- •Конспект лекций
- •Глава 1 Интерфейс Inventor
- •1.1 Диалоговое окно начала работы Открыть
- •1.2 Диалоговое окно создания файла Создать
- •1.3 Главное окно Inventor
- •1.4 Браузер
- •1.5 Главное меню Inventor
- •1.5.1 Меню работы с файлами file
- •1.5.2 Меню редактирования Редактировать
- •1.5.3 Меню просмотра Вид
- •1.5.4 Меню вставки insert
- •1.5.5 Меню средств поддержки Формат
- •1.5.6 Меню Сервис
- •1.5.7 Контекстное меню
- •1.5.8 «Горячие» клавиши
- •1.5.9 Диалоговое окно Адаптация настройки среды моделирования
- •1.6 Панели инструментов Inventor
- •1.6.1 Панель инструментов Standard
- •1.6.2 Панель инструментов Sketch (2м эскиз)
- •1.6.3 Панель инструментов тОчные координаты
- •1.6.4 Панель инструментов Конструктивные элементы
- •1.6.5 Панель инструментов Изделие
- •1.6.6 Панель инструментов Схемы и презентации
- •1.6.7 Панель инструментов управления чертежом Виды чертежа
- •1.6.8 Панель инструментов Пояснительные элементы
- •Глава 2 Организация рабочего места проектировщика
- •2.1 Пользовательская настройка файла с помощью диалогового окна Параметры процесса моделирования
- •2.1. 1 Вкладка Стандарт
- •2.1.2 Вкладка Единицы
- •2.1.3 Вкладка Эскиз
- •2.1.4 Вкладка Деталь
- •2.1.5 Вкладка Спецификация
- •2.1.6 Вкладка Допуски
- •2.1.7 Вкладка Рисунок (Чертеж)
- •2.1.8. Вкладка Лист
- •2.2 Настройка приложения с помощью диалогового окна Настройка
- •2.2.1 Вкладка Общие
- •2.2.2 Вкладка Сохранение
- •2.2.3 Вкладка Файлы
- •2.2.4 Вкладка Цвета
- •2.2.5 Вкладка Display (Экран)
- •2.2.6 Вкладка Оборудование
- •2.2.7 Вкладка Запросы
- •2.2.8 Вкладка Чертеж
- •2.2.9 Вкладка Примечания
- •2.2.10 Вкладка Эскиз
- •2.2.11 Вкладка Деталь
- •2.2.12 Вкладка Параметрические элементы
- •2.2.13 Вкладка Изделия
- •2.3 Задание конструкторских свойств с помощью опций диалогового окна свойства
- •2.3.1 Вкладка Общие
- •2.3.2 Вкладка Документ
- •2.3.3 Вкладка Проект
- •2.3.4 Вкладка Статус
- •2.3.5 Вкладка Прочие
- •2.3.6 Вкладка Сохранение
- •2.3.7 Вкладка Физические
- •Глава 3 Создание и редактирование эскизов
- •3.1 Эскизы в Inventor
- •3.1.1 Среда построения эскизов
- •3.1.2 Система координат, координатные плоскости и эскизная сетка
- •3.2 Создание эскизов
- •3.2.1 Методы и способы создания эскизов
- •3.2.2 Команды контекстного меню создания эскизных плоскостей и редактирования эскизов
- •3.2.3 Типы линий и использование вспомогательной геометрии
- •3.2.4 Определение геометрических характеристик эскизов
- •3.2.5 Основные рекомендации и способы повышения эффективности создания эскизов
- •3.3 Команды геометрических построений при создании эскиза
- •3.3.1 Эскизные точки
- •3.3.2 Линия
- •3.3.3 2D и 3d–cплайны
- •3.3.4 Окружность и Эллипс
- •3.3.5 Дуга
- •3.3.6 Прямоугольник и многоугольник
- •3.3.7 Сопряжение и фаска
- •3.3 8 Обрезка части примитива и его удлинение
- •3.3.9 Создание симметричной копии эскиза
- •3.3.10 Массивы: круговой и прямоугольный
- •3.3.11 Подобие
- •3.3.12 Спроецированная геометрия
- •3.3.13 Создание копий элементов и перемещение эскизных элементов
- •3.3.14 Поворот эскизных элементов
- •3.3.15 Удаление эскиза и точек эскиза
- •3.4 Геометрические ограничения эскиза
- •3.4.1 Зависимость вертикальности и горизонтальности
- •3.4.2 Зависимость касательности
- •3.4.3 Зависимость коллинеарности
- •3.4.4 Зависимость концентричности
- •3.4.5 Зависимость параллельности и перпендикулярности
- •3.4.6 Зависимость совмещения
- •3.4.7 Зависимость равенства радиусов или длин
- •3.4.8 Зависимость фиксации
- •3.4.9 Зависимость симметричности
- •3.4.10 Просмотр и удаление зависимостей
- •3.5 Размеры в эскизах
- •3.5.1 Диалоговое окно Свойства размера
- •3.5.2 Размеры и размерные связи элементов эскиза
- •3.5.3 Автонанесение размеров на эскизе
- •3.5.4 Редактирование размеров
- •3.5.3.Задание и редактирование размерных допусков
- •3.5.6 Отображение размеров
- •3.5 Использование картинок в эскизах
- •3.6 Особенности создания трехмерных эскизов
- •Глава 4 Создание и редактирование рабочих и базовых конструктивных элементов
- •4.1 Среда моделирования деталей и среда моделирования тел
- •4.1.2 Браузер деталей
- •4.1.3 Шаблоны детали
- •4.2 Создание и позиционирование рабочих элементов
- •4.2.1 Рабочая точка
- •4.2.2 Рабочая ось
- •4.2.3 Рабочая плоскость
- •4.3 Булевы операции добавления/удаления материала
- •4.4 Общие сведения о конструктивных элементах
- •4.5 Создание базового элемента детали
- •4.4.1 Выдавливание
- •4.4.2 Вращение
- •4.4.3 Натягивание по сечениям
- •4.4.4 Протягивание по траектории
- •4.6 Эскизные конструктивные элементы
- •4.6.1 Элементы выдавливания
- •4.6.2 Элементы вращения
- •4.6.3 Создание твердого тела протягиванием по сечениям
- •4.6.4 Элементы сдвига
- •4.6.5 Элементы типа пружина
- •Глава 5 Создание и редактирование типовых конструктивных элементов
- •5.1 Создание типовых конструктивных элементов
- •5.1.1 Элементы типа оболочка
- •5.1.2 Сопряжения
- •5.1.3 Фаска
- •5.1.4 Отверстие
- •5.1.5 Резьба и таблица резьб
- •5.1.6 Ребра и стержни жесткости
- •5.2 Команды работы с гранями деталей
- •5.2.1 Перемещение грани
- •5.2.2.Наклон грани
- •5.2.3 Разделение граней или деталей
- •5.2.4 Замена граней деталей
- •5.2.5 Изменение толщины граней и создание подобных поверхностей
- •5.2.6 Удаление граней
- •5.2.7 Создание рельефа
- •5.2.8 Создание маркировки на гранях детали
- •5.3 Копирование элементов
- •5.3.1 Создание копий элементов
- •5.3.2 Создание зеркальной копии элементов
- •5.3.3 Массивы элементов
- •5.3.3.1 Прямоугольный массив
- •5.3.3.2 Круговой массив
- •5.3.3. 3 Подавление элементов массива
- •5.3.4 Производные детали и узлы
- •5.4 Плоскость временного сечения
- •Глава 6 Моделирование сборок
- •6.1 Среда моделирования сборок
- •6.1.1 Браузер сборки
- •6.1.2 Шаблоны сборки
- •6.1.3 Файл сборки
- •6.1.4 Система координат изделия
- •6.2 Файл сборки
- •6.2.1 Создание файла сборки
- •6.2.2 Сохранение файла сборки
- •6.2.3 Обновление файлов сборок
- •6.2.4 Отображение изменений, внесенных другими конструкторами
- •6.3 Основные методы моделирования и редактирования сборок
- •6.3.1 Создание/вставка базового компонента
- •6.3.2 Создание и вставка в сборку не базовых компонентов
- •6.3.2.1 Создание компонента в файле сборки
- •6.3.2.2 Вставка компонентов
- •6.3.2.3 Вставка компонентов, созданных в других cad-системах
- •6.3.2.4 Вставка компонентов с помощью точки загрузки (I-Drop)
- •6.3.3 Поиск и обработка пропущенных компонентов сборки
- •6.3.4 Создание набора компонентов
- •6.3.5 Редактирование деталей в файле сборки
- •6.3.5.1 Создание массивов компонентов сборки
- •6.3.5.2 Перемещение и поворот компонента сборки
- •6.3.5.3 Создание копий и симметричных отображений компонентов сборки
- •6.3.5.4 Замена и удаление компонентов изделия
- •6.3.5.5 Производные узлы
- •6.3.5.6 Реструктуризации компонентов сборки
- •6.4 Адаптивные детали и сборки
- •6.4.1 Адаптивная технология моделирования
- •6.4.2 Адаптивные элементы и детали
- •6.4.3 Адаптивные сборки
- •6.4.4 Адаптивная компоновка
- •6.5 Пересекающиеся эскизы
- •Глава 7 Сборочные зависимости и ограничения сборки
- •7.1 Ограничения сборки
- •7.1.1 Статические зависимости
- •7.1.1.1 Зависимость Совмещение
- •7.1.1.2 Зависимость Угол
- •7.1.1.3 Зависимость Касательность
- •7.1.1.4 Зависимость Вставка
- •7.1.2 Динамические зависимости
- •7.1.3 Управляющие зависимости
- •7.2 Наложение зависимостей с использованием Alt-перетаскивания
- •7.3 Поиск зависимостей, обнаружение и исправление ошибок
- •7.4 Инструменты исследования кинематики
- •7.3.1 Имитация движения вариацией зависимостей
- •7.3.2 Анализ компонентов сборки на наличие пространственных пересечений
- •7.3.3 Определение масс-инерционных свойств
- •7.4 Конструктивные пары и группы
- •7.4.1 Базовые сведения
- •7.4.2 Создание, вставка и редактирование конструктивных пар и групп
- •7.4.3 Особенности работы с конструктивными парами в параметрических рядах деталей
- •Глава 8 Настройка стилей
- •8.1 Библиотека стилей
- •8.1.1 Диспетчер библиотек стилей
- •8.1.2 Мастер управления стилями. Сбор и удаление стилей в пакетном режиме
- •8.1.3 Удаление неиспользуемых стилей
- •8.2 Редактор стилей и стандартов
- •8.2.1 Стандарты
- •8.2.2 Номера позиций
- •8.2.3 Маркеры центра
- •8.2.4 Обозначение участков баз
- •8.2.5 Размерный стиль
- •8.2.6. Допуски формы и расположения
- •8.2.7 Штриховка
- •8.2.8 Таблица размеров отверстий
- •8.2.9 Обозначения баз и поверхностей
- •8.2.10 Слои
- •8.2.11 Выноски
- •8.2.12 Типовые характеристики объектов
- •8.2.13 Спецификации
- •8.2.14 Обозначение шероховатости
- •8.2.15 Текст
- •8.2.16 Обозначение сварных швов
- •8.2.17 Валики сварных швов
- •8.2.18 Цвета
- •8.2.19 Освещение
- •8.2.20 Материалы
- •8.3 Алгоритмы работы со стилями
- •Глава 10 Параметрические элементы и детали
- •10.1 Основные сведения о параметризации моделей
- •10.1.1 Диалоговое окно Параметры
- •10.1.2 Создание и использование файла электронной таблицы параметров
- •10.2 Параметрические элементы и параметрические ряды
- •10.2.1 Параметрические элементы
- •10.2.1.1 Диалоговое окно Создание параметрического элемента
- •10.2.1.2 Вставка параметрических элементов
- •10.2.1.3 Модификация параметрических элементов
- •10.2.2 Параметрические ряды
- •10.2.2.1 Вкладка Параметры
- •10.2.2.2 Вкладка Геометрия
- •10.2.2.3 Вкладка Свойства
- •10.2.2.4 Вкладка Группы
- •10.2.2.5 Вкладка Подавление
- •10.2.2.6 Вкладка Рабочие элементы
- •10.2.2.7 Вкладка Резьба
- •10.2.2.8 Вкладка Прочие
- •10.2.2.9 Создание параметрического ряда
- •10.2.2.10 Создание табличных параметрических элементов
- •10.2.2.11 Поиск параметрических рядов
- •10.2.3 Ввод значений в текстовые поля
- •10.2.4 Создание инструкций по вставке и пользовательских значков параметрических элементов
- •10.3 Таблица параметрического ряда и ее редактирование
- •10.3.1 Таблица параметрического ряда
- •10.3.2 Редактирование электронной таблицы параметрического ряда
- •10.4 Каталог параметрических элементов
- •Глава 11 Центр содержимого
- •11.1 Диалоговое окно Центр содержимого
- •11.1.1Главное меню и панель инструментов
- •11.1.2 Вкладки Элементы/Детали
- •11.1.3 Панель Выбор элемента содержимого
- •11.2 Алгоритмы работы с Центром содержимого
- •11.3 Библиотека компонентов и ее настройка
- •11.3.1 Мастер импорта библиотеки
- •11.3.2 Диалоговое окно Добавить библиотеку
- •11.3.3 Диалоговое окно создания новой библиотеки
- •11.4 Диалоговое окно Параметры категории
- •11.5 Публикация в центре содержимого
- •11.5.1 Диалоговое окно Публикация
- •11.5.2 Публикация элемента
- •11.5.3 Публикация детали
- •11.5.4 Публикация категорий
- •11.5.5 Настройка имен файлов для семейства деталей
- •11.6 Диалоговое окно Свойства семейства
- •11.7 Совместное использование библиотек проектными рабочими группами
- •Глава 13 Разработка чертежей твердотельных деталей и изделий
- •13.1 Основные сведения о конструкторской документации, сопровождающей изделие
- •13.2 Браузер Inventor для работы с чертежами
- •13.3 Настройка чертежных ресурсов
- •13.3.1 Настройка параметров чертежного листа
- •13.3.2 Редактирование текстового и размерного стиля
- •13.3.4 Шаблоны чертежа
- •13.3.5 Формат чертежного листа
- •13.3.6 Рамка чертежа
- •13.3.7 Основная надпись чертежа
- •13.3.8 Эскизы в чертежах
- •13.4 Создание чертежных видов
- •13.4.1 Главный вид
- •13.4.2 Проекционный вид
- •13.4.3 Дополнительный вид
- •13.4.4Сечение
- •13.4.4.1 Требования ескд
- •13.4.4.2 Особенности формирования разрезов
- •13.4.4.3 Диалоговое окно Сечение
- •13.4.4.4 Местный разрез
- •13.4.5 Выносной элемент
- •13.4.6 Вид с разрывами
- •13.4.8 Редактирование видов
- •13.4.8.1 Работа с видами на нескольких листах.
- •13.4.8.2 Выравнивание
- •13.4.8.3 Перемещение и поворот вида
- •13.4.8.4 Изменение атрибутов вида.
- •13.4.8.5 Скрытие вида.
- •13.4.8.6 Удаление или копирование.
- •13.4.8.7 Отображение рабочих элементов на видах чертежа
- •13.4.8.8 Измерения в чертежах
- •13.4.8.9 О задержке автоматических обновлений чертежей
- •Глава 13 Разработка чертежей твердотельных деталей и изделий
- •13.1 Основные сведения о конструкторской документации, сопровождающей изделие
- •13.2 Браузер Inventor для работы с чертежами
- •13.3 Настройка чертежных ресурсов
- •13.3.1 Настройка параметров чертежного листа
- •13.3.2 Редактирование текстового и размерного стиля
- •13.3.4 Шаблоны чертежа
- •13.3.5 Формат чертежного листа
- •13.3.6 Рамка чертежа
- •13.3.7 Основная надпись чертежа
- •13.3.8 Эскизы в чертежах
- •13.4 Создание чертежных видов
- •13.4.1 Главный вид
- •13.4.2 Проекционный вид
- •13.4.3 Дополнительный вид
- •13.4.4Сечение
- •13.4.4.1 Требования ескд
- •13.4.4.2 Особенности формирования разрезов
- •13.4.4.3 Диалоговое окно Сечение
- •13.4.4.4 Местный разрез
- •13.4.5 Выносной элемент
- •13.4.6 Вид с разрывами
- •13.4.8 Редактирование видов
- •13.4.8.1 Работа с видами на нескольких листах.
- •13.4.8.2 Выравнивание
- •13.4.8.3 Перемещение и поворот вида
- •13.4.8.4 Изменение атрибутов вида.
- •13.4.8.5 Скрытие вида.
- •13.4.8.6 Удаление или копирование.
- •13.4.8.7 Отображение рабочих элементов на видах чертежа
- •13.4.8.8 Измерения в чертежах
- •13.4.8.9 О задержке автоматических обновлений чертежей
- •Глава 14 Пояснительные надписи на чертежах
- •14.1 Размеры на чертежах
- •14.1.1 Требования ескд к нанесению и редактированию размеров на чертежах
- •14.1.2 Размеры в Inventor
- •14.1.3 Создание размеров и их редактирование
- •14. 2 Нанесение допусков и посадок
- •14. 2.1 Общие сведения о допусках
- •14. 2.2 Диалоговое окно настройки стиля отображения допусков
- •14.2.3 Создание и редактирование размерных допусков
- •14.3 Пояснительные обозначения
- •14.3.1 Осевые линии и маркеры центра
- •14.3.2 Обозначение шероховатости
- •14.3.3 Изменение свойств штриховки
- •14.3.4 Отклонение формы и расположения поверхности
- •14.3.5 Указатель базы
- •14.3.6 Добавление текстовых надписей
- •14.3.7 Обозначение сварки
- •14.3.8 Номер позиции
- •14.3.8.1 Диалоговое окно Нумерация позиций
- •14.3.8.2 Диалоговое окно Автонумерация позиций
- •14.3.8.3 Диалоговое окно Изменение номера позиции
- •14.3.8.4 Нумерация позиций
- •14.3.8.5 Редактирование номеров позиций
- •Глава 15 Спецификация, таблица отверстий и перечень изменений
- •15.1 Спецификация сборки
- •15.1.1 Общие сведения о спецификациях
- •15.1.2 Диалоговые окна Создания и редактирования спецификации чертежа
- •15.1.2.1 Список деталей
- •15.1.2.2 Редактирование спецификации
- •15.1.2.3 Выбор граф
- •15.1.2.4 Параметры группы
- •15.1.2.5 Сортировка спецификации
- •15.1.2.6 Экспорт
- •15.1.2.7 Компоновка таблицы спецификации
- •15.1.2.8 Настройка слияния строк
- •15.1.2.9 Фрагментация таблицы
- •15.1.2.10 Задание нового свойства
- •15.1.2.11 Формат граф
- •15.1.3 Алгоритмы редактирования спецификации
- •15.2 Таблица отверстий
- •15.2.1 Создание
- •15.2.2 Редактирование
- •15.3 Перечень изменений
- •Глава 16 Ускоритель проектирования
- •16.1 Панель меню и панель инструментов
- •16.2 Диалоговое окно Параметры
- •16.3 Настройки генераторов/калькуляторов
- •16.4 Браузер ускорителя проектирования
- •16.5. Окно Генератора компонентов
- •16.6 Помещение деталей и их компонентов из ускорителя проектирования в Inventor
- •16.6.1 Общие сведения о стандартных и рассчитанных (пользовательских) деталях
- •16.6.1.1 Стандартные детали
- •16.6.1.2 Пользовательские детали
- •16.6.1.3 Диалоговое окно Объект
- •16.6.2 Работа с компонентами в ускорителе проектирования
- •16.6 База данных материалов
- •16.7 Окно записей Calculation Assistant
- •16.8 Протокол расчетов
- •Глава 17 Генератор балок, валов и опор валов
- •17.1 Генератор балки
- •17.1.1 Расчетные формулы
- •17.1.2 Главное окно
- •17.2 Генератор компонентов колонны
- •17.2.1 Расчет изгиба стойки
- •17.2.2 Главное окно
- •17.2.3 Расчет колонны
- •17.3 Генератор компонентов прямого ступенчатого вала
- •17.3.1 Формулы расчета
- •17.3.2 Главное окно
- •17.4 Генератор компонентов подшипника качения
- •17.4.1 Формулы расчета
- •17.4.2 Главное диалоговое окно
- •17.4.3 Справочные данные для задания условий работы
- •17.4.4 Проектирование подшипника
- •17.5 Механический калькулятор подшипника скольжения
- •17.5.1 Общие сведения
- •17.5.1.1 Классификация, свойства и использование подшипников скольжения
- •17.5.1.2 Выбор материала
- •17.5.2 Формулы расчета
- •17.5.2.1 Проверка расчета подшипника
- •17.5.2.2 Температурный баланс подшипника
- •17.5.3 Главное окно
- •17.5.4 Расчет подшипника скольжения
- •Глава 18 Генераторы передач
- •18.1 Генератор цилиндрической зубчатой передачи
- •18.1.1 Расчет геометрии
- •18.1.2 Главное окно
- •18.1.3 Проектирование цилиндрической зубчатой передачи
- •18.2 Генератор конической зубчатой передачи
- •18.2.1 Расчет геометрии
- •18.2.2 Расчет на прочность
- •18.2.3 Главное окно
- •18.2.4 Проектирование конической зубчатой передачи
- •18.3 Генератор червячной передачи
- •18.3.1 Расчет геометрии
- •18.3.2 Расчет на прочность
- •18.3.3 Главное окно
- •18.3.4 Проектирование червячной передачи
- •18.4 Генератор клиноременной передачи
- •18.4.1 Расчет геометрии
- •18.4.2 Расчет на прочность
- •18.4.3 Главное окно
- •18.4.4 Проектирование клиноременной передачи
- •18.5 Генератор зубчатоременной передачи
- •18.5.1 Расчет геометрии
- •18.5.2 Расчет на прочность
- •18.5.3 Главное окно
- •18.5.4 Проектирование зубчатоременной передачи
- •18.6 Генератор цепной передачи
- •18.6.1 Расчет геометрии
- •18.6.2 Расчет на прочность
- •18.6.3 Главное окно
- •18.6.4 Проектирование цепи
- •18.7 Генератор компонентов кулачков
- •18.7.1 Расчет геометрии
- •18.7.2 Главное окно
- •Проектирование кулачка
- •18.8 Генератор компонентов упорного винта
- •Базовый расчет упорных винтов
- •Главное окно
- •Проектирование упорного винта
- •Глава 19 Генераторы соединений
- •19.1 Генератор компонентов болтового соединения
- •19.1.1. Расчет геометрии
- •19.1.2 Расчет на прочность
- •19.1.3 Главное окно
- •19.1.4 Проектирование болтового соединения
- •19.2 Генератор компонентов шпоночного соединения
- •Расчет геометрических характеристик
- •Главное окно
- •19.3 Генератор компонентов прямых шлицев
- •Расчет геометрии
- •Главное окно
- •Проектирование прямобочного шлицевого соединения
- •19.4 Генератор компонентов эвольвентных шлицев
- •Расчет геометрических характеристик
- •Главное окно
- •Расчет эвольвентного шлица
- •19.5 Генератор компонентов прессовой посадки
- •Расчетные зависисмости
- •Главное окно
- •Проектирование прессовой посадки
- •Ознакомление с механическим калькулятором пределов и посадок
- •19.6 Генератор компонентов штифтового соединения
- •Расчетные зависисмости
- •Генератор компонентов штифта
- •Расчет штифта
- •19.7 Генератор компонентов штифта типа ось с отверстием под шплинт
- •Расчет геометрических характеристик
- •Главное окно
- •Расчет штифта с отверстием под шплинт
- •Глава 20 Генераторы Пружин
- •20.1 Генератор компонентов пружины сжатия
- •20.1.1 Расчет геометрических характеристик
- •20.1.2 Главное окно
- •20.1.3 Проектирование пружины сжатия
- •20.2 Генератор компонентов пружин растяжения
- •20.2.1 Расчет геометрических характеристик
- •20.2.2 Главное окно
- •20.2.3 Проектирование пружины растяжения
- •20.3 Генератор компонентов пружины кручения
- •20.3.1 Расчет геометрических характеристик
- •20.3.2 Главное окно
- •20.3.3 Подбор пружины кручения
- •20.4 Генератор компонентов тарельчатой пружины
- •20.4.1 Расчет геометрических характеристик
- •20.4.2 Главное окно
- •20.4.3 Расчет тарельчатой пружины
- •Глава 21 Механические калькуляторы
- •21.1 Калькулятор пределов и посадок
- •21.1.1 Главное окно
- •21.1.2 Расчет пределов и посадок
- •21.2 Калькулятор размерных цепей
- •21.2.1 Формулы для расчета цепочек размеров
- •21.2.2 Диалоговое окно Калькулятора размерных цепей
- •21.2.3 Расчет допусков
- •21.3 Калькулятор пластины
- •21.3.1 Формулы для расчета
- •21.3.1.1 Круглые плоские пластины
- •21.3.1.2 Пластины квадратной формы
- •21.3.1.3 Пластины прямоугольной формы
- •21.3.2 Главное окно
- •21.3.3 Расчет пластин
- •21.4 Калькулятор сварного соединения
- •21.4.1 Расчет статически нагруженного сварного соединения
- •21.4.1.1 Стыковое соединение
- •21.4.1.2 Угловое соединение
- •21.4.1.3 Соединение электрозаклепками
- •21.4.1.4 Точечный шов (контактная сварка)
- •21.4.2 Расчет усталостной нагрузки сварных соединений
- •21.4.2.1 Усталостная прочность
- •21.4.2.2 Пределы выносливости сварных соединений
- •21.4.2.3 Предел выносливости и долговечность
- •21.4.3 Диалоговое окно Вид соединения
- •21.4.4 Главное окно
- •21.4.5 Расчет сварного соединения
- •21.5 Калькулятор паяного соединения
- •21.5.1 Формулы для расчета
- •21.5.2 Главное диалоговое окно
- •21.5.3 Расчет паяного соединения
- •21.6 Калькулятор зажимного (клеммового) соединения
- •21.6.1 Формулы для расчета
- •21.6.2 Главное окно
- •21.6.3 Расчет зажимного соединения
- •21.7 Калькулятор тормоза
- •21.7.1 Формулы для расчета
- •21.7.2 Главное окно
- •21.7.3 Расчет тормозов
6.2.4 Отображение изменений, внесенных другими конструкторами
В многопользовательской среде несколько конструкторов могут одновременно редактировать компоненты одного и того же изделия. При открытии компонента для редактирования отображается «образ» сохраненного на диске изделия.
Перестроение используется для применения изменений компонентов, сделанных и сохраненных всеми участниками команды разработчиков, сразу же после открытия файла изделия. В сложных изделиях перестроение компонентов, измененных другими конструкторами, может занимать несколько минут:
Для сохранения внесенных изменений в соответствующих файлах на панели инструментов Стандартная нажать кнопку Сохранить
Выполнить команду Вид/Перестроить
Inventor попросит подтвердить изменения изделия. Выбрать одну из следующих опций:
для перестроения всех измененных компонентов нажать Да
для сохранения текущих версий всех компонентов нажать Нет
для отмены перестроения нажать Отмена
6.3 Основные методы моделирования и редактирования сборок
Последовательность объединения набора компонентов в сборку зависит от выбранного метода проектирования. При создании файла сборки проектировщик либо добавляет в него компоненты, уже входящие в состав сборки, либо создает новые компоненты по мере необходимости, либо одновременно и добавляет существующие детали, и создает новые.
При традиционном проектировании конструкторы и инженеры создают общую схему сборки, разрабатывают отдельные детали, и только после этого собирают все вместе. С помощью Inventor процесс проектирования можно модернизировать, создавая детали «по месту» или используя в проектируемых сборках уже существующие детали. Если проектирование начинается с чистого листа, то вначале создается пустое изделие, которое последовательно заполняется деталями. Если дорабатывается уже имеющееся изделие, новые детали создаются «по месту» — так, чтобы они хорошо сопрягались с уже имеющимися деталями. Когда деталь создается «по месту», в качестве плоскости построений для новой детали выбирается грань имеющейся детали. Лучше всего для этих целей выбирать грань, сопряженную с будущей деталью. Замкнутый контур, ребро или несколько ребер одной детали можно спроецировать в эскиз другой детали. Тогда, если геометрия первой детали претерпевает изменения, то эскиз другой детали повторяет их.
Методология проектирования, при которой основой является изделие, позволяет применять любые стратегии проектирования: снизу вверх, сверху вниз, вверх-вниз от середины, комбинированный:
сверху вниз
снизу вверх
комбинированный.
Сборка "сверху вниз"UT. Сборка «сверху вниз» напоминает процесс рождения и формирования идеи: от общей схемы через набор составляющих и их связей к целостному представлению. Проект сборки обычно начинается как полный концептуальный проект, т.е. проектировщик может знать, как собираются детали, но можете не знать всех подробностей по каждой детали. Метод создание сборок предназначен для моделирования процесса сборки из деталей, находящихся в одном файле. В дальнейшем, эти детали могут быть превращены во внешние детали, и заменены в сборке ссылками на файлы.
Обычно этот метод используется, когда проект мысленно проработан, но конструктор еще не достаточно хорошо представляет подробности конкретных деталей. Поэтому данный метод создания сборок предназначен для моделирования процесса сборки из деталей, находящихся в одном файле. Согласно этому методу вначале открывается файл сборки, в котором вновь создаваемые компоненты добавляются постепенно к формируемой сборке. В дальнейшем, эти детали могут быть превращены во внешние детали, и заменены в сборке ссылками на файлы.
Преимущество такой сборки в том, при хранении всех деталей в одном файле упрощается управление процессом сборки. Кроме того, конструктор, работая над конкретной деталью, постоянно видит остальные детали и всегда имеет возможность переходить от детали к детали, продолжая уточнять их конструкцию.
Недостаток - значительный объем файла и значительное замедление процесса моделирования сборки.
Алгоритм создания сборок и подсборок методом "сверху вниз":
Определить идею проекта
Решить, будут ли создаваться новые детали или будут использованы существующие
Разместить сборку. Прежде, чем начинать моделирование сборки, следует определить, как она должна быть расположена.
Создать основную деталь.
Создать оставшиеся детали.
Создать сборку и подсборки.
Проанализировать сборку.
Изменить сборку при необходимости.
Сборка «снизу вверх». Сборка «снизу вверх» аналогична реальной сборке «с гаечным ключом», когда имеющиеся детали последовательно собирают в файл сборки. Метод создания изделия применяется для сборок, все детали которых находятся в отдельных файлах, т.е. все детали являются внешними, находящимися в отдельных файлах. До последнего времени такой тип сборки доминировал в процессе проектирования сборок. Это связано, прежде всего, с тем, что программные инструменты для ее осуществления были реализованы в программных продуктах раньше.
Метод создания сборок «снизу вверх» используется, когда конструктор достаточно хорошо понимает, каковы окончательные размеры и формы компонентов сборки, или когда проектирования производится в составе группы конструкторов, и, тем более, в условиях разработки проекта "виртуальным" конструкторским бюро. Основной принцип моделирования сборки «снизу вверх» заключается в том, что в файле сборки создаются ссылки на файлы, содержащие отдельные детали - вначале создаются все компоненты сборки, которые затем объединяются в файле сборки. Обычно, проектировщик создает новый файл сборки, непосредственно в котором создаются детали и частичные сборки моделируемой сборочной единицы.
Алгоритм создания сборки методом «снизу вверх»
С помощью параметрических методов создания моделей твердых тел в отдельном файле создается каждая деталь, входящая в состав сборки
Создается файл сборки
В файл сборки вносятся детали, объединяемые в сборку.
Производится выравнивание компонентов (наложение сборочных ограничений) в сборке за счет применения к ним требуемых ограничений сборки.
После получения модели сборочного узла производится ее анализ
По результатам проведенного анализа детали могут подвергаться необходимым изменениям.
Если в каком-то внедряемом файле содержится несколько деталей, то в этом случае они воспринимаются как частичная сборка. Если в файлах имеются какие-либо чертежные виды, то они в файл сборки не переносятся.
Достоинство такого метода сборки заключается в значительном сокращении размера файла сборки, а также в наличии возможности использовать отдельные детали в других сборках. Недостаток – усложнение процедур управления файлами.
Комбинированный метод. На практике редко используется лишь один конкретный подход. Обычно метод "снизу-вверх" применяется для создания стандартных компонентов и новых деталей, конструкция которых ясна, а метод "сверху вниз" - для разработки новых компонентов, связанных с уже существующими. Именно такое совместное использование двух методов называется комбинированным (гибридным) методом.
Сборка «от центра наружу»T При проектировании к моделям предъявляются определенные требования и при их проектировании применяются стандартные компоненты. Но создание новых проектов может потребовать использование новых стратегий. Такая комбинированная стратегия называется «из центра наружу».
Обычно проектирование сборки начинается с определенных компонентов, к которым добавляются все остальные. Проектировщик анализирует цель проекта и создает или вставляет базовые компоненты. По мере продвижения работы над проектом проектировщик создает новые или использует уже существующие компоненты.
Если новые детали или узлы могут быть использованы в других сборках, их принимают как адаптивные. Если нужно изменить размеры или положение конструктивных элементов, их принимают как безразмерные. Форму и размеры конструктивного элемента можно изменить при наложении зависимости между ним и другим компонентом. При внесении изменений в деталь каждое изменение можно сохранять в отдельном файле.
Базовая концепция. Сборки создаются из индивидуальных деталей или сгруппированных в подсборки. Трехмерные твердотельные сборки могут состоять из двух или более деталей или подсборок. Подобно элементам детали, детали и подсборки работают как компоновочные блоки. Inventor формирует такие отдельные детали и подсборки в иерархическую сборку в соответствии с наложенными зависимостями. Как и при моделировании деталей, параметрические зависимости позволяют быстро модифицировать всю сборку при изменении одной из ее деталей.
Когда создается файл сборки, детали могут создаваться в сборочном чертеже или на основании ссылок на внешние файлы. Использование внешних ссылок дает большую гибкость при управлении сборкой. Если необходимо сделать изменение в любой из деталей, то проектировщик может открыть файл отдельной детали и сделать в ней изменения. Поскольку при работе с Inventor могут быть открыты более одного чертежа, то конструктор может сразу увидеть внесенные изменения в файле сборки. Кроме того, обеспечивается возможность редактирования внешних ссылок, находясь в файле сборки. Это особенно полезно в небольших сборках. В зависимости от ресурсов используемой системы, можно редактировать внешние файлы отдельно, если они принадлежат большой сборке.
Основной принцип моделирования сборки на основе внешних ссылок заключается в том, что в файле сборки создаются ссылки на файлы, содержащие отдельные детали. Если в каком-то файле содержится несколько деталей, то в этом случае они воспринимаются как частичная сборка, а если в файлах имеются какие-либо чертежные виды, то они в файл сборки не переносятся.
Сборки создаются из деталей и подсборок и используются для представления того, как детали совмещаются вместе для определения модели. После объединения компонентов в сборку, они могут свободно перемещаться. Для установления правильных пространственных отношений между деталями применяются ограничения сборки - на детали и подсборки накладываются трехмерные сборочные зависимости для уменьшения возможности их перемещения и вращения. Варьируя параметры ограничений сборки, введенных для компонентов, можно осуществить анимацию сборки.
При создании набора компонентов для сборки особенно важными становятся относительные размеры деталей и их взаимное расположение. При этом желательно выяснить, корректно ли сопряжены примыкающие друг к другу детали. Если они пересекаются, то следует найти точки пересечения и исправить размеры или расположение деталей. После завершения формирования сборки, выполняется проверка на наличие соударения и, при необходимости, рассчитать масс-инерционные характеристики деталей, чтобы обеспечить их требуемую структуру.
На последнем этапе разработки сборок создается документация к проекту. Для облегчения визуализации конструкции, проектировщик может скорректировать или провести точную подстройку сборки и добавить направляющие, чтобы показать, как детали собираются. Затем создаются чертежные виды, и добавляется информацию, типа справочных размеров и аннотаций, перед выводом сборочного чертежа на печать. Определяются сцены для видов чертежа и, затем, добавляется заключительное аннотирование.
Важным условием правильного построения параметрических моделей и сборок являются логичные непересекающиеся отношения «предок — потомок». Другими словами, хронология модели или сборки, то есть последовательность создания элементов и их связей, позволяющая легко редактировать процесс создания модели, должна быть логичной и не содержать рекурсивных ссылок. Порядок, в котором создаются детали и узлы, зависит от ответов на следующие вопросы:
необходимо ли создавать новое изделие или можно модифицировать уже существующую разработку?
можно ли разделить большое изделие на составляющие его узлы?
можно ли использовать имеющиеся детали и параметрические элементы?
какие зависимости определяют функциональность сборки?