия труда?

16. Какие вы знаете виды производственных процессов?

17. Каковы взаимосвязи между различными видами процессов?

18. Почему основной производственный процесс рекомендуется

подразделять на подготовительный, преобразующий и заключи-

тельный?

308

Р. А.Фатхутдинов. Производственный менеджмент

19. Что представляет собой производственный процесс в простран-

стве?

20. Что представляет собой производственный процесс во времени?

21. Какова будет оценка на выходе системы, если на ее входе — «пять»,

а в процессе — «четыре»?

22. Каким образом можно «соединить» организационную и произ-

водственную структуры? Зачем это необходимо делать?

Тема 8

Особенности организации производства

в машиностроении

Структура темы

8.1. Заготовительные подразделения.

8.2. Обрабатывающие подразделения.

8.3. Сборочные подразделения.

8.4. Основы оперативного управления производством.

8.5. Организация материально-технического обеспечения произ-

водства.

8.6. Организация энергетического хозяйства.

8.7. Организация инструментального хозяйства.

8.8. Организация ремонтного хозяйства.

8.9. Организация транспортного и складского хозяйства.

8.10. Организация и обслуживание рабочих мест.

8.1. Заготовительные подразделения

Заготовительные подразделения. К основным заготовительным

подразделениям машиностроительного завода относятся литейные,

кузнечные цехи, цех пластмасс и др. Литейные цехи изготавливают

различные отливки, различающиеся видом металла, по размерам,

весу, конфигурации и другим характеристикам. Литейное производ-

ство по сравнению с другими видами производства по изготовлению

заготовок является наиболее металло- и трудоемким и экологически

неблагоприятным. Однако в условиях единичного и мелкосерийного

производства другие методы изготовления заготовок и готовых дета-

лей практически трудно осуществимы и малоэффективны. Поэтому в

последние годы снижается доля отливок в совокупности заготовок.

Организация, планирование и экономика литейных цехов в большей

310

Р. А. Фатхутдинов. Производственный менеджмент

степени зависят от особенностей производственного процесса изго-

товления отливок, а также типа и масштабов производства.

Технологические процессы литейного производства отличаются

многооперационностью и значительным разнообразием операций, а

следовательно, и используемого оборудования. Например, технологи-

ческий процесс изготовления отливок в разовые земляные формы,

который является наиболее распространенным, включает приготовле-

ние жидкого металла, формовочных материалов, изготовление и сушку

стержней, изготовление моделей, формовку и т. д. Наибольших затрат

труда требуют формовка, приготовление стержней (более половины

трудоемкости), очистка и особенно транспортировка материалов и от-

ливок. Этим объясняется особое значение механизации и автоматиза-

ции в литейных цехах1.

Технологические процессы изготовления отливок отличаются так-

же большим разнообразием (отливка в разовые земляные формы, в ко-

киль, в машинах под давлением, в оболочковые формы, в металличе-

ские формы, центробежное литье, по выплавляемым моделям и т. д.).

Применение каждого из этих процессов требует использования специ-

ального технологического оборудования, специальной оснастки, влияет

на производственную структуру цеха, профессиональный состав кадров,

организацию труда, оперативно-календарное планирование и в конечном

счете — на эффективность функционирования литейного цеха.

Производство отливок относится к числу материалоемких. Напри-

мер, для изготовления одной тонны отливок для автомобиля требуется

более одной тонны шихтовых материалов, 3-9 м3 формовочных земель

и т. д. При изготовлении отливок в земляные формы на каждую тонну

годного литья требуется переместить около 130-160 т разных грузов.

Отсюда необходимость привлечения мощных транспортных средств,

автоматизации погрузочно-разгрузочных операций. В литейном произ-

водстве потребуются большие затраты энергоресурсов. Например, для

производства 1 т отливок для автомобиля из ковкого чугуна расходу-

ется около 170 кг кокса, 130 м3 газа, 800 м3 сжатого воздуха, 630 кВт/ч

3

Литейные цехи классифицируются по следующим основным при-

знакам:

1) вид (род) металла для отливок;

2) тип производства;

Организация производства. Учебник / Под ред. А. Г. Поршнева, 3. П. Ру-

мянцевой, Н. А. Саломатина. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М, 2000.

электроэнергии, 100 м воды.