Пластиковые паллеты

Использование пластиковых паллет значительно возросло. Они все больше применяются в многоразовых контейнерных системах. Об этом поговорим позднее в одном из разделов данной главы. Вот некоторые преимущества пластиковых паллет:

• У пластиковых паллет значительно больший срок службы, чем у деревянных паллет.

• Они, как правило, чище и безопаснее в использовании, чем деревянные паллеты.

• Они могут эффективно использоваться в многоразовых контейнерных системах.

Вот некоторые недостатки пластиковых паллет:

• Хотя пластиковые паллеты с каждым годом становятся все крепче, но они изгибаются и деформируются под тяжелыми грузами на стеллажах.

• Многие страховые компании отказываются иметь дело с пластиковыми паллетами из-за газов, выделяемых при горении пластмассы.

Гофрированные паллеты

Другой вариант паллет – это гофрированные паллеты. Цены на них постоянно растут все последние годы. Вот некоторые преимущества гофрированных паллет:

• Их можно покупать, разбирать и собирать по мере надобности, тем самым, сокращая объем занимаемого ими пространства, когда они не используются.

• Если у паллет пластиковые полозья, и они могут складываться, вставляясь друг в друга, то им требуется очень небольшое пространство, когда они не используются.

• В продаже есть гофрированные паллеты разнообразных размеров и форм.

• У некоторых гофрированных паллет большая прочность на сжатие.

• Гофрированные паллет легкие, их легко перемещать, и они немного добавляют к общему весу груза.

Вот некоторые недостатки гофрированных паллет:

• Нестабильная и растущая стоимость.

• Гофрированные паллеты, как правило, легко повреждаются.

• Гофрированные паллеты плохо переносят скручивающее движение.

• У них, как правило, менее короткий срок службы, чем у деревянных или пластиковых паллет.

• Так как они сделаны из бумаги, они более пожароопасны, чем другие материалы.

Паллетные доски

Паллетные доски часто используются как опора для груза. Паллетные доски – это твердые, плоские доски приблизительно размерами в основание единицы груза и обычно от ¹/₂ до 1 дюйма в толщину. Паллетные доски, как правило, делают из дерева. Деревянные паллетные доски обычно делают из прессованных частичек досок или фанеры. Они очень хорошо показали себя при применении на роликовых конвейерах. Плоская, гладкая нижняя поверхность паллетной доски передвигается по конвейеру более прямо и гладко, чем перекладины деревянной паллеты. Паллетные доски нужно устанавливать на подставки т.к. под ними нет пространства, чтобы вилочный погрузчик мог их забирать. По этой же причине, паллетные доски нельзя использовать в штабелях продукции на складе. Для хранения неиспользуемых паллетных досок требуется очень небольшое пространство склада.

Прокладочные листы

Прокладочные листы становятся все более популярной альтернативой паллетам. Как правило, сделанные из гофрированных материалов, это плоские листы, с размерами приблизительно в основание единицы груза и с одним, двумя, тремя или четырьмя выступами, приблизительно четыре дюйма в длину, выходящими за пределы основания единицы груза. За этот выступ груз затаскивается на платформу с помощью захвата-толкателя, прикрепленного к вилочному погрузчику. Прокладочные листы – это отличная замена паллетам при отгрузке товаров в одну сторону. Вот некоторые преимущества прокладочных листов:

• Это низкозатратная опора для груза.

• Им требуется очень мало пространства, когда они не используются.

• Прокладочные листы обеспечивают большее использование объема складского или транспортного оборудования.

• Они могут использоваться вместе с другими опорами для груза.

• Можно заказать любые размеры прокладочных листов, в соответствии с единицей груза.

• Лучшая устойчивость штабелирования достигается при размещении двух плоских грузов друг на друге.

• Многие прокладочные листы являются многоразовыми.

• Прокладочные листы могут быть с выступами со всех сторон, обеспечивая доступ к грузу с любого направления.

• Благодаря захватам-толкателям, прокладочные листы, в отличие от паллетных досок, могут использоваться в штабелях продукции.

Вот некоторые недостатки прокладочных листов:

• Требуется дополнительное оборудование для вилочных погрузчиков (захват-толкатель стоит приблизительно $2000).

• От оператора вилочного погрузчика требуется более высокая квалификация.

• Если выступ прокладочного листа оторван, то груз обычно нужно вручную перекладывать на другой прокладочный лист, кроме случаев, когда к грузу есть доступ с других сторон.

• Прокладочные листы не могут быть опорой для груза в стеллажах.

• Некоторые страховые компании недовольны использованием прокладочных листов из-за того, что продукция находится близко к полу.

Дополнительные инструменты для упаковки

Кроме оборудования, перечисленного в предыдущих разделах, предназначенного для устойчивости единиц груза (т.е. станки для обертывания растягивающейся пленкой, обертывания в термоусадочный материал и т.д.) есть множество других инструментов для упаковки, которые могут использоваться на складе для повышения эффективности и снижения затрат. Большинство этих инструментов применяется уже многие годы. Ниже даются некоторые примеры упаковочного оборудования, которое можно использовать на складе.

Автоматизированные укладчики грузов на паллеты

Это оборудование автоматически собирает единицы груза на паллетах или прокладочных листах без какого-либо вмешательства оператора. Скорость работы может достигать 150 ящиков в минуту. Конвейеры могут использоваться для интеграции укладчиков грузов на паллеты с другими системами. Укладчики грузов на паллеты предлагаются в широком ассортименте автоматизированных и полуавтоматических станков для ящиков, лотков, пакетов, связок и грузов навалом. Они могут стоить от $60000 до свыше $220000, в зависимости от продавца и выбранного варианта.

Ножничный подъемник

Это оборудование избавляет от наклонов при ручной загрузке и разгрузке паллет, благодаря автоматическому размещению груза на удобной высоте. Есть много разных вариантов ножничных подъемников. Некоторые из них будут с гидравлическим, пневматическим приводом, с возможностью поворотов и вращения. Ножничный подъемник может сократить время загрузки паллеты вручную на 40% и сократить затрачиваемые работником усилия на 90%. Это также минимизирует напряжение и усталость. Ножничный подъемник может стоить от $2000 до $8000 в зависимости от выбранного варианта.

Технология сжатия текстиля

Из-за роста цен на гофрированные материалы, изготовители ищут возможности для сокращения их использования. Оборудование для сжатия позволяет оператору выдавить воздух из упаковки без использования вакуумного метода или обертывания в термоусадочный материал. Например, изготовитель полотенец использует эту технологию для сжатия большего количества продукции в ту же самую по размерам картонную коробку. Оператор загружает в коробку приблизительно на 33% больше полотенец, используя выступы картонной коробки для удержания продукции. Картонная коробка затем поступает в станок для сжатия на конвейере. Станок сдавливает полотенца вниз до верхнего уровня коробки и автоматически закрывает ее. Этот пример также иллюстрирует последствия применения этого оборудования. В результате, может быть 30% сокращение потребления гофрированных материалов, 33% увеличение складского пространства, сокращение затрат на транспортировку, улучшение эстетического вида продукции для ее лучшей продажи и 33% больше упакованной продукции без повреждения волокон. Стоимость оборудования для полной системы с автоматическим заклеиванием ящиков будет от $12000.