Несколько слов о компании

Диагностический отдел «Abbott», находящийся в северном Чикаго, штат Иллинойс – это крупнейший изготовитель наборов диагностических реагентов для исследования крови, химического состава крови и проверки лекарств. Диагностический отдел «Abbott» - это подразделение компании «Abbott Laboratories», работающей по всему миру в сфере здравоохранения. Приблизительно 3500 работников диагностического отдела «Abbott» работают в Озерном округе (Lake County), штат Иллинойс.

Распределение наборов реагентов происходит из K Комплекса, производственного и распределительного объекта площадью 350000 квадратных футов, расположенного приблизительно в 30 милях к северу от Чикаго, штат Иллинойс. Около половины пространства и 200 из 600 людей на этом объекте участвуют в распределении, остальные люди выполняют вспомогательные функции или заняты на производстве. Заказы отправляются напрямую к 40000 заказчикам в США и 43 филиала по всему миру.

Здесь хранятся 1700 единиц хранения, которым требуется 23 миллиона отборов для выполнения одного миллиона заказов клиентов ежегодно. Общее количество коробок, отгруженное за год – три миллиона. Общий ежегодный отгруженный вес – 25 миллионов фунтов.

Стратегический план

Стратегический план для диагностического отдела «Abbott», разработанный в конце 1980 гг., включал в себя несколько ключевых положений:

♦ Переход от отгрузки по видам продукции к отгрузке по заказам (1 телефонный звонок, 1 отгруженная партия товаров)

Это приведет к следующему:

• Объединение, укрупнение, ожидается до 15%.

• Меньше коробок.

• Меньше счетов-фактур.

• Ниже стоимость перевозки.

• Способность справиться с ростом в 15% в год по перспективным планам.

• Оптимизация затрат. Сохранить один распределительный объект насколько возможно дольше.

- Использование автоматизации, чтобы не строить здание новой оптовой базы до 1996.

♦ Гибкость, необходимая из-за возрастающего регулирования оборота опасных материалов Министерством транспорта и Управлением по контролю за продуктами и лекарствами.

• Более высокое качество, ведущее к уменьшению жалоб заказчиков и улучшению упаковочных документов.

• Отслеживание состояния заказов в реальном времени от поступления заказа до доставки заказчику.

В общем, цель была в лучшем удовлетворении нужд заказчиков через объединение заказов и улучшение качества при оптимизации затрат и вместимости, без строительства нового объекта.

Осуществление

Осуществление стратегического плана выполнялось по стадиям, с 1989 по 1994.

Стадия I была завершена в 1989. Установлены конвейеры для перемещения продукции от участков отбора до пунктов упаковки, затем упакованные коробки перемещаются на погрузочную платформу.

Стадия II была завершена в середине 1991. Установлена компьютеризованная система управления распределением для управления и интеграции заказов клиентов при отборе, упаковке, отгрузке и перемещении материалов. У Стадии II было трудное начало. Были недооценены необходимый уровень точности базы данных и товарных запасов и скорость, необходимая при отборе. Общее непонимание новых условий работы и многочисленные неполадки системы, которые не были выявлены при тестировании, также внесли свой вклад в проблемы запуска системы. Потребовалось шесть недель для стабилизации системы после ее запуска и шесть месяцев, чтобы преодолеть негативное мнение о ней, сложившееся во время пуско-наладочных работ.

В 1992 мы обратились к АО «Товарищество Томпкинса» для оценки стратегического плана и содействия в разработке следующей стадии. На Стадии III были добавлены охлаждающие системы, заполнены отсеки погрузочных платформ с увеличением напольного пространства, возросла пропускная способность при отборе благодаря использованию нескольких элеваторных стеллажей, увеличилась автоматизация до пополнения запасов точно в назначенное время, а также изменилась конструкция погрузочных платформ с улучшением качества перевозок. Стадия III началась больше чем через год после осуществления Стадии II. Было необходимо минимизировать любые проблемы при запуске системы, похожие на те, что были на Стадии II. Поэтому Стадия III осуществлялась как много небольших проектов, чтобы минимизировать риск. Все прошло настолько успешно, что за два года внедрения не было ни одного прерывания работы, а количество жалоб заказчиков снизилось до самого низкого уровня в истории компании. Стадия III была завершена к концу 1994.

Свойства системы

Основные свойства этой высокоавтоматизированной системы были направлены на обеспечение операционного контроля через управление в реальном времени товарными запасами, поставками и людьми при улучшении циклов работы и качества. Были включены следующие свойства.

Интегрированная система управления товарными запасами

Интегрированная система управления товарными запасами была необходима для создания безбумажных операций распределения. Нужна была достаточно динамичная система, чтобы обрабатывать товарные запасы в реальном времени при одновременном обмене информацией с Системой планирования производственных ресурсов, части производственной системы «Abbott». Из-за этих факторов, системе требовался высокий уровень точности товарных запасов. Точность поддерживалась больше чем 99,9%.

Система управления распределением поддерживает прямую связь с производственной системой «Abbott», а также управляет всеми торговыми операциями с товарными запасами в реальном времени на Централизованной оптовой базе. Особенности бизнеса диагностического отдела «Abbott», правила и нормы диктуют контроль за партиями продукции и связанными с ними размещениями заказов. После того как производственная система «Abbott» получает заказ, система выбирает партию продукции для выполнения заказа. Однако производственная система «Abbott» может выбирать только партию продукции, имеющуюся в наличии на оптовой базе. Поэтому система управления распределением должна непрерывно предоставлять производственной системе «Abbott» обновленные данные о товарных запасах в реальном времени.

После того как система управления распределением получила заказы и, соответственно, данные о партиях товаров для них от производственной системы «Abbott», система управления распределением действует как система отслеживания заказов. Система управления распределением идентифицирует действительное размещение нужной продукции и непрерывно наблюдает за каждой транзакцией с товарными запасами по мере того как продукция проходит в потоке распределения до завершения заказа. Эти транзакции включают в себя (но не ограничиваются ими) приемку, размещение, перемещение, пополнение запасов, отбор и упаковку. Поэтому Система управления распределением играет основную роль в управлении товарными запасами и общей автоматизации Централизованной оптовой базы.