Глава 16. Вспомогательные материалы

305

ет 2000°С. Однако при шлифовании сле­дует выбрать такой режим работы, при котором исключался бы перегрев не только шлифующего инструмента, но и обрабатываемой поверхности, чтобы предупредить нежелательные изменения структуры и свойств материалов.

Износостойкость абразивного матери­ала. Под износостойкостью понимают способность сохранять целостность и ре­жущие свойства в определенном режиме работы в течение длительного времени. Износостойкость абразивного матери­ала — понятие собирательное и зависит от его прочности, твердости, хрупкости и режима работы.

Получение шлифующих инструментов из абразивных материалов

Абразивный материал находит широ­кое применение при различных видах обработки. Для шлифования поверхнос­тей порошок абразива может быть взят в виде взвеси в воде, масле; он вводится в состав паст, наносится на полотно или бумагу. Однако основная масса абрази­вов идет на изготовление шлифующих инструментов — кругов и брусков. В та­ком виде их применение оказывается на­иболее эффективным. Для получения шлифующих инструментов зерна абра­зива смешивают со связующим материа­лом. Полученную тестообразную массу формуют, подвергают обработке с целью отверждения (обжиг, полимеризация, вулканизация), в результате чего получа­ются инструменты необходимой формы и профиля.

Связующие материалы

Связующие материалы (связки), при­меняемые для скрепления абразивных зерен, делят на неорганические и орга­нические. Их различают по физико-ме­ханическим свойствам, от которых зави­сит прочность получаемого с их помо­щью изделия. К неорганическим связую-

щим материалам относят керамические, силикатные и магнезиальные. Органиче­скими связками являются вулканитовая и бакелитовая.

Бакелитовая связка. Для связывания зерен абразива и получения шлифующих инструментов различных размеров и про­филей широко используется бакелит (фе-нол-формальдегидная пластмасса). Баке­литовая связка обладает большой проч­ностью и эластичностью. По сравнению с керамической связкой она скрепляет зерна абразива менее прочно. Шлифую­щее действие такого абразивного инстру­мента более мягкое, щадящее. Это обсто­ятельство имеет важное значение при ис­пользовании инструментов для обработ­ки пластмасс. Шлифовальные круги с ба­келитовой связкой выдерживают боль­шие окружные (линейные) скорости без охлаждения (до 50—60 м/с). При нагреве до температуры свыше 180°С бакелитовая связка теряет прочность.

Вулканитовая связка представляет со­бой вулканизированный каучук. Каучук и серу берут в соотношении 2—3:1. Зерна абразива смешивают с компонентами связки, полученную массу формуют и подвергают вулканизации. Шлифую­щие инструменты на вулканитовой связке обладают хорошей прочностью и упруго­стью, однако имеют малую термостой­кость. Последнее приводит к тому, что при повышении температуры в зоне шли­фования до 140—150°С связка начинает размягчаться и действие инструмента ста­новится не столько шлифующим, сколько полирующим. Абразивные инструменты на вулканитовой связке применяются для отрезных и прорезных работ, полирова­ния. В ортопедической стоматологии вул-канитовые диски применяются для разре­зания металлических изделий.

Абразивные инструменты

В соответствии с ГОСТ абразивные инструменты изготавливают в виде кру-

306