Глава 15. Основные конструкционные материалы

279

чие этих структур заключается в характе­ре связи углерода с железом и другими компонентами (карбиды, твердый рас­твор, смешанные формы).

Термическую обработку применяют также для устранения наклепа, возника­ющего в процессе обработки сплавов дав­лением (ковка, штамповка, прокатка, во­лочение и т.п.). В этом случае при опреде­ленных режимах нагрева происходит процесс восстановления деформирован­ной кристаллической структуры сплава или его рекристаллизация. В сплаве исче­зают внутренние напряжения, искажения кристаллической решетки, восстанавли­ваются физико-механические свойства (М.Т.Александров и А.А.Александров).

Основными видами термической обра­ботки сплавов являются отжиг и закалка.

Отжиг. Этот процесс используют для придания сплавам пластичности, умень­шения внутренних напряжений и твер­дости. Сталь нагревают до температуры Ю5()°С, при которой формируется аусте-нитная структура, выдерживают при этой температуре и фиксируют аустенит-ную структуру охлаждением. Аустенит-ная структура обладает физико-механи­ческими свойствами, необходимыми для стали, используемой для зуботехниче-ских работ.

В зубопротезных лабораториях отжиг используют для снятия наклепа при ра­боте со сталью и золотыми сплавами. Для отжига золотых сплавов нагрев ведут до появления красного цвета (около 700°С). Далее выдерживают при этой температуре и медленно охлаждают на воздухе.

Закалка. Закалка — один из основных способов упрочнения изделий из стали. Нагревают сталь так же, как и при отжи­ге, однако охлаждают быстро. Сталь по­лучает твердую и прочную структуру, на­зываемую закалочной. В зависимости от скорости охлаждения показатель твердо­сти может заметно колебаться. Для при-

дания закаленным изделиям вновь плас­тичности и вязкости их нагревают при температурном интервале от 200 до 700°С, выдерживают и охлаждают. Этот процесс носит название отпуск. В зубо-тсхнической практике закалкой и отпус­ком пользуются редко.

15.7.6. Физико-механические и токсико-гигиенические характеристики конструкционных материалов магнитных фиксаторов

Для применения магнитов в зубных протезах особенно важно, что при не­больших размерах (в пределах миллиме­тров) самарий-кобальтовые магниты об­ладают высокими магнитными свойства­ми (Gillings В., 1984, 1993; Vardimon A. ct al., 1987), которые не изменяются со вре­менем (Darendelier M. et al., 1997), а так­же при тепловой обработке до 200°С (Highton R. et al., 1986; Gillings В., 1990; Akaltan R, Can G., 1995; Petropoulos et al., 1997). Коэффициент термического рас­ширения самарий-кобальтового сплава схож с коэффициентом термического расширения обычных стоматологичес­ких сплавов (Keiichiro S., Yuho H., 1994). Поскольку изготовление самарий-ко­бальтового сплава в клинических услови­ях невозможно, необходима подготовка стандартных образцов, которые в даль­нейшем будут использованы в клинике (Maroso D. et al., 1984).

Однако самарий-кобальтовый сплав не является биологически инертным, так как он выделяет микроэлементы кобаль­та в ротовую жидкость с последующим накоплением их в различных органах и тканях организма. Кобальт вызывает аллергические поражения слизистой оболочки полости рта у лиц, имеющих протезы из хромокобальтового сплава, а также оказывает общетоксическое дей­ствие на организм (Гожая Л.Д., 1988; Ор­джоникидзе Е.К., Рощин А.В., 1991; Stenberg Т., 1982; Michel R. et al., 1987;

280