Закладочные смеси с использованием пустых пород

Микитченко Е. А., Кравченко Т.В., руководитель проф. Салей А.А.

ГВУЗ «Украинский государственный химико-технологический университет»

После добычи полезных ископаемых шахтным способом, в земной коре остаются пустоты, которые создают угрозу жизнедеятельности человека. В результате происходят смещения пластов грунта, оползни, обвалы, нарушаются водоносные слоев и, как следствие, осушение или заболачивание территорий.

Для предотвращения этого выработки заполняются уплотненной пустой породой или специальными закладочными растворами на основе гидравлических вяжущих. Важными показателями получаемого монолита является не только высокая прочность, но и скорость ее роста.

В качестве заполнителей используются пустые породы, поэтому необходимо корректировать состав бетонной смеси с учетом природы и свойств используемых материалов.

Проведены исследования по проектированию составов закладочных растворов с использованием, в качестве заполнителя, аргиллита, являющегося преобладающей породой на шахтах Павлограда. Негативными свойствами данного заполнителя являются: невысокая прочность, твердость, высокая влагоемкость и слоистое строение. Это приводит к нежелательному образованию большого количества песочной фракции при дроблении материала.

Изучены влияние гранулометрического состава и кинетика набора прочности. Применение различных ускорителей позволило существенно повысить прочность в ранние сроки твердения.

Розробка складів силікатної цегли з ніздрюватими заповнювачами

Логвин І.М., керівник доц. Білий О.Я.

ДВНЗ «Український державний хіміко-технологічний університет»

На даний час випуск силікатної цегли характеризується досить великим асортиментам виробів. Різниться дана продукція широкою колірною гамою, формою, міцністю й іншими показниками. З огляду на великий попит на ринку до теплоізоляційних виробів, становлять інтерес будівельні матеріали на основі вапняно-кремнеземистого в'яжучих. До таких матеріалів відносяться силікатна цегла, яка містить золу, або шлак. Їх істотним недоліком є невисока міцність. Тому дослідження по вибору інших заповнювачів є актуальними.

У роботі проведені дослідження з розробки складів силікатних мас, що містять пористі заповнювачі природного й штучного походження, а саме перліту й керамзитового піску.

Особливістю використання указаних заповнювачів є необхідність вибору оптимального тиску пресування, пов'язаного з руйнуванням зерен на даному технологічному етапі. Оцінка досліджуваного параметра проводилася по тенденції зміни середнього діаметра зерен заповнювача під дією різних навантажень.

Для досліджень було взяте вапняно-кремнеземисте в'язке ТОВ «Силікатчик» (м. Дніпропетровськ).

У роботі встановлений оптимальний склад силікатної маси й отримані математичні моделі, що описують щільність і межу міцності при стиску досліджуваних матеріалів. Дані рівняння передбачається використовувати при коректуванні складів.

Використання зол та шлаків у виробництві силікатної цегли

Держевицька К.С., керівник доц. Білий О.Я.

ДВНЗ «Український державний хіміко-технологічний університет»

Поряд із традиційною вапняно-піщаною силікатною цеглою виробляються і його різновиди – вапняно-шлакові й вапняно-зольні цеглини.

Відмінними рисами зазначених виробів є менша, у порівнянні з вапняно-піщаною цеглою, щільність і кращі теплоізоляційні характеристики.

Незважаючи на відзначене, не втрачає актуальності питання подальших досліджень по заміні традиційних сировинних матеріалів відходами різних виробництв, метою якого є підвищення експлуатаційних характеристик, зниження собівартості продукції й поліпшення екології навколишнього середовища.

Проведено аналіз і систематизація літературних даних по дослідженнях у даному напрямку.

У роботі здійснювався симплекс-ґратчасте планування експерименту з одночасним варіюванням заповнювачів – кварцового піску, золи Кураховської ТЕС та шлаку. Для дослідів були узяті кислий шлак ТОВ «Запорізький завод феросплавів» та доменний гранульований шлак ВАТ "АрселорМіттал Кривий Ріг".

Встановлено залежності властивостей від кількості й виду заповнювача в складах силікатних мас.