
- •Технология строительного производства
- •Глава 1. Устройство оснований...
- •Раздел I основы индустриальной технологии строительного производства
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения о строительных процессах
- •§ 2. Строительные рабочие. Организация труда
- •§ 3. Производительность труда и заработная плата
- •§ 4. Строительные нормы и правила. Контроль качества строительства
- •§ 5. Охрана труда. Противопожарная защита строек
- •Глава 2 особенности индустриальной технологии производства
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сборность зданий и сооружений
- •§ 3. Технология возведения монолитных конструкций
- •§ 4. Комплексная механизация и автоматизация строительства
- •§ 5. Передовой опыт и научная организация труда
- •§ 6. Поточность производства. Применение системы спу (сетевого планирования и управления)
- •§ 7. Нормализация и технологическое проектирование
- •§ 8. Составление ппр при реконструкции предприятий
- •§ 9. Технико-экономические показатели
- •Раздел II
- •§ 2. Расчистка территории
- •§ 3. Инженерные сети для строительства
- •Глава 2 строительные грузы, дороги и транспорт в строительстве
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Дороги
- •§ 3. Транспортные средства
- •§ 4. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ
- •§ 5. Охрана труда
- •Раздел III устройство земляных сооружений
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Виды земляных сооружений и машины для земляных работ
- •§ 2. Основные строительные свойства и классификация грунтов
- •Глава 2 способы подсчета объемов работ и распределения земляных масс
- •§ 1. Определение объемов работ
- •§ 2. Распределение земляных масс при планировке площадки
- •Глава 3 подготовительные и вспомогательные работы
- •§ 1. Состав работ
- •§ 2. Снятие растительного слоя
- •§ 3. Водоотлив и водопонижение
- •§ 4. Искусственное ограждение выемок от грунтовых вод
- •§ 5. Устройство креплений
- •Глава 4 планировка площадок
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Планировка площадок бульдозерами
- •§ 3. Планировка площадок скреперами
- •§ 4. Планировка площадок экскаваторами
- •§ 5. Производство работ гидромеханическим способом
- •§ 6. Уплотнение грунта
- •Глава 5 устройство выемок и насыпей
- •§ 1. Устройство котлованов
- •§ 2. Устройство траншей
- •§ 3. Производство земляных работ в условиях реконструкциипредприятий
- •§ 4. Возведение насыпей из связных грунтов
- •Глава в производство земляных работ в зимних условиях
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Предохранение грунтов от промерзания
- •§ 3. Оттаивание мерзлых грунтов
- •§ 4. Рыхление и разработка мерзлых грунтов
- •Глава 7 комплексная механизация и поточная организация производства земляных работ
- •§ 1. Общие принципы формирования комплектов машин
- •§ 2. Организация поточного производства работ
- •§ 3 Контроль качества и приемка земляных работ
- •§ 4. Охрана труда при производстве земляных работ
- •Раздел IV буровые и взрывные работы
- •Глава 1 буровые работы
- •§ 1. Основные способы бурения
- •§ 2. Бурение шпуров и скважин
- •§ 3. Охрана труда при буровых работах
- •Глава 2 взрывные работы
- •§ 1. Взрывчатые вещества и средства взрывания
- •§ 2. Основные методы взрывания
- •§ 3. Рыхление грунтов
- •§ 4. Взрывание мерзлых грунтов
- •§ 6. Взрывные работы в условиях реконструкции зданий и сооружений
- •§ 7. Охрана труда при взрывных работах
- •Раздел V устройство основании и фундаментов*
- •Глава 1 устройство оснований
- •§ 1. Уплотнение грунтов
- •§ 2. Устройство подушек
- •§ 3. Закрепление грунтов
- •§ 4. Особенностиустройства основанийв зимних условиях
- •§ 5. Контроль качества уплотнения и закрепления оснований
- •§ 6. Охрана труда при устройстве оснований
- •Глава 2 устройство свайных фундаментов и шпунтовых ограждений
- •§ 1. Виды свай и способы их погружения
- •§ 2. Забивка и вибропогружение свай
- •§ 3. Безударное погружение свай
- •§ 4. Устройство набивных свай и буровых опор
- •§ 5. Устройство забивных и набивных фундаментов мелкого заложения
- •§ 6 Особенности устройства свайных фундаментов в сезонно-мерзльгх и вечномерзлых грунтах
- •§ 7. Организация работ по устройству свайных фундаментов
- •§ 8. Контроль качества свайных фундаментов
- •§ 9. Охрана труда при свайных работах
- •Глава 3 реконструкция и усиление фундаментов
- •§ 1. Увеличение несущей способности фундаментов путем усиления конструкций
- •§ 2. Увеличение несущей способности оснований действующих фундаментов
- •Глава 4 фундаменты глубокого заложения
- •§ 1. Область применения
- •§ 2. Глубокие буровые опоры
- •§ 3. Опоры из тонкостенных сборных оболочек
- •§ 4. Устройство фундаментов глубокого заложения методом «стена в грунте»
- •§ 5. Устройство опускных колодцев
- •§ 6. Погружение кессонов
- •§ 7. Особенности устройства фундаментов глубокого заложения в зимних условиях
- •§ 8. Контроль качества работ по устройству глубоких фундаментов
- •§ 9. Охрана труда при устройстве фундаментов глубокого заложения
- •Раздел VI возведение каменных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Виды каменных кладок
- •§ 2. Правила разрезки каменной кладки
- •§ 3. Растворы, применяемые для кладки
- •§ 4. Инструменты и приспособления для каменной кладки
- •§ 5. Леса и подмости
- •Глава 2 транспортирование материалов, изделий, заготовок и полуфабрикатов
- •§ 1. Доставка и подача к рабочему месту стеновых материалов, изделий и заготовок
- •Глава 3
- •§ 1. Кладка из кирпича
- •§ 2. Особенности кладки из огнеупорного кирпича
- •§ 3. Кладка из мелкоштучных камней
- •§ 4. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Глава 4 кладка из природных камней неправильной формы
- •§ 1. Кладка из бутового камня
- •§ 2. Бутобетонная кладка
- •§ 3. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Глава 5 возведение фундаментов и стен из крупных блоков
- •§ 1. Возведение фундаментов и стен подземной части здания
- •§ 2. Возведение стен наземной части здания
- •Глава 6 разборка, восстановление и усиление каменной кладки при реконструкции
- •§ 1. Разборка каменных конструкций
- •§ 2. Пробивка проемов, гнезд, борозд и отверстий
- •§ 3. Заделка проемов, ниш, гнезд, борозд и трещин
- •§ 4. Усиление конструктивных элементов зданий
- •Глава 7 производство каменных работ в зимних условиях
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Кладка способом замораживания
- •§ 3. Кладка на растворах с противоморозными добавками, при прогреве (обогреве) и в тепляках
- •Глава 8 организация возведения каменных конструкций
- •§ 1. Возведение поэтажных конструкций
- •§ 2. Приемка работ
- •§ 3. Охрана труда
- •Раздел VII возведение бетонных и железобетонных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения о видах бетонных и железобетонных конструкций
- •§ 2. Состав комплексного процесса
- •§ 3. Влияние климатических условий на технологию работ
- •Глава 2 устройство опалубки
- •§ 1. Виды опалубки и состав процесса
- •§ 2. Разборно-переставная опалубка
- •§ 3. Передвижная катучая опалубка
- •§ 4. Несъемная опалубка-облицовка и другие виды опалубки
- •Глава 3 заготовка и монтаж арматуры
- •§ 1. Виды арматуры и состав процесса
- •§ 2. Арматурная сталь и полуфабрикаты
- •§ 3. Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •§ 4. Сварка арматуры
- •§ 5. Сборка арматурных изделий
- •§ 6. Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •§ 7. Заготовка напрягаемых арматурных элементов
- •§ 8. Замена арматуры. Контроль качества работи приемка смонтированной арматуры
- •Глава 4 приготовление бетонной смеси
- •§ 1. Виды бетонной смеси
- •§ 2. Дозировочная аппаратура и бетоносмесители
- •§ 3. Бетоносмесительные установки
- •§ 4. Приготовление бетонной смеси в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Глава 5 транспортирование бетонной смеси
- •§ 1 Состав процесса и общие требования
- •§ 2. Доставка бетонной смеси автомобильным транспортом
- •§ 3. Транспортирование бетонной смеси по трубам
- •§ 4. Применениеленточных конвейеров,бетоноукладчиков и мототележек
- •§ 5. Использование кранов и подъемников
- •§ 6. Особенноститранспортирования бетонной смеси в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Глава 6 бетонирование конструкций
- •§ 1. Состав процесса, подготовка к бетонированию
- •§ 2. Уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Устройство рабочих швов
- •§ 4. Особенности бетонирования конструкций
- •Глава 7 специальные методы возведения конструкций
- •§ 1. Сооружение железобетонных конструкций в скользящей опалубке
- •§ 2. Сооружение высоких железобетонных конструкций в подъемно-переставной и объемно-переставной опалубке
- •§ 3. Торкретирование, набрызг-бетон (шприц-бетон) и вакуумирование
- •§ 4. Бетонирование конструкций, находящихся под водой
- •§ 5. Технология предварительно напряженных конструкций в построечных условиях
- •§ 6. Применение специальных бетонных смесей
- •Глава 8
- •§ 2. Способы усиления и сноса железобетонных конструкций
- •Глава 9 выдерживание бетона, уход за ним. Распалубливание и отделка
- •§ 1. Выдерживание бетона и уход за ним
- •§ 2. Контроль качества бетона
- •§ 3. Распалубливание и отделка поверхности бетона
- •§ 4. Приемка работ
- •Глава 10 возведение бетонныхи железобетонных конструкций в зимних условиях
- •§ 1. Особенности бетонирования в зимних условиях
- •§ 2. Подготовка к бетонированию. Подача, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Выдерживание бетона методом термоса
- •§ 4. Применение химических добавок
- •§ 5. Электротермообработка бетона
- •§ 6. Паропрогрев
- •§ 7. Применение тепляков
- •§ 8. Контроль качества бетона
- •Глава 11 организация комплексно-механизированного процесса возведения монолитных конструкций
- •§ 1. Выбор комплекта машин
- •§ 2. Проектирование поточного производства работ
- •§ 3. Особенности многовариантного проектирования производства работ
- •Глава 12
- •§ 2. Производство работ в зимних условиях
- •Раздел VIII монтаж строительных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения. Перспективы развития монтажа
- •§ 2. Организационно-технологическая структура мбнтажа
- •§ 3. Монтажная технологичность строительных конструкцийи методика ее оценки
- •Глава 2 технологические особенности применения подъемныхи подъемно-транспортных монтажных средств
- •§ 1. Краны и подъемники
- •§ 2. Летательные и плавучие монтажные средства
- •Глава 3 транспортные и подготовительные процессы
- •§ 1. Доставка, складирование и раскладка конструкций
- •§ 2. Укрупнительная сборка и временное усиление конструкций
- •Глава 4 технология монтажных операций
- •§ 1. Классификация монтажных операций
- •§ 2. Оснастка и захват (строповка) конструкций
- •§ 3. Подъем (перемещение) конструкций
- •§ 4. Наводка, ориентирование и установка конструкций
- •§ 5. Выверка конструкций
- •§ 6. Закрепление конструкций
- •Глава 5 методы монтажа строительных конструкции
- •§ 1. Классификация методов монтажа
- •§ 2. Свободный подъем конструкций
- •§ 3. Принудительный подъем конструкций
- •Глава 6 монтаж железобетонных конструкций
- •§ 1. Монтаж крупнопанельных домов
- •§ 2. Монтаж зданий из объемных элементов
- •§ 3. Монтаж зданий подъемом этажей или перекрытий
- •§ 4. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •§ 5. Монтаж многоэтажныхкаркасно-панельных промышленных и гражданских зданий
- •§ 6. Монтаж железобетонных пространственных конструкций
- •Глава 7 монтаж металлических конструкций
- •§ 1. Монтаж каркасов одноэтажных и многоэтажных зданий
- •§ 2. Конвейерная сборкаи крупноблочный монтаж конструкций покрытий промышленных зданий
- •§ 3. Особенностимонтажа легких несущих и ограждающих конструкций, оконных блоков и витражей
- •§ 4. Монтаж купольных, арочных и мембранных конструкций покрытий
- •§ 5. Монтаж листовых конструкций
- •§ 6. Монтажметаллических конструкций высотных инженерных сооружений
- •Глава 8 монтаж специальных конструкций
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Технология монтажа
- •Глава 9 усиление, демонтаж и монтаж строительных конструкциипри реконструкции
- •§ 1. Усиление конструкций
- •§ 2. Демонтаж и монтаж конструкций
- •§ 3. Особенности монтажа и демонтажа конструкций в зимних условиях и условиях жаркого климата
- •Глава 10 организация монтажного процесса
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Направления развития фронта работ
- •§ 3. Последовательность установки конструкций
- •§ 4. Организация монтажа железобетонных конструкций
- •§ 5. Организация монтажа металлических конструкций
- •§ 6. Проектирование монтажных работ
- •§ 7. Контроль качества монтажа и приемка конструкций
- •§ 8. Охрана труда при производстве монтажных работ
- •Раздел IX изготовление и монтаж деревянных конструкции
- •§ 2. Обработка древесины
- •§ 3. Защита от гниения, древоточцев и возгорания
- •Глава 2 сборка, установка и монтаж деревянных конструкций
- •§ 1. Сборка конструкций из брусьев и бревен
- •§ 2. Установка и монтаж конструкций деревянных домов
- •§ 3. Монтаж деревянных конструкций
- •§ 4 Установка столярных изделий
- •§ 5. Контроль качества и приемка работ
- •§ 6. Охрана труда и противопожарная защита при устройстве деревянных конструкций
- •Раздел X устройство кровель
- •Глава 1 рулонные и мастичные кровли
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Кровли из рулонных материалов
- •§ 3. Мастичные кровли
- •Глава 2 устройство кровельиз штучных материалов и плит полной заводской готовности
- •§ 1. Кровля из асбестоцементных изделий
- •§ 2. Кровли из черепицы
- •§ 3. Кровля из стальных листов
- •§ 4. Устройство кровли из плит повышенной и полной заводской готовности
- •Глава 3 организация работ по устройству кровель
- •§ 2. Устройство кровель в зимних условиях и в условиях жаркого климата
- •§ 3. Приемка и контроль качества работ
- •§ 4. Охрана труда и противопожарные мероприятия
- •Раздел XI защита строительных конструкций от вредных воздействий среды
- •Глава 1 общие сведения
- •§ 1. Назначение защиты
- •§ 2. Основные виды защиты
- •§ 3. Приготовление и транспортирование защитных составов. Подготовка вспомогательных материалбв и изделий
- •Глава 2 устройство гидроизоляции
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Нанесение окрасочной гидроизоляции
- •§ 3. Литая асфальтовая изоляция и штукатурка
- •§ 4. Оклеечная гидроизоляция
- •§ 5. Жесткая гидроизоляция
- •Глава 3
- •§ 1. Футеровка
- •§ 2. Гуммирование и газопламенное напыление
- •§ 3. Гидрофобизация и флюатирование
- •§ 4. Металлизация
- •Глава 4
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Засыпная теплоизоляция
- •§ 3. Мастичная теплоизоляция
- •§ 4. Литая теплоизоляция
- •§ 6. Сборно-блочная теплоизоляция
- •§ 7. Вакуумная теплоизоляция
- •§ 8. Звукоизоляция конструкций при возведении и отделке зданий
- •Глава 5 организация работ. Охрана труда и пожарная профилактика
- •§ 1. Организация процессов
- •§ 2. Особенности производства изоляционных работ в зимних условиях
- •§ 3. Контроль качества и приемка работ по устройству изоляции
- •§ 4. Охрана труда и пожарная профилактика
- •Раздел XII прокладка инженерных сетей
- •Глава 1 общие сведения
- •§ 1. Трубопроводы. Их назначение и виды
- •§ 2. Виды прокладки труб
- •§ 3. Соединения труб и элементы трубопроводов
- •§ 4. Индустриальная технология устройства трубопроводов
- •Глава 2 заготовка монтажных элементов
- •§ 1. Виды трубных заготовок и монтажных узлов
- •§ 2. Сборка и соединение труб на сварке
- •§ 3. Сборка раструбных соединений труб
- •§ 4. Сборка муфтовых соединений
- •§ 5. Монтаж стыков на фланцах
- •§ 6. Контроль качества стыков
- •Глава 3 изоляция труб
- •§ 2. Устройство теплоизоляционных покрытий
- •§ 3. Контроль качества изоляции
- •Глава 4 подготовка к прокладке труб и монтажных узлов
- •§ 1. Доставка труб и монтажных элементов
- •§ 2. Укрупнение монтажных узлов
- •§ 3. Разметка осей трубопроводов и установка креплений
- •§ 4. Приемка опор и оснований
- •Глава 5 прокладка труб
- •§ 1. Монтаж трубопроводов внутридомовых санитарно-технических систем
- •§ 2. Укладка внешних сетей
- •§ 4. Подключение к действующим сетям
- •§ 5. Особенности производства работ при реконструкции и ремонте санитарно-технических систем
- •Глава 6 подземная прокладка труб без вскрытия грунта
- •§ 1. Способ прокола
- •§ 2. Способ продавливания
- •§ 3. Горизонтальное бурение
- •§ 4. Прокладка труб в готовых тоннелях
- •Глава 7 прокладка труб в особых условиях
- •§ 1. Пересечение водных преград
- •§ 2. Прокладка труб в болотистой местности
- •§ 3. Устройство трубопроводов в просадочных грунтах и сейсмических районах
- •§ 4. Прокладка труб по склонам гор и в районах вечной мерзлоты
- •§ 5. Надземная открытая прокладка труб
- •Глава 8 организация процессов прокладки труб
- •§ 1. Выбор длины монтажного участка
- •§ 2. Организация производственных процессов
- •§ 3. Контроль качества и приемка работ
- •§ 4. Охрана труда
- •Глава 9
- •§ 2. Проводка внутри зданий
- •§ 3. Производство электромонтажных работ
- •§ 4. Антикоррозионная защита инженерных сетей
- •Раздел XIII отделка зданий и сооружений
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения об отделочных процессах
- •§ 2. Подготовка здания к отделке
- •Глава 2 остекление
- •§ 1. Основные сведения
- •§ 2. Заготовительные и транспортные процессы
- •§ 3. Вставка стекол и монтаж изделий из стекла
- •Глава 3 отделка штукатуркой
- •§ 1. Виды штукатурки. Структура процесса
- •§ 2. Подготовка конструкций к оштукатуриванию
- •§ 3. Нанесение штукатурного раствора
- •§ 4. Устройство карнизов и отделка поверхностей
- •§ 5. Декоративная штукатурка
- •§ 7. Особенности выполнения штукатурных работ в зимних условиях
- •§ 8. Приемка и контроль качества
- •Глава 4 облицовка наружных и внутренних поверхностей
- •§ 1. Разновидности облицовки. Структура процесса
- •§ 2. Облицовка фасадов зданий и наружных поверхностей инженерных сооружений Облицовка изделиями из природного камня.
- •§ 3. Облицовка внутренних помещений
- •Глава 5 отделка малярными составами, обоями и пленками
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Виды малярных составов. Подготовка и окраска поверхностей
- •§ 3. Отделка обоями, линкрустом и синтетическими пленками
- •§ 4. Декоративная отделка
- •§ 5. Комплексная механизация и организация процесса малярной отделки
- •§ 6. Приемка и контроль качества
- •Глава 6 устройство полов
- •§ 1. Основные сведения
- •§ 2. Подготовка основания, устройство подстилающего слоя и стяжки
- •§ 3. Полы со сплошным покрытием
- •§ 4. Полы с покрытием из штучных материалов
- •§ 5. Полы из досок, паркета и древесно-стружечных плит
- •§ 6. Полы из рулонных материалов
- •Глава 7
- •Охрана труда
- •И пожарная профилактика
- •При отделке здании и сооружений
- •Раздел XIV
- •§ 3. Возведение бетонных и железобетонных конструкций
- •§ 4. Монтаж строительных конструкций
- •§ 5. Устройство кровель
- •§ 6. Отделочные работы
- •Глава 2 совершенствование технологического проектирования
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Применение прикладной математики и вычислительной техники
- •§ 3. Технологическое прогнозирование
§ 2. Разборно-переставная опалубка
Разборно-переставную опалубку применяют при возведении массивов, фундаментов, колонн,балок, прогонов, рам, плит, стен, бункеров, арок и т. д. Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Щиты опалубки или собранные из них крупные опалубочные элементы устанавливают вручную или краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности,
допускающей распалубливание, опалубку и поддерживающие устройства снимают, соблюдая определенную последовательность. Очистив и при необходимости отремонтировав опалубку, ее переставляют на новую позицию.
Основные виды разборно-переставной опалубки — мелкощитовая, крупнощитовая и блок-формы.
Мелкощитовую опалубку (рис. VII.3) устанавливают вручную два плотника.
Рис. VII.3. Элементы разборно-переставной мелкощитовой опалубки:
а — дощатый щит на сшивных планках; б — щит из стального листа с каркасом из уголков; в — щит из водостойкой фанеры; е — стальной хомут; д — деревянный хомут; / — опалубка щита; 2 — сшивная планка; 3 — стальной лист толщиной 2 мм; 4 — каркас из уголков; 5 — каркас из деревянных брусков; 6 — ветви хомута; 7 — клинья
Масса элемента этой опалубки — до 70 кг. Щиты опалубки изготовляют из обрезных или полуобрезных досок толщиной 19...25 и шириной 150 мм на сшивных планках (рис. VII.3, а). Днища опалубки балок и прогонов выполняют из досок толщиной 35...40 мм. Обрезные доски рекомендуется сплачивать в шпунт или четверть, а торцы досок палубы защищать стальными уголками. Щиты опалубки изготовляют также из стального листа, водостойкой фанеры толщиной 12... ...16 мм и длиной до 1500 мм (рис. VI 1.3, б, в) или стеклопластика. Хомуты делают из полосовой стали или деревянных брусков (рис. VII.3, г, д).
Крупнощитовую опалубку устанавливают и разбирают краном. Масса элемента опалубки — крупноразмерной панели, цельной или собранной из унифицированных щитов (металлических, деревянных или комбинированных),—■ достигает 500 кг.
Примером крупнощитовой опалубки могут служить разработанные ЦНИЙОМТП Госстроя СССР унифицированная комбинированная опалубка (УК.О) и унифицированная стальная опалубка (УСО) типа «Монолит», рассчитанные на 100—300-кратную оборачиваемость (рис. VII.4, а).
Рис. VII.4. Опалубка типа «Монолит» и блок-форма:
I— комплект стальной опалубки типа «Монолит»; б — деревометаллический щит опалубки УКО; е — деталь кимного устройства; г — общий вид блок-формы; д — схема размещения отжимных устройств; / — сталь-It лист толщиной 2 мм; 2 — каркас из уголков; 3 — отверстия для крепей; 4 — соединительный уголок; 5 — латки из швеллеров; 6 — прокладки; 7 — стойки; 8 — тяга; 9 — упор; 10 — клин; // — клямера; 12 — унтованные доски; 13 — диск; 14 — пружина; 15 — винт; 16 — гайки; П — панели опалубки; 18 — гнез» да для отжимных винтов; 19 — подкосы; 20 — отжимные устройства
Щит опалубки У КО (рис. VII.4, б) состоит из 23-миллиметровых строганых досок, собранных в шпунт. Его крепят к каркасу из уголков (63 X 40 X 4), имеющему ребра жесткости. Торцы досок защищены уголками (20 X 20 X 3). Высота щитов — 300, 400, 500 и 600 мм, длина — 1200, 1300 и 2000 мм.
В опалубке УСО щит изготовляют из листовой стали толщиной 3,5...4 мм (в опалубке «Юссон» — З...4мм), обрам-
ленной уголками. Комплект опалубки, кроме щитов, содержит крепежные детали, направляющие стойки и другие
элементы (рис. VII.4, а, б). Рекомендуется также опалубка КТИ, разработанная Минпромстроем СССР.
Унифицированная крупнощитовая опалубка конструкции ЦНИЙОМТП применяется для возведения многоэтажных железобетонных зданий с расстоянием между стенами от 2,4 до 7,2^м и толщиной внутренних стен 8...22 см, наружных — от 14 до 22 см, а однослойных — до 50 см.
Блок-формы представляют собой пространственные конструкции, воспроизводящие внутренними поверхностями форму бетонируемого сооружения: фундамента, подколонника и пр. (рис. VI 1.4, г). Блок опалубки собирают из стальных щитов на разъемных или шарнирных крепежных деталях. Блоки
Рис. VII.5. Детали лесов, поддерживающих опалубку:
а — стальная раздвижная стойка; б — раздвижные ригели; в — стыки стоек из бревен; г — песочница; д ■— домкрат; 1 — базовая трубчатая стойка; 2 — гайка; 3 — рукоятка домкрата; 4 — цепь; 5 — чека; 6 — шайба; 7 — выдвижная стойка; 8 — выдвижная балка; 9 — опорная стойка; 10 — винт для закрепления стойки; // — ферма; 12 — выдвижная балка; 13 — проволока; 14 — пачечная сталь; 15 — деревянный поршень; 16 — песок; П — отверстие с пробкой; 18 — винт домкрата
Рис. VII.6. Схемы монтажа опалубки фундаментов:
а — установка опалубки ленточного фундамента; б — монтаж блочной стальной опалубки ступенчатого фундамента; в — то же, подколонника; / — опалубка первой ступени; 2 — арматура; 3 — забетонированная первая ступень; 4 — опалубка второй ступени; б — стяжка; € — расчалка; 7 — блок арматуры фундамента; 8 — блок опалубки фундамента; 9 — пневмоколесный кран; 10 — блок опалубки подколонника
большой массы монтируют и демонтируют краном.
Леса, поддерживающие опалубку, бывают поэтажные, стоечные и подвесные.
Поэтажные леса состоят из инвентарных деревянных или стальных телескопических стоек (рис. VII.5, с), опирающихся на грунт или нижележащее перекрытие. Такие леса применяют при возведении многоярусных зданий для опирания опалубки ребристых и плоских перекрытий на высоте до 6 м. В комплекте лесов имеются раздвижные ригели (рис. VI 1.5, б), позволяющие перекрывать пролеты от 1,5 до 4 и от 4 до 6 м.
Стоечные леса возводят на месте до требуемой высоты из бревен толщиной 12...14 см (рис. VII.5, в). '! Для плавного раскружаливания, т. е. опускания опор, поддерживающих опалубку сводов, арок и балок больших пролетов, служат специальные приспособления: домкраты, песочницы и др. (рис. VII.5, г, д).
Подвесные леса применяют при бетонировании балок и прогонов значитель-
ной высоты с жесткой арматурой, к которой и крепят леса.
При установке разборно-переставной опалубки на грунте площадку очищают от мусора и устраняют неровности. Перекрытия перед установкой на них опалубки очищают от строительного мусора. Чтобы правильно установить опалубку, определяют и закрепляют основные и вспомогательные разбивочные оси» репера и другие вспомогательные знаки, обозначающие вертикальные отметки.
Опалубку ленточных фундаментов собирают из щитов на высоту фундамента или устанавливают сначала щиты нижней ступени, после бетонирования которой ставят опалубку верхней ступени (рис. VII.6, а).
Опалубку небольших ступенчатых фундаментов под колонны выполняют из деревянных щитов. Сначала устанавливают на ребро параллельно друг другу накрывные щиты, а между ними вставляют щиты закладные. Распорками закладные щиты прижимают к упорным планкам, имеющимся на накрывныхщитах, затем устанавливают и натягивают проволочные стяжки. В таком положении короб закрепляют на месте. Опалубку стакана для сборной колонны крепят гвоздями на верхнем коробе, ориентируясь по осям, обозначенным на нем и на стакане
Рис. VI 1.7. Опалубка массивов и фундаментов под оборудование:
а — крупноразмерная деревянная панель; б — схема перестановки панелей; в — схема установки стальной опалубки фундамента под технологическое оборудование; г — расстановка железобетонных стоек каркаса опалубки; ; — схватки; 2 — щит опалубки; 3 — стяжные болты; 4 — стропы; 5 — монтажные петли; 6 —■ деревянные клинья; 7 — диагональная связь; 8 — распорка; 9 — тяж; 10 — растяжки; 11 — железобетонные стойки; 12 — блоки опалубки; 13 — железобетонные балки; 14 — подвесная лестница; 15 — вертикальные
связи
.
Опалубку крупных ступенчатых фундаментов в виде стальной блок-формы устанавливают краном (рис. VII.6, б, в) на бетонную подготовку. Под сборные колонны на верхнем уступе монтируют гнездообразователь или опалубку под-колонника.
Крупнопанельные деревянные щиты опалубки массивов устанавливают кра-
ном и закрепляют в нужном положении тяжами или подкосами. Высокие массивы предпочтительно возводить в двухъярусной опалубке (рис. VII.7, а, б), исключающей перерывы для выдерживания бетона в одноярусных щитах.
Опалубка фундаментов под оборудование имеет сложные очертания и переменную высоту в связи с наличием в фундаментах тоннелей и кондукторных устройств для анкерных болтов.
Установку опалубки чередуют с арматурными и монтажными работами. Для крепления щитов используют сборные железобетонные стойки и ригели, остающиеся в теле бетона. Работы ве-
дут в такой последовательности: краном внутри будущего фундамента монтируют сборные железобетонные башмаки, в которые устанавливают стойки, а на них ригели. На стойки (рис. VII. 7, в, г) и ригели навешивают панели, собранные из металлических и деревянных щитов. Всю опалубку, кондукторы и другие устройства устанавливают, по возможности, сразу на весь фундамент, чтобы выполнить точную геодезическую проверку до бетонирования.
Опалубку колонн собирают из дощатых, фанерных или стальных универсальных щитов. При армировании несущими арматурными блоками краном устанавливают в проектное положение блок арматуры колонны, который сваривают с выпусками арматуры подко-лонника (фундамента) или соединительными деталями арматуры колонны нижележащего этажа. Затем на блок арматуры ставят щиты опалубки или собранные из них на всю высоту колонны панели и крепят их между собой пружинно-стержневыми скобами или другим способом.
Если колонну армируют отдельными стержнями, собирая из них арматурный каркас, то сначала устанавливают кантованием вручную короб опалубки, сшитый из трех щитов. Работы начинают с крепления рамок, определяющих точное (по осям) положение коробов опалубки. Рамки пришивают к пробкам, уложенным в свежий бетон плиты перекрытия. Оси рамок должны совпадать с осями, нанесенными краской по бетону, а поверхность четверти, в которую затем будет установлен короб опалубки,— с рисками, обозначенными на выпусках арматуры (рис. VII.8, а, б). Короб пришивают к рамке гвоздями и обеспечивают вертикальность наклонными расшивинами. Закрывающий (четвертый) щит короба крепят, когда уже связан арматурный каркас колонны и установлена опалубка балок. Хомуты располагают по разметке, нанесенной на щиты. Вертикальность опалубки выверяют рамочным отвесом.
Опалубка ребристого перекрытия состоит из опалубки плит, балок и прогонов, а также поддерживающих их раздвижных телескопических стоек (см. рис. VII.5, а).
На оголовки стоек устанавливают днище короба (рис. VI 1.8, в, г), а затем боковые щиты балок, которые прижимными планками прикрепляют к оголовкам стоек, а вверху — к опалубке плит. Последняя состоит из щитов настила, укладываемых на кружала из досок на ребро. Кружала опалубки плит опираются на подкружальные доски, прибитые к сшивным планкам боковых щитов балок. Расстояние между кружалами рассчитывается и обычно составляет 500... .. 1000 мм.
Стойки под прогоны устанавливают на лаги (рис. VII.8, е), что способствует распределению и передаче давления на стойки нижележащего этажа. При высоте стоек более 3 м их устойчивость обеспечивают горизонтальными схватками и раскосами.
Опалубку балок, прогонов и ригелей делают из деревянных (рис. VII.8, г, д) или стальных щитов (рис. VII.8, и). Целесообразно устраивать короба комбинированной конструкции, в которых днища дощатые, а боковые щиты стальные, поскольку оборачиваемость боковых щитов больше, чем щитов днища. Подвесную опалубку крепят к жесткой арматуре (швеллерам, двутаврам и т. п.).
Опалубку арок, имеющих большую высоту, устанавливают поэтапно: выставляют леса и устраивают рабочий настил, укладывают по отметкам днище короба и к -нему крепят с одной стороны боковые щиты, а после монтажа арматуры устанавливают боковые щиты опалубки с другой стороны.
Опалубка стен и перегородок представляют собой комплекты дощатых или стальных (рис. VI 1.8, ж) щитов, направляющих стоек, прогонов и стяжных болтов.
Сначала устанавливают щиты опалубки с одной стороны стены, например со стороны откоса котлована. Смонтировав арматуру, устанавливают вторую стенку опалубки, закрепляют стяжные болты и затем в процессе бетонирования рядом со стяжными болтами ставят деревянные распорки, определяющие проектную толщину стены. Стены толщиной более 250 мм опалуб-ливают на высоту до 6 м. Если толщина стены меньше, щиты второй стороны,
опалубки устанавливают поярусно на высоту не более 1,5 м.
В сухую жаркую погоду установленную дощатую опалубку следует систематически поливать водой, чтобы предохранить ее от коробления при высушивании и появления щелей в щитах и сопряжениях.
Рис. VII.8. Опалубка колонн, ребристых перекрытий, прогонов и стен:
а ■— рамка под опалубку колонны; б — короб опалубки колонны; в — опалубка балки и плиты ребристого перекрытия; г — то же, прогона н балок; д — сечение опалубки прогона при отсутствии плиты; е — поэтажные стойки; ж — опалубка стены из унифицированных стальных щитов с креплением пружинно-стержневыми скобами; и — металлическая опалубка колонны и прогона на раздвижных стойках; 1 — пробки, заложенные в бетон; 2 — рамка; 3 —короб колонны; 4 — хомуты; 5 — оголовок стойки; 6 — прижимные доски; 7 — под-кружальные доски; 8 — кружала; 9 — фризовые доски; 10 — боковые щиты; // — днище короба; 12 — щиты опалубки плиты; 13 — стяжка; 14 —■ схватка; 15 — стойки; 16 — забетонированное перекрытие; 17 — лаги под стойки; /8 — расшивины; 19 — бетонируемое перекрытие; 20 — стойка; 21 — стальной щит; 22 — пружинно-стержневая скоба; 23 — опалубка прогона; 24 — струбцина; 25 — раздвижная стойка