Глава 15. Основные конструкционные материалы

235

различные стабилизаторы: антиозона-ты — ингибиторы озонного старения; светостабилизаторы — ингибиторы фото­окислительной деструкции; антиоксида-ты — ингибиторы термоокислительной деструкции.

Красители применяют для получения окрашенных полимерных материалов. Окраска стоматологических полимерных материалов проводится с целью получе­ния эстетического эффекта — имитации мягких и твердых тканей. Базисные мате­риалы окрашивают для имитации цвета десен и неба. Искусственные зубы долж­ны по цвету соответствовать естествен­ным. Для окраски полимерных материа­лов применяют органические красители и пигменты. К красителям предъявляют специфические требования: высокая ди­сперсность мельче (1—2 мкм), отсутствие склонности к миграции на поверхность изделия, свето- и атмосферостойкость, стойкость к ротовой жидкости.

Сшивающие агенты вводят в полиме­ры с целью создания на определенной стадии переработки поперечных связей между макромолекулами. Образование поперечных связей (сшивка) обусловли­вает повышение прочностных и других эксплуатационных свойств полимерных материалов. Сшивагенты подразделяют на вулканизующие (для каучуков) и от-вердители (для пластиков). Вулканизую­щие агенты в сочетании с катализатора­ми и активаторами используют в поли­сульфидных оттискных материалах, а также в некоторых материалах, приме­няемых в качестве мягких базисных под­кладок. Сшивагенты-отвердители ис­пользуются в ряде базисных материалов и полимерных пломбировочных матери­алах.

Антимикробные агенты — это добав­ки, препятствующие размножению мик­роорганизмов в полимерных материалах. Такие ингредиенты должны быть эффек­тивными при использовании их в малых

концентрациях (доли процента). Кроме рассмотренных добавок полимерные ма­териалы могут содержать ряд других ин­гредиентов, модифицирующих их свой­ства (добавки для придания рентгено-контрастности, смазки, структурообра-зователи и др.).

Способы получения полимеров

Синтез полимеров осуществляется по­средством реакций полимеризации и по­ликонденсации. В соответствии с этим различают полимеризационные и поли­конденсационные полимеры.

Полимеризацией называется процесс получения высокомолекулярных ве­ществ, при котором макромолекула об­разуется путем последовательного при­соединения одного или нескольких низ­комолекулярных веществ (мономеров) к растущему активному центру.

Процесс полимеризации состоит из нескольких основных стадий: иницииро­вания полимеризации, роста полимер­ной цепи, обрыва цепи, передачи цепи. В качестве примера рассмотрим полиме­ризацию метилметакрилата.

Инициирование — это превращение небольшой доли мономера в активные центры, способные присоединять к себе новые молекулы мономера. Для созда­ния активных центров в систему вводят химически нестойкие вещества — иници­аторы, — которые под влиянием тепла или других факторов, распадаясь, обра­зуют свободные радикалы (перекись бен-зоила и др.). Перекись бензоила при тем­пературе 60—65°С распадается с образо­ванием бензоатных радикалов, часть из которых распадается с выделением С0₂:

(С₆Н₅СОО)₂- - С₆Н₅СОО - С₆Н₅ + С0₂.

Сополимеризация. В 1987 г. В.Солонин установил, что совместно могут полиме-ризовываться молекулы различных мо­номеров. Процесс образования микро­молекул из двух и более мономеров

236