Использование пространства

Каждая система направлена на оптимальное использование пространства, и как уже говорилось, динамичное хранение с высокой плотностью – это самое эффективное решение по экономии пространства. Однако в каждом проекте системы есть много ограничений, которые разным образом влияют на использование пространства; здесь будут и ограничения объекта, и сезонные колебания, и специализированная упаковка, и требования к товарным запасам, и плотность единиц хранения.

Один из самых значительных проектных критериев – это "плотность единиц хранения". Этот термин относится к количеству грузов, находящихся на хранении, на каждую единицу хранения, вычисляется простым делением общего количества грузов, находящихся на хранении, на количество единиц хранения. Плотность единиц хранения может использоваться для определения, какой метод хранения обеспечивает лучшее использование пространства (одинарное, сдвоенное, строенное или множественное в глубину хранение на площадке).

Размеры производственных партий, сезонные колебания, и/или максимумы, которые могут значительно повлиять на краткосрочные требования к пространству склада, должны учитываться в формуле плотности единиц хранения. Также, рассмотрите продукцию с высокими объемами / деятельностью отдельно от продукции с низким объемом, чтобы определить изменения в плотности единиц хранения. Сравнивая товарные запасы таким образом, можно прийти к выводу об оптимизации использования пространства с помощью применения различных методов хранения для различных классов продукции. Однако нужно помнить, что объединение под одной крышей различных методов хранения делает более сложными системы управления складом и операционные процедуры.

В решениях, которые обеспечивают ротацию продукции «первый на входе, последний на выходе», нужно учитывать производственные партии при вычислении плотности единиц хранения. Решения, которые используют логику «первый на входе, последний на выходе», включают в себя сдвоенные в глубину стеллажи, оборачивающиеся, проходные стеллажи и некоторые системы по автоматическому размещению и перемещению на площадках с большой глубиной хранения. Когда рассматриваете вариант «первый на входе, последний на выходе», то делите плотность единиц хранения на два (по меньшей мере). Это даст пространственное размещение одного активного места отбора заказов и одного активного места хранения той же продукции из разных партий. Очевидно, что если среднее количество партий, находящихся на хранении в любой данный момент времени, больше чем два, то необходимо делить плотность единиц хранения на это число. Системы со сквозным передвижением продукции обеспечивают ротацию «первый на входе, первый на выходе», и разделение по партиям обычно не требуется. Система доставляет продукцию в той же последовательности, что она была получена, и производственные партии идут по очереди «первый на входе, первый на выходе».

Учитывая все эти соображения, следующая диаграмма показывает рекомендуемые решения на основе различной плотности единиц хранения.

Плотность единиц хранения помогает в выборе необходимой технологии, и дает приблизительную глубину хранения на площадках системы. Однако в окончательном проекте нужно подумать о пропускной способности, ограничениях здания, и требованиях управления до определения оптимальной глубины площадки. Например, может потребоваться сократить оптимальную длину площадки, чтобы вписать ее в имеющееся здание или сдвоить стеллажи, чтобы увеличить доступность изделий при более высокой пропускной способности. Снова проект, в котором сбалансированы эти ограничения, будет лучшим вариантом, обеспечивая наибольшее возможное использование пространства и работу системы. Нужно заметить, что системы «первый на входе, первый на выходе» и «первый на входе, последний на выходе» могут использоваться вместе. Редко одно решение подходит для всех задач. Не всегда необходимо планировать полное использование площадки всеми единицами хранения, потому что система играет двойную роль: хранения и транспортировки.