
- •Технология строительного производства
- •Глава 1. Устройство оснований...
- •Раздел I основы индустриальной технологии строительного производства
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения о строительных процессах
- •§ 2. Строительные рабочие. Организация труда
- •§ 3. Производительность труда и заработная плата
- •§ 4. Строительные нормы и правила. Контроль качества строительства
- •§ 5. Охрана труда. Противопожарная защита строек
- •Глава 2 особенности индустриальной технологии производства
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сборность зданий и сооружений
- •§ 3. Технология возведения монолитных конструкций
- •§ 4. Комплексная механизация и автоматизация строительства
- •§ 5. Передовой опыт и научная организация труда
- •§ 6. Поточность производства. Применение системы спу (сетевого планирования и управления)
- •§ 7. Нормализация и технологическое проектирование
- •§ 8. Составление ппр при реконструкции предприятий
- •§ 9. Технико-экономические показатели
- •Раздел II
- •§ 2. Расчистка территории
- •§ 3. Инженерные сети для строительства
- •Глава 2 строительные грузы, дороги и транспорт в строительстве
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Дороги
- •§ 3. Транспортные средства
- •§ 4. Комплексная механизация погрузочно-разгрузочных работ
- •§ 5. Охрана труда
- •Раздел III устройство земляных сооружений
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Виды земляных сооружений и машины для земляных работ
- •§ 2. Основные строительные свойства и классификация грунтов
- •Глава 2 способы подсчета объемов работ и распределения земляных масс
- •§ 1. Определение объемов работ
- •§ 2. Распределение земляных масс при планировке площадки
- •Глава 3 подготовительные и вспомогательные работы
- •§ 1. Состав работ
- •§ 2. Снятие растительного слоя
- •§ 3. Водоотлив и водопонижение
- •§ 4. Искусственное ограждение выемок от грунтовых вод
- •§ 5. Устройство креплений
- •Глава 4 планировка площадок
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Планировка площадок бульдозерами
- •§ 3. Планировка площадок скреперами
- •§ 4. Планировка площадок экскаваторами
- •§ 5. Производство работ гидромеханическим способом
- •§ 6. Уплотнение грунта
- •Глава 5 устройство выемок и насыпей
- •§ 1. Устройство котлованов
- •§ 2. Устройство траншей
- •§ 3. Производство земляных работ в условиях реконструкциипредприятий
- •§ 4. Возведение насыпей из связных грунтов
- •Глава в производство земляных работ в зимних условиях
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Предохранение грунтов от промерзания
- •§ 3. Оттаивание мерзлых грунтов
- •§ 4. Рыхление и разработка мерзлых грунтов
- •Глава 7 комплексная механизация и поточная организация производства земляных работ
- •§ 1. Общие принципы формирования комплектов машин
- •§ 2. Организация поточного производства работ
- •§ 3 Контроль качества и приемка земляных работ
- •§ 4. Охрана труда при производстве земляных работ
- •Раздел IV буровые и взрывные работы
- •Глава 1 буровые работы
- •§ 1. Основные способы бурения
- •§ 2. Бурение шпуров и скважин
- •§ 3. Охрана труда при буровых работах
- •Глава 2 взрывные работы
- •§ 1. Взрывчатые вещества и средства взрывания
- •§ 2. Основные методы взрывания
- •§ 3. Рыхление грунтов
- •§ 4. Взрывание мерзлых грунтов
- •§ 6. Взрывные работы в условиях реконструкции зданий и сооружений
- •§ 7. Охрана труда при взрывных работах
- •Раздел V устройство основании и фундаментов*
- •Глава 1 устройство оснований
- •§ 1. Уплотнение грунтов
- •§ 2. Устройство подушек
- •§ 3. Закрепление грунтов
- •§ 4. Особенностиустройства основанийв зимних условиях
- •§ 5. Контроль качества уплотнения и закрепления оснований
- •§ 6. Охрана труда при устройстве оснований
- •Глава 2 устройство свайных фундаментов и шпунтовых ограждений
- •§ 1. Виды свай и способы их погружения
- •§ 2. Забивка и вибропогружение свай
- •§ 3. Безударное погружение свай
- •§ 4. Устройство набивных свай и буровых опор
- •§ 5. Устройство забивных и набивных фундаментов мелкого заложения
- •§ 6 Особенности устройства свайных фундаментов в сезонно-мерзльгх и вечномерзлых грунтах
- •§ 7. Организация работ по устройству свайных фундаментов
- •§ 8. Контроль качества свайных фундаментов
- •§ 9. Охрана труда при свайных работах
- •Глава 3 реконструкция и усиление фундаментов
- •§ 1. Увеличение несущей способности фундаментов путем усиления конструкций
- •§ 2. Увеличение несущей способности оснований действующих фундаментов
- •Глава 4 фундаменты глубокого заложения
- •§ 1. Область применения
- •§ 2. Глубокие буровые опоры
- •§ 3. Опоры из тонкостенных сборных оболочек
- •§ 4. Устройство фундаментов глубокого заложения методом «стена в грунте»
- •§ 5. Устройство опускных колодцев
- •§ 6. Погружение кессонов
- •§ 7. Особенности устройства фундаментов глубокого заложения в зимних условиях
- •§ 8. Контроль качества работ по устройству глубоких фундаментов
- •§ 9. Охрана труда при устройстве фундаментов глубокого заложения
- •Раздел VI возведение каменных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Виды каменных кладок
- •§ 2. Правила разрезки каменной кладки
- •§ 3. Растворы, применяемые для кладки
- •§ 4. Инструменты и приспособления для каменной кладки
- •§ 5. Леса и подмости
- •Глава 2 транспортирование материалов, изделий, заготовок и полуфабрикатов
- •§ 1. Доставка и подача к рабочему месту стеновых материалов, изделий и заготовок
- •Глава 3
- •§ 1. Кладка из кирпича
- •§ 2. Особенности кладки из огнеупорного кирпича
- •§ 3. Кладка из мелкоштучных камней
- •§ 4. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Глава 4 кладка из природных камней неправильной формы
- •§ 1. Кладка из бутового камня
- •§ 2. Бутобетонная кладка
- •§ 3. Организация рабочего места и труда каменщиков
- •Глава 5 возведение фундаментов и стен из крупных блоков
- •§ 1. Возведение фундаментов и стен подземной части здания
- •§ 2. Возведение стен наземной части здания
- •Глава 6 разборка, восстановление и усиление каменной кладки при реконструкции
- •§ 1. Разборка каменных конструкций
- •§ 2. Пробивка проемов, гнезд, борозд и отверстий
- •§ 3. Заделка проемов, ниш, гнезд, борозд и трещин
- •§ 4. Усиление конструктивных элементов зданий
- •Глава 7 производство каменных работ в зимних условиях
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Кладка способом замораживания
- •§ 3. Кладка на растворах с противоморозными добавками, при прогреве (обогреве) и в тепляках
- •Глава 8 организация возведения каменных конструкций
- •§ 1. Возведение поэтажных конструкций
- •§ 2. Приемка работ
- •§ 3. Охрана труда
- •Раздел VII возведение бетонных и железобетонных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения о видах бетонных и железобетонных конструкций
- •§ 2. Состав комплексного процесса
- •§ 3. Влияние климатических условий на технологию работ
- •Глава 2 устройство опалубки
- •§ 1. Виды опалубки и состав процесса
- •§ 2. Разборно-переставная опалубка
- •§ 3. Передвижная катучая опалубка
- •§ 4. Несъемная опалубка-облицовка и другие виды опалубки
- •Глава 3 заготовка и монтаж арматуры
- •§ 1. Виды арматуры и состав процесса
- •§ 2. Арматурная сталь и полуфабрикаты
- •§ 3. Изготовление ненапрягаемой арматуры
- •§ 4. Сварка арматуры
- •§ 5. Сборка арматурных изделий
- •§ 6. Монтаж ненапрягаемой арматуры
- •§ 7. Заготовка напрягаемых арматурных элементов
- •§ 8. Замена арматуры. Контроль качества работи приемка смонтированной арматуры
- •Глава 4 приготовление бетонной смеси
- •§ 1. Виды бетонной смеси
- •§ 2. Дозировочная аппаратура и бетоносмесители
- •§ 3. Бетоносмесительные установки
- •§ 4. Приготовление бетонной смеси в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Глава 5 транспортирование бетонной смеси
- •§ 1 Состав процесса и общие требования
- •§ 2. Доставка бетонной смеси автомобильным транспортом
- •§ 3. Транспортирование бетонной смеси по трубам
- •§ 4. Применениеленточных конвейеров,бетоноукладчиков и мототележек
- •§ 5. Использование кранов и подъемников
- •§ 6. Особенноститранспортирования бетонной смеси в зимних условиях и в условиях сухого жаркого климата
- •Глава 6 бетонирование конструкций
- •§ 1. Состав процесса, подготовка к бетонированию
- •§ 2. Уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Устройство рабочих швов
- •§ 4. Особенности бетонирования конструкций
- •Глава 7 специальные методы возведения конструкций
- •§ 1. Сооружение железобетонных конструкций в скользящей опалубке
- •§ 2. Сооружение высоких железобетонных конструкций в подъемно-переставной и объемно-переставной опалубке
- •§ 3. Торкретирование, набрызг-бетон (шприц-бетон) и вакуумирование
- •§ 4. Бетонирование конструкций, находящихся под водой
- •§ 5. Технология предварительно напряженных конструкций в построечных условиях
- •§ 6. Применение специальных бетонных смесей
- •Глава 8
- •§ 2. Способы усиления и сноса железобетонных конструкций
- •Глава 9 выдерживание бетона, уход за ним. Распалубливание и отделка
- •§ 1. Выдерживание бетона и уход за ним
- •§ 2. Контроль качества бетона
- •§ 3. Распалубливание и отделка поверхности бетона
- •§ 4. Приемка работ
- •Глава 10 возведение бетонныхи железобетонных конструкций в зимних условиях
- •§ 1. Особенности бетонирования в зимних условиях
- •§ 2. Подготовка к бетонированию. Подача, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •§ 3. Выдерживание бетона методом термоса
- •§ 4. Применение химических добавок
- •§ 5. Электротермообработка бетона
- •§ 6. Паропрогрев
- •§ 7. Применение тепляков
- •§ 8. Контроль качества бетона
- •Глава 11 организация комплексно-механизированного процесса возведения монолитных конструкций
- •§ 1. Выбор комплекта машин
- •§ 2. Проектирование поточного производства работ
- •§ 3. Особенности многовариантного проектирования производства работ
- •Глава 12
- •§ 2. Производство работ в зимних условиях
- •Раздел VIII монтаж строительных конструкций
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения. Перспективы развития монтажа
- •§ 2. Организационно-технологическая структура мбнтажа
- •§ 3. Монтажная технологичность строительных конструкцийи методика ее оценки
- •Глава 2 технологические особенности применения подъемныхи подъемно-транспортных монтажных средств
- •§ 1. Краны и подъемники
- •§ 2. Летательные и плавучие монтажные средства
- •Глава 3 транспортные и подготовительные процессы
- •§ 1. Доставка, складирование и раскладка конструкций
- •§ 2. Укрупнительная сборка и временное усиление конструкций
- •Глава 4 технология монтажных операций
- •§ 1. Классификация монтажных операций
- •§ 2. Оснастка и захват (строповка) конструкций
- •§ 3. Подъем (перемещение) конструкций
- •§ 4. Наводка, ориентирование и установка конструкций
- •§ 5. Выверка конструкций
- •§ 6. Закрепление конструкций
- •Глава 5 методы монтажа строительных конструкции
- •§ 1. Классификация методов монтажа
- •§ 2. Свободный подъем конструкций
- •§ 3. Принудительный подъем конструкций
- •Глава 6 монтаж железобетонных конструкций
- •§ 1. Монтаж крупнопанельных домов
- •§ 2. Монтаж зданий из объемных элементов
- •§ 3. Монтаж зданий подъемом этажей или перекрытий
- •§ 4. Монтаж одноэтажных промышленных зданий
- •§ 5. Монтаж многоэтажныхкаркасно-панельных промышленных и гражданских зданий
- •§ 6. Монтаж железобетонных пространственных конструкций
- •Глава 7 монтаж металлических конструкций
- •§ 1. Монтаж каркасов одноэтажных и многоэтажных зданий
- •§ 2. Конвейерная сборкаи крупноблочный монтаж конструкций покрытий промышленных зданий
- •§ 3. Особенностимонтажа легких несущих и ограждающих конструкций, оконных блоков и витражей
- •§ 4. Монтаж купольных, арочных и мембранных конструкций покрытий
- •§ 5. Монтаж листовых конструкций
- •§ 6. Монтажметаллических конструкций высотных инженерных сооружений
- •Глава 8 монтаж специальных конструкций
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Технология монтажа
- •Глава 9 усиление, демонтаж и монтаж строительных конструкциипри реконструкции
- •§ 1. Усиление конструкций
- •§ 2. Демонтаж и монтаж конструкций
- •§ 3. Особенности монтажа и демонтажа конструкций в зимних условиях и условиях жаркого климата
- •Глава 10 организация монтажного процесса
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Направления развития фронта работ
- •§ 3. Последовательность установки конструкций
- •§ 4. Организация монтажа железобетонных конструкций
- •§ 5. Организация монтажа металлических конструкций
- •§ 6. Проектирование монтажных работ
- •§ 7. Контроль качества монтажа и приемка конструкций
- •§ 8. Охрана труда при производстве монтажных работ
- •Раздел IX изготовление и монтаж деревянных конструкции
- •§ 2. Обработка древесины
- •§ 3. Защита от гниения, древоточцев и возгорания
- •Глава 2 сборка, установка и монтаж деревянных конструкций
- •§ 1. Сборка конструкций из брусьев и бревен
- •§ 2. Установка и монтаж конструкций деревянных домов
- •§ 3. Монтаж деревянных конструкций
- •§ 4 Установка столярных изделий
- •§ 5. Контроль качества и приемка работ
- •§ 6. Охрана труда и противопожарная защита при устройстве деревянных конструкций
- •Раздел X устройство кровель
- •Глава 1 рулонные и мастичные кровли
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Кровли из рулонных материалов
- •§ 3. Мастичные кровли
- •Глава 2 устройство кровельиз штучных материалов и плит полной заводской готовности
- •§ 1. Кровля из асбестоцементных изделий
- •§ 2. Кровли из черепицы
- •§ 3. Кровля из стальных листов
- •§ 4. Устройство кровли из плит повышенной и полной заводской готовности
- •Глава 3 организация работ по устройству кровель
- •§ 2. Устройство кровель в зимних условиях и в условиях жаркого климата
- •§ 3. Приемка и контроль качества работ
- •§ 4. Охрана труда и противопожарные мероприятия
- •Раздел XI защита строительных конструкций от вредных воздействий среды
- •Глава 1 общие сведения
- •§ 1. Назначение защиты
- •§ 2. Основные виды защиты
- •§ 3. Приготовление и транспортирование защитных составов. Подготовка вспомогательных материалбв и изделий
- •Глава 2 устройство гидроизоляции
- •§ 1. Общие положения
- •§ 2. Нанесение окрасочной гидроизоляции
- •§ 3. Литая асфальтовая изоляция и штукатурка
- •§ 4. Оклеечная гидроизоляция
- •§ 5. Жесткая гидроизоляция
- •Глава 3
- •§ 1. Футеровка
- •§ 2. Гуммирование и газопламенное напыление
- •§ 3. Гидрофобизация и флюатирование
- •§ 4. Металлизация
- •Глава 4
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Засыпная теплоизоляция
- •§ 3. Мастичная теплоизоляция
- •§ 4. Литая теплоизоляция
- •§ 6. Сборно-блочная теплоизоляция
- •§ 7. Вакуумная теплоизоляция
- •§ 8. Звукоизоляция конструкций при возведении и отделке зданий
- •Глава 5 организация работ. Охрана труда и пожарная профилактика
- •§ 1. Организация процессов
- •§ 2. Особенности производства изоляционных работ в зимних условиях
- •§ 3. Контроль качества и приемка работ по устройству изоляции
- •§ 4. Охрана труда и пожарная профилактика
- •Раздел XII прокладка инженерных сетей
- •Глава 1 общие сведения
- •§ 1. Трубопроводы. Их назначение и виды
- •§ 2. Виды прокладки труб
- •§ 3. Соединения труб и элементы трубопроводов
- •§ 4. Индустриальная технология устройства трубопроводов
- •Глава 2 заготовка монтажных элементов
- •§ 1. Виды трубных заготовок и монтажных узлов
- •§ 2. Сборка и соединение труб на сварке
- •§ 3. Сборка раструбных соединений труб
- •§ 4. Сборка муфтовых соединений
- •§ 5. Монтаж стыков на фланцах
- •§ 6. Контроль качества стыков
- •Глава 3 изоляция труб
- •§ 2. Устройство теплоизоляционных покрытий
- •§ 3. Контроль качества изоляции
- •Глава 4 подготовка к прокладке труб и монтажных узлов
- •§ 1. Доставка труб и монтажных элементов
- •§ 2. Укрупнение монтажных узлов
- •§ 3. Разметка осей трубопроводов и установка креплений
- •§ 4. Приемка опор и оснований
- •Глава 5 прокладка труб
- •§ 1. Монтаж трубопроводов внутридомовых санитарно-технических систем
- •§ 2. Укладка внешних сетей
- •§ 4. Подключение к действующим сетям
- •§ 5. Особенности производства работ при реконструкции и ремонте санитарно-технических систем
- •Глава 6 подземная прокладка труб без вскрытия грунта
- •§ 1. Способ прокола
- •§ 2. Способ продавливания
- •§ 3. Горизонтальное бурение
- •§ 4. Прокладка труб в готовых тоннелях
- •Глава 7 прокладка труб в особых условиях
- •§ 1. Пересечение водных преград
- •§ 2. Прокладка труб в болотистой местности
- •§ 3. Устройство трубопроводов в просадочных грунтах и сейсмических районах
- •§ 4. Прокладка труб по склонам гор и в районах вечной мерзлоты
- •§ 5. Надземная открытая прокладка труб
- •Глава 8 организация процессов прокладки труб
- •§ 1. Выбор длины монтажного участка
- •§ 2. Организация производственных процессов
- •§ 3. Контроль качества и приемка работ
- •§ 4. Охрана труда
- •Глава 9
- •§ 2. Проводка внутри зданий
- •§ 3. Производство электромонтажных работ
- •§ 4. Антикоррозионная защита инженерных сетей
- •Раздел XIII отделка зданий и сооружений
- •Глава 1 общие положения
- •§ 1. Основные сведения об отделочных процессах
- •§ 2. Подготовка здания к отделке
- •Глава 2 остекление
- •§ 1. Основные сведения
- •§ 2. Заготовительные и транспортные процессы
- •§ 3. Вставка стекол и монтаж изделий из стекла
- •Глава 3 отделка штукатуркой
- •§ 1. Виды штукатурки. Структура процесса
- •§ 2. Подготовка конструкций к оштукатуриванию
- •§ 3. Нанесение штукатурного раствора
- •§ 4. Устройство карнизов и отделка поверхностей
- •§ 5. Декоративная штукатурка
- •§ 7. Особенности выполнения штукатурных работ в зимних условиях
- •§ 8. Приемка и контроль качества
- •Глава 4 облицовка наружных и внутренних поверхностей
- •§ 1. Разновидности облицовки. Структура процесса
- •§ 2. Облицовка фасадов зданий и наружных поверхностей инженерных сооружений Облицовка изделиями из природного камня.
- •§ 3. Облицовка внутренних помещений
- •Глава 5 отделка малярными составами, обоями и пленками
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Виды малярных составов. Подготовка и окраска поверхностей
- •§ 3. Отделка обоями, линкрустом и синтетическими пленками
- •§ 4. Декоративная отделка
- •§ 5. Комплексная механизация и организация процесса малярной отделки
- •§ 6. Приемка и контроль качества
- •Глава 6 устройство полов
- •§ 1. Основные сведения
- •§ 2. Подготовка основания, устройство подстилающего слоя и стяжки
- •§ 3. Полы со сплошным покрытием
- •§ 4. Полы с покрытием из штучных материалов
- •§ 5. Полы из досок, паркета и древесно-стружечных плит
- •§ 6. Полы из рулонных материалов
- •Глава 7
- •Охрана труда
- •И пожарная профилактика
- •При отделке здании и сооружений
- •Раздел XIV
- •§ 3. Возведение бетонных и железобетонных конструкций
- •§ 4. Монтаж строительных конструкций
- •§ 5. Устройство кровель
- •§ 6. Отделочные работы
- •Глава 2 совершенствование технологического проектирования
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Применение прикладной математики и вычислительной техники
- •§ 3. Технологическое прогнозирование
Глава 3 подготовительные и вспомогательные работы
§ 1. Состав работ
В состав работ по возведению земляных сооружений входят подготовительные, вспомогательные и основные работы (процессы).
К подготовительным относят работы по очистке территории, сносу зданий и сооружений и т. п. (см. раздел II), снятию растительного слоя грунта, отводу поверхностных вод и геодезической разбивке земляных сооружений.
К вспомогательным относят работы по водоотливу и водопОнижению, искусственному закреплению грунтов и ограждению выемок от грунтовых и поверхностных вод, устройству крепления котлованов и траншей.
Основными работами в комплексном процессе по возведению земляных со-
оружений являются рыхление, разработка и транспортирование грунта, отсыпка его и уплотнение, подчистка дна котлованов и траншей, отделка откосов насыпей.
§ 2. Снятие растительного слоя
Согласно законодательству Союза ССР об охране земельных ресурсов, строительные организации при подготовке территорий к строительству обязаны снимать плодородный слой почвы с целью его дальнейшего использования для благоустройства площадей. Затраты на производство этих работ относят на стоимость объектов строительства.
Бульдозером срезают и перемещают грунт, укладывая его в промежуточные валики, которые затем окучиваются для погрузки в самосвалы экскаватором или тракторным погрузчиком. Грейдером грунт срезается и сдвигается в сторону; при каждой проходке грунт увеличивается в объеме и перемещается дальше, образуя продольный валик грунта, который затем окучивается бульдозером. Скреперами растительный слой грунта после выемки перемещают во временные отвалы или же отвозят и укладывают слоем необходимой толщины на площадях, подлежащих озеленению или рекультивации.
§ 3. Водоотлив и водопонижение
В водоносных грунтах выемки разрабатывают при условии устройства водоотлива или искусственного понижения уровня грунтовых вод.
Открытый водоотлив осуществляется в плотных, хорошо дренирующих грунтах, путем откачки воды диафрагмовы-ми, поршневыми или центробежными насосами непосредственно из выемки в процессе разработки грунта ниже уровня грунтовых вод, а также после достижения проектного уровня для беспрепятственного выполнения последующих работ (устройство фундаментов, прокладка труб и т. д.).
Для сбора воды дну котлована или траншеи придают небольшой уклон в сторону водосборных приямков (зумпфов), устраиваемых в пределах выемки или вне ее. Стенки приямков крепят шпун-
том или деревянными ящиками без дна размером 1x1 м; на дно приямков насыпают фильтрующий материал (щебень или гравий). При необходимости дополнительно по контуру дна котлованов устраивают открытые водоподво-дящие канавы, выполняющие роль дренажа, которые засыпают гравием.
Открытый водоотлив является наиболее простым и экономичным способом водопонижения, но имеет ограниченное применение вследствие того, что в выемке практически почти всегда присутствует вода, усложняющая производство работ и способствующая нарушению естественной структуры основания.
Поэтому во многих случаях приходится прибегать к искусственному понижению уровня грунтовых вод. Для этой цели применяют легкие иглофиль-тровые установки, позволяющие при одноярусном расположении понизить уровень грунтовых вод на 4...5 м, а при двухъярусном — на 7...9 м; установки с вакуумным водопонижением; эжек-торные иглофильтры, обеспечивающие понижение зеркала грунтовых вод на 16...20 м и трубчатые колодцы с глубинными насосами, откачивающие воду с еще больших глубин.
Легкие иглофильтровые установки (ЛИУ) применяются преимущественно для осушения песчаных грунтов с коэффициентом фильтрации 1,5...2 м/сут. В комплект ЛИУ входят иглофильтры (до 100 шт.), водосборный коллектор диаметром 150 мм и для обеспечения бесперебойной работы установки — два центробежных насоса,
Рис. Ш.З. Понижение уровня грунтовых вод легкими иглофильтровыми установками: а — котлован с иглофильтрами, установленными на один ярус; б — установка иглофильтров в два яруса; в — гидравлическое погружение иглофильтра; г — фильтровое звено и схема работы клапанов при гидравлическом погружении иглофильтра; д — то же, при откачке воды; 1 — центробежный насос; 2 — задвижка; 3 — коллектор; 4 — иглофильтры; 5 — подводящий трубопровод; 6 — насос; 7 — напорный рукав; 8 — хомут для ручного регулирования; 9 — приямок; 10 — всасывающий коллектор; 11 — фильтровая сетка; 12 — защитная сетка; 13 — стальная спиральная обмотка; 14 — наружная труба с отверстиями; 15 — внутренняя труба; 16 — кольцевой клапан; /7— шаровой клапан; 18 — стопорный болт; 19 — наконечник; 20 — кривая депрессии при откачке воды из первого яруса; 21 — то же, при откачке из второго яруса
один из которых резервный (рис. Ш.З, а).
Иглофильтр представляет собой трубу диаметром 38 мм, длиной до 8,5 м, к нижнему концу которой присоединено фильтровое звено (рис. III. 3, г), состоящее из двух труб: внутренней, являющейся продолжением общей трубы диаметром 38 мм, и наружной, диаметром 60 мм с равномерно распределенными отверстиями для пропуска воды. Наружная труба по спирали обмотана проволокой диаметром 3 мм и покрыта фильтровой и защитной сетками. Фильтровое звено заканчивается наконечником, внутри которого размещены шаровой и кольцевой клапаны.
Иглофильтры чаще всего погружают .в грунт гидравлическим способом (рис.ІІІ.З, в). Вода, нагнетаемая по внутренней трубе под давлением до 0,3 МПа, отталкивает шаровой клапан (кольцевой клапан в это же время поднимается и закрывает зазор между наружной и внутренней трубами) и, выйдя из наконечника, размывает грунт вокруг иглофильтра, вынося его частицы на поверхность (рис. ІІІ.З, г). При покачивании и поворотах иглофильтр легко погружается под действием собственного веса.
В более плотных грунтах, слабо отдающих воду (с коэффициентом фильтрации менее 1,5 м/сут), иглофильтры устанавливают в предварительно пробуренные скважины; для улучшения притока воды в скважину вокруг иглофильтра подсыпают песчано-гравийную смесь.
При откачке воды (рис. ІІІ.З, д) под влиянием вакуума шаровой клапан всплывает, а кольцевой опускается, открывая путь грунтовой воде, которая поступает через фильтрационную сетку и отверстия в наружной трубе в иглофильтр и далее в коллектор.
Иглофильтры устанавливают по периметру осушаемого котлована (рис. III. 3, а) на расстоянии 0,5 м от бровки откоса. Если нужно понизить уровень грунтовых вод более чем на 4 м, иглофильтры монтируют в два яруса (рис. ІІІ.З, б).
Узкие траншеи глубиной до 4,5 м осушают одним рядом иглофильтров, более широкие — двумя рядами, устанавливаемыми по обеим сторонам траншеи. При поточном ведении работ применяют два комплекта иглофильтров. На одном участке траншеи, осушенном первым комплектом иглофильтров, производят работы по устройству фундаментов (прокладке трубопроводов), в то же время с предыдущего участка, где работы закончены, снимают и переставляют на второй участок второй комплект иглофильтров.
Установки с вакуумным водопонижением (УВВ) целесообразно применять при коэффициенте фильтрации от 1 до 0,01 м/сут. Сущность вакуумного водопонижения заключается в том, что в отличие от водопонижения легкой иглофильтровой установкой, где центробежный насос создает в грунте положительное избыточное давление (рис. III.4, а), в фильтровом звене вакуумного иглофильтра и в окружающем грунте создается и непрерывно поддерживается вакуум (рис. III.4, б), способствующий более интенсивному снижению зеркала грунтовых вод.
Водовоздушная смесь поступает в иглофильтр и откачивается вакуум-насосом. Ввиду того что воздуха в грунте недостаточно, для нормальной работы насоса через трубку, проходящую внутри иглофильтра, к наконечнику дополнительно подается атмосферный воз-ДУХ.
В глинистых водонасыщенных грунтах с коэффициентом фильтрации менее 0,1 м/сут, где обычная иглофильтровая установка малоэффективна, применяют способ, основанный на явлении электроосмоса, т. е. перемещения воды в грунте под влиянием пропускаемого через него постоянного тока. Дополнительно к иглофильтровой установке со стороны котлована параллельно ряду иглофильтров погружают трубы диаметром 38 мм или стержни из арматурной стали, которые подключаются в цепь к положительному полюсу мотор-генератора с напряжением 30...60 В. Иглофильтры подсоединяются к его отрицательному полюсу. Под действием электрического тока вода, содержащаяся в порах грунта, перемещается в сторону иглофильтров. В результате увеличивается водоотдача глинистого грунта, поскольку извлекается не только гравитационная, но и капиллярная вода.
Эжекторные иглофильтр о в ы е установки (ЭИУ) применяют для понижения уровня грунтовых вод с коэффициентом фильтрации от 1 до 40 м/сут с глубины до 20 м (рис. Ш.4, г).
Эжекторный иглофильтр (рис. III.4, д) состоит из колонны над-фильтровых труб, фильтрового звена, колонны внутренних труб, к нижнему концу которых прикреплено эжекторное устройство — диффузор с насадком.
Эжекторный иглофильтр монтируют в определенной последовательности. Сначала гидравлическим способом (как и легкие иглофильтры) в грунт погружают ранее собранную колонну наруж-
ных труб с фильтровым звеном. В погруженную до проектной отметки наружную трубу опускают колонну внутренних труб с эжекторным устройством, после чего иглофильтр подключают к трубопроводам системы.
При работе установки в кольцевое пространство между наружной и внутренней колоннами труб иглофильтра под давлением 0.6...1 МПа подают «рабочую» воду, которая устремляется в насадск. У выхода из насадка, в результате резкого возрастания скорости движения рабочей воды, создается разрежение, под действием которого через свободные прорези (окна) засасывается грунтовая вода, прошедшая предварительно через гофрированный фильтр. Оба потока воды смешиваются и
Рис. III.4. Схемы иглофильтровых установок с вакуумным водопонижением, электроосушением грунта и эжекторным водоподъемом:
о — водопонижение иглофильтровыми установками; б — вакуумное водопонижение; в — иглофильтровая установка с электроосушением; г — водопонижение с помощью эжекторных иглофильтровых установок; д — схема эжекторного иглофильтра; / —■ фильтровое звено; 2 — зеркало грунтовых вод после понижения иглофильтрами; 3 — центробежный насос; 4 — эпюра давления при понижении легкими иглофильтрами; 5 — то же, при вакуумном водопоиижении; 6 — вакуум-насос; 7 — стальная труба (днод); 8 — иглофильтр (катод); 9 — зеркало грунтовых вод после электроосушения; 10 — низконапорный насос; 11 — водоотводный коллектор; 12 — иглофильтровая труба; 13 — внутренняя труба с эжекторным устройством; 14 — диффузор; 15 — насадок; 16 — фильтровая оболочка из гофрированной стальной оцинкованной ленты с разуплотненным швом; 17 — окно для поступления грунтовой воды; 18 — шаровой клапан; 19 — водоупор
поступают в диффузор; затем вода по внутренней трубе и коллектору направляется в водосборный бак, из которого избыток ее откачивается низконапорным насосом, а остальная используется снова как рабочая вода для питания иглофильтров.
В слабофильтрующих грунтах эжек-торные иглофильтры монтируют в заранее пробуренных скважинах под защитой обсадных труб. Монтаж осуществляют над пробуренной скважиной. Сначала собирают и опускают наружную колонну труб, затем внутреннюю с эжек-торным устройством. Поддерживая иглофильтр в сборе на весу, засыпают пространство между наружной колонной труб и обсадной трубой на 2...3 м пес-чано-гравийной смесью и, соответственно, на такую же высоту поднимают обсадную трубу. В верхней части скважины устраивают глиняный тампон.
Трубчатые колодцы с глубинными насосами применяют для понижения грунтовых вод более чем на 20 м, а также при коэффициенте фильтрации более 40 м/сут в случае большой толщины водоносного слоя и длительных сроках откачки. По периметру будущей выемки пробуривают скважины, в которые погружают трубчатые колодцы (обсадные трубы) диаметром 200... ...400 мм с устройством песчано-гравий-ной подушки высотой 0,2...0,3 м. В каждом колодце устанавливают погружной насос, опускаемый вместе с двигателем в скважину ниже уровня воды. Применяются также артезианские насосы (АТН-8, АТН-10 и др.) с длинным валом и электродвигателем, расположенным над устьем скважины.