Измерение производительности склада

В исследовании, выполненном автором, было обнаружено, что управляющие складами используют несколько методов для измерения производительности склада. Обычно используются восемь "систем":

1. Ящиков в человеко-час,

2. Наименований продукции в человеко-час,

3. Фунтов отгружено,

4. Наименований продукции в день,

5. Заказов в день,

6. Долларов в день,

7. Грузовых единиц в час,

8. Действительных часов по сравнению со стандартными часами.

Первые семь систем измерения не очень надежны, потому что слишком много переменных факторов влияют на работу, выполняемую работниками. (1) Вес, размер и форма ящиков и изменчивость этих физических характеристик радикально влияют на производительность работника. (2) Наименований продукции в человеко-час не обнаруживает (3) объемов

наименования продукции, что является значительным фактором. Например, 100 фунтов стали быстро и легко перемещаются вилочным погрузчиком. Однако перемещение 100 фунтов перьев может занять много времени. (4) Наименований продукции в день и (5) заказов в день так же не принимают во внимание физические переменные. (6) Долларов в день не соотносится с затраченными усилиями. Любые изменения цены потребуют математического анализа для сравнения прошлой и текущей деятельности и создания стандартов работы. (7) Грузовых единиц в час похоже на (2), когда переменные в выполнении задачи не учитываются.

Система измерения действительных часов по сравнению со стандартными часами – это наиболее эффективное средство измерения складского труда. Нормы времени разработаны для различных общих элементов задачи, и сумма высчитывается по каждому счету-фактуре или партии контрольных листков. При создании норм времени нельзя быть пуристом организации производства. Хотя у отбора заказов коробки карандашей, коробки шариковых ручек и коробки фломастеров нормы времени слегка отличаются друг от друга, складской инженер по организации производства должен, используя практический и реалистичный подход, создать одну норму времени для всех трех изделий. Нормы времени могут основываться на среднем весе или на наиболее часто происходящих событиях. Практический опыт в конкретной сфере должен помочь в выборе необходимого способа действий. Изучение временных характеристик различных складских функций занимает много времени и может дорого стоить, но управленческий контроль и полученная экономия оправдывают эти затраты. С помощью точных методов измерения управляющие с высокой степенью точности могут:

1. Определять уровень персонала для данного уровня деятельности,

2. Заблаговременно планировать изменения в персонале,

1. Составлять бюджет реалистично и точно и отказаться от обобщений в складском бюджете,

2. Разрабатывать долгосрочные складские прогнозы на основе долгосрочных прогнозов производства и продаж,

3. Использовать измерение работы в моделировании для анализа, внесения изменений или расширения складской деятельности.

Источники систем трудовых стандартов

И министерство земледелия, и министерство обороны США опубликовали основные стандарты складского хранения и этапы создания систем складских стандартов расходов. Эти данные включают в себя поэлементное описание, основные нормы времени, нормы и допуски. Эти данные, наряду с другими полезными диаграммами, формулами и аналитическими выражениями можно найти в брошюре под названием: «Сборник вычислений складских затрат и стандартов обработки» ("Digest of Warehouse Cost Calculations and Handling Standards").¹

Те, кто хотел бы разработать свои собственные стандарты или приобрести знания о применении измерений работы в складской деятельности, могут ознакомиться со всеобъемлющим трудом в Главе 4 «Справочника по организации производства» (“Handbook of Industrial Engineering").² Есть также несколько консультационных фирм, которые могут принять у себя работников компании и провести для них двух и трехнедельные ускоренные курсы обучения или могут послать своих специалистов на объект, чтобы выполнить программу по анализу временных затрат и разработке стандартов работы.