Управление сокращением товарных запасов

Сокращение товарных запасов – это естественный процесс. Всякий раз, когда изделие обрабатывается или размещается, есть вероятность сокращения запасов. К факторам, влияющим на сокращение запасов, относятся: устаревание продукции, особенности места хранения, повреждения и воровство изделий. Это та сфера, где управляющий складом может внедрить процедуры, минимизирующие их влияние. Управляющий складом должен постоянно помнить о сокращении запасов и предоставить всем работникам подготовку и мотивацию для минимизации факторов сокращения запасов.

Устаревание касается тех изделий, которые портятся (из-за срока годности, наслоений пыли и т.д.) или морально устаревают (выпущена новая модель, компоненты продукции, которая больше не изготавливается и т.д.). Устаревание – это очень трудный компонент поддержания товарных запасов. Задача в том, чтобы разработать адекватную систему отслеживания, способную управлять товарными запасами по принципу «первый на входе, первый на выходе» или «первый по истечению срока годности, первый на выходе». Одна из проблем в том, что любая система должна выходить за пределы этого базового отслеживания и выявлять товарные запасы, которые скоро испортятся или те, на которые снижается спрос. Если эта информация имеется и должным образом анализируется, то отделы сбыта и продаж могут инициировать увеличение перемещения или продаж этой продукции. Есть и косвенные действия, которые также помогают сократить количество устаревших изделий: техническое улучшение продукции, подгон под потребителя обычной продукции во время отгрузки и повышение точности прогнозов помогают сократить объем товарных запасов и продолжительность их хранения.

Даже когда записи ведутся и обновляются своевременно, есть вероятность, что продукция может быть неправильно размещена или зарегистрирована. Любая система автоматического сбора данных или система управления складом может помочь сократить эту вероятность. На любом складе следующие подходы помогут улучшить точность локализации продукции:

1. Проверяем, что все единицы имеют выделенное место хранения, случайное или фиксированное.

1. Перемещаем материалы при приемке и отгрузке как можно быстрее.

1. Перемещаем все материалы с напольного хранения и в выделенное место хранения как можно быстрее.

2. Ведем точные и своевременные записи о продукции и местах хранения.

3. Периодически проверяем места хранения с помощью циклического подсчета, подтверждения отсутствия товаров в местах хранения и т.д.

Потери товарных запасов из-за повреждений можно сократить с помощью улучшения обработки материалов, лучшей упаковки и улучшения управления запасами. Модернизированные системы обработки материалов и/или улучшение использования этих систем напрямую сокращают повреждение продукции. Улучшение конструкции упаковки приводит к меньшим повреждениям на складе и при перевозке. При улучшении управления запасами, любое ускорение оборота товарных запасов сокращает пребывание материалов на складе и поэтому уменьшает возможности для повреждений.

Воровство напрямую влияет на точность товарных запасов. Немедленная реакция на рост воровства – это закрыть склад на замок. Это не всегда хорошо принимается. Что, в действительности, нужно, так это контроль доступа (на пунктах входа и выхода) на склад и участки хранения, чтобы те, кто приходит и уходит, были известны и причины их пребывания на складе могли быть проверены и подтверждены. Проверка прибывающих и убывающих партий товаров может увеличить сохранность изделий. Другие действия, которые можно предпринять, чтобы минимизировать воровство:

• Изучение персонала и проверка рекомендаций при найме работников.

• Система премиальных и признание усилий по сокращению потерь.

• Ограничение доступа на склад (только для уполномоченных на это работников).

Много предложений было сделано, как уменьшить сокращение запасов. Каждый управляющий складом сам оцениывкт свой склад, свои ключевые причины потерь и разрабвтывает план по управлению сокращением товарных запасов.