Исследование температурных интервалов взаимодействия рудной и угольной составляющих

Шестакова А.К., керівники: доц. Сорокін Є.Л., асп. Кабак Т.О.

Національна металургійна академія України

Изучение влияние активных добавок на процессы протекающие при термическом пиролизе органической массы угля является весьма привлекательным, так как добавки можно использовать для управления протекающих реакций в современных технологических процессах. В данной работе за активную добавку принимаем красный шлам – отход горно-металлургической промышленности.

Были проведенные исследования определения оптимального количества красного шлама, Влиянии добавок красного шлама на свойства получаемого в лабораторной печи кокса, свидетельствуют о том, что шлам является не инертной добавкой, а активной, что изменяет ход процессов деструкции и синтеза угольных частиц, при их совместном нагреве. Наибольшее влияние проявляется при микродобавках, в шихту 0,5% шлама. Адсорбционная емкость внесенных минеральных веществ отражает лишь первую фазу спекания. Преобладающая форма взаимодействия угольной пластической массы и шлама на основе достигнутого, при смачивании, более или менее тесного контакта, является – окислительно-восстановительные реакции, способные, в значительной мере, изменить свойства как минеральной, так и угольной составляющей. Они могут сопровождаться тем или иным тепловым эффектом и влиять на температурные границы пластического состояния.

Процесс нагревания смеси угля с красным шламом, согласно дериватографическому исследованию, отличается от процесса нагревания отдельных компонентов рудно-угольной смеси. Эти отличия обусловлены взаимодействием рудной и угольной составляющих, а также развитием между ними окислительно-восстановительных реакций в результате каталитического действия.

ПІДСЕКЦІЯ ХІМІЧНА ТЕХНОЛОГІЯ КЕРАМІКИ І ВОГНЕТРИВІВ

Моделирование тепловых потерь и подбор футеровки теплового агрегата

Алтухов В.Ю., руководитель доц. Голуб И.В.

Национальная металлургическая академия Украины

Огнеупорная футеровка металлургических агрегатов предназначена для защиты металлоконструкции агрегата от действия расплавленного металла и его удержания. Футеровку выполняют из огнеупорных материалов с различными структурами, химико-минералогическим составом и физическими свойствами. Футеровка должна быть устойчива к агрессивному воздействию расплавленного шлака и металла и потери тепла через футеровку были минимальными. Предварительный расчет огнеупорной кладки позволяет найти оптимально простые формы кирпичей и получить наилучшего соотношения цены и качества. Предварительный расчет и сопоставление потери тепла через стенку агрегата позволяет рационально сохранять тепло и выбирать оптимальный материал для различных тепловых агрегатов с учетом разрушающих воздействий.

Расчет потери тепла для тепловых агрегатов осуществляется на основе теплопередачи через цилиндрическую многослойную стенку описываемое зависимостью:

;

При использовании классической футеровки сталеплавильного ковша по результатам анализа практического опыта работы металлургических предприятий были приняты исходные данные для сравнения тепловых потерь.

Определено, что использование монолитной футеровки при одинаковых начальных условиях, позволяет на 30 % уменьшить толщину футеровки агрегата и тепловые потери в два раза, из-за более низкой теплопроводности используемого материала, лучшей герметичности и устойчивости к структурному разрушению.