Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
!!! Полный конспект.doc
Скачиваний:
89
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
23.72 Mб
Скачать

21.5.3 Расчет паяного соединения

Входные параметры: силы: F = 2500 Н, ширина детали: b = 12 мм, толщина детали: s = 3 мм, запас прочности при сдвиге ks = 4, материал соединения: медная пайка.

  1. В диалоговом окне ускорителя проектирования:

    1. в панели инструментов выбрать Стандарты/ISO

    2. в левой панели выбрать Механические калькуляторы и в правой панели дважды щелкнуть по кнопке на опции Паяное соединение

  2. В окне Вид соединения в зоне:

    1. Тип соединения выбрать Соединение внахлестку

    2. Тип расчета прочности выбрать Проектирование соединения

  3. В главном окне в зоне:

    1. Нагрузка ввести в поле Передаточное число значение Сила = 2500

    2. Размеры ввести значения Ширина детали = 12 и Толщина детали = 3. После ввода всех параметров в расчете определяется длина перекрытия

  4. В окне Материал соединения и свойства выбрать материал соединения. Ввести значение Запас прочности при сдвиге = 4.

  5. Щелкнуть мышью по Рассчитать, для проектирования соединения с указанной длиной перекрытия

  6. Проанализировать вычисленные значения в окне Результаты

  7. Нажать на Готово, чтобы открыть диалоговое окно вставки

  8. В диалоговом окне Паяное соединение нажать на Создать для вставки паяного соединения в Inventor.

21.6 Калькулятор зажимного (клеммового) соединения

Зажимные соединения – это соединения, предназначены для передачи малых и средних крутящих моментов. При сборке ступицу можно перемещать и поворачивать относительно вала. Снятая ступица позволяет закреплять зубчатые колеса на валах без необходимости разборки вала.

Данный калькулятор используется для расчета и проектирования зажимных соединений трех типов

  • соединение снятой ступицей (разъемной, составной) ступицей. Посадка с малым натягом H8/n7, H8/p7, H7/n6, H7/p6

  • соединение щелевой. Переходная посадка H8/j7, H8/k7, H7/j6, H7/k6

  • коническое соединение. В конических соединениях втулка запрессовывается в конец вала.

Допустимые напряжения в соединениях втулок с валами

Материал вала

pA [МПа]

статическая

повторяющаяся

переменная

Сталь классов 37, 42, автоматная сталь

90

63

45

Сталь класса 50

125

90

56

Сталь класса 60

160

100

63

Сталь класса 70, высококачественная и легированная

180

110

70

Литая сталь

80

56

40

Серый чугун

70

50

32

Бронза

32

22

16

21.6.1 Формулы для расчета

Составная ступица

  • контактное давление

  • минимальная длина втулки . Рекомендованные значения длины втулки: l=(0.6-3)d

  • у силие приходящееся на один болт

  • проверка прочности p  pA, где Fa-действующая осевая сила [Н], Mk-действующий крутящий момент [Нм], d-диаметр вала [мм], p-контактное давление в соединении [МПа], pA-допустимое давление [МПа], l-длина втулки [мм], -зажимной коэффициент  = от 0.008 до 0.1, ks-запас прочности при смещении, F-усилие, приходящееся на один болт [Н], Fs-усилие, приходящееся на все болты [Н], i-общее количество болтов.

Разрезная ступица

  • контактное давление

  • минимальная длина втулки . Рекомендованные значения длины втулки: l=(0.6-3)d

  • усилие приходящееся на один болт

  • проверка прочности p  pA, где Fa-действующая осевая сила [Н], Mk-действующий крутящий момент [Нм], d-диаметр вала [мм], p-контактное давление в соединении [МПа], pA-допустимое давление [МПа], l-длина втулки [мм], -зажимной коэффициент  = от 0.008 до 0.1, ks-запас прочности при смещении, F-усилие, приходящееся на один болт, i-общее количество болтов.

Коническое соединение

  • конусность

  • конусный градиент

  • средний диаметр конуса

  • требуемое давление в соединении

  • требуемая сила сжатия

  • усилие для разрыва соединения

  • проверка прочности p  pA, где Mk-действующий крутящий момент [Нм], d-меньший диаметр вала [мм], D-больший диаметр вала [мм], p-контактное давление в соединении [МПа], pA-допустимое давление [МПа], l-длина втулки [мм], -зажимной коэффициент  = от 0.05 до 0.15, ks-запас прочности при смещении, -угол трения  = .