
- •Тернопіль – 2006 р. Задачі дисципліни “Бронетанкова техніка та водіння”.
- •Основні напрямки розвитку бмп і бтр.
- •Загальна будова бронетранспортера бтр-80 та його ттх
- •У відсіку керування розташовані:
- •До органів керування відносяться:
- •Тактико-технічні характеристики бтр-80
- •Загальна будова бойової машини піхоти бмп-2 та її ттх
- •Тактико-технічні характеристики бмп-2
- •Броньованьований корпус бтр-80.
- •Люки і двері корпуса люки командира і механіка-водія
- •Верхні люки бойового відділення
- •Двері бічних люків
- •Оглядові люки командира і механіка-водія
- •Люк видачі троса лебідки
- •Люки над відділенням силової установки
- •Люки заливних горловин паливних баків
- •Люки доступу до фву и до акумуляторних батарей
- •Повітрепритоки і повітревідводи
- •Інші люки корпуса
- •Внутрішній пристрій корпуса
- •Сидіння командира і механіка-водія
- •Сидіння мотострілків
- •Догляд за корпусом
- •Б ашта бтр-80.
- •Механізми наведення
- •Механізм повороту
- •Гальмо повороту башти
- •Підйомний механізм
- •Гальмо підйомного механізму
- •Стопорні пристрої баштової установки
- •Догляд за баштовою установкою
- •Можливі несправності баштової установки
- •Корпусу бмп-2.
- •Люк механіка-водія
- •Люк десантника у відділенні керування
- •Люки в десантному відділенні
- •Люк над двигуном
- •Лючок підігрівача
- •Крила корпусу з направляючим апаратом
- •Водовідбивний щиток
- •Захисний ковпак механіка-водія
- •Встановка і зняття ковпака механіка-водія
- •Сидіння механіка-водія і десантника у відділенні керування
- •Сидіння в десантному відділенні
- •Башта бмп-2.
- •Кулькова опора й ущільнення башти
- •Поворотний механізм башти
- •Стопор башти
- •Люк командира
- •Механізм повороту кришки люка командира
- •Люк оператора
- •Підлога башти і її підвіска
- •Сидіння командира й оператора
- •Можливі несправності корпуса та башти
- •Озброєння
- •Кулемети кпвт і пкт
- •Розміщення кулеметів кпвт і пкт у башті
- •Люлька і консоль
- •Амортизатори кпвт
- •Механізм перезарядження кпвт
- •Ланковідвід кпвт
- •Гільзовідвід кпвт
- •Каретка пкт
- •Гільзоланковідвід пкт
- •Боєприпаси для кулемета кпвт
- •Боєприпаси для кулемета пкт
- •Патронні коробки
- •Механізми наведення
- •Механізм повороту
- •Гальмо повороту башти
- •Підйомний механізм
- •Гальмо підйомного механізму
- •Стопорні пристрої баштової установки
- •Обладнання машини для використання і транспортування особистої зброї мотострілків
- •Амбразури для стрільби з особистої зброї Амбразури для стрільби з автоматів
- •Амбразури для стрільби з кулеметів
- •Розміщення особистої зброї бойового розрахунку при транспортуванні
- •Вимоги безпеки при роботі з озброєнням
- •Прилади прицілювання і спостереження
- •Приціл 1пз-2
- •Прилад спостереження тнп-205
- •Прилад спостереження тнпт-1
- •Склад комплексу озброєння
- •Гармата
- •Будова гармати
- •Підйомний механізм
- •Кулемет пкт
- •Протитанковий комплекс
- •Пускова установка машини
- •Пускова установка 9п135м
- •Укладання пускової установки 9п135м
- •Боєприпаси Боєкомплект
- •Розміщення боєкомплекту в машині
- •Будова патронів до гармати
- •Маркування боєприпасів і їхніх елементів
- •Поводження з боєприпасами і підготовка їх до стрільби
- •Укладки птур
- •Вивантаження птур з машини
- •Система живлення гармати
- •Магазин пкт
- •Прилади прицілювання і спостереження приціл бпк-1-42
- •Приціл 1пз-3
- •Прилад ткн-зб
- •Повітряно-рідинне очищення приладів башти
- •Порядок очищення приладів башти
- •Прилади спостереження
- •Можливі несправності баштової установки бтр-80
- •Можливі несправності гармати 2а42
- •Можливі несправності системи живлення гармати 2а42
- •Можливі несправності кулемету пкт
- •Можливі несправності пускової установки машини бмп-2
- •Догляд за приладами спостереження
- •Можливі несправності нічних приладів спостереження Можливі несправності приладу ткн-3
- •Можливі несправності прицілу 1пз-3
- •Можливі несправності приладу ткн-зб
- •Можливі несправності системи повітряно-рідинного очищення приладів башти.
- •Силова установка
- •Силовий агрегат
- •Підвіска силового агригату
- •Повздовжний розріз двигуна
- •Поперечний розріз двигуна
- •Блок циліндрів і головки
- •Колінчатий вал
- •Маховик
- •Поршні і поршневі кільця
- •Вкладиші
- •Механізм газорозподілу
- •Шестерні газорозподілу і приводу агрегатів
- •Порядок роботи двигуна
- •Догляд за двигуном
- •Силова установка
- •Поздовжній розріз двигуна
- •Поперековий розріз двигуна
- •Механізм передач до розподільних валів та навісним агрегатам двигуна.
- •Робочий цикл двигуна
- •Будова двигуна кривошипно-шатунний механізм
- •Врівноважуючий механізм
- •Впускний і випускний колектори
- •Механізм газорозподілу
- •Механізм передач до розподільних валів і начіпних агрегатів двигуна
- •Муфта приводу генератора
- •Можливі несправності силової установки бтр-80
- •Можливі несправності силової установки бмп-2
- •Паливні баки
- •Паливоміри
- •Паливні крани
- •Паливні фільтри Фільтр грубого очистки палива
- •Фільтр тонкої очистки палива
- •Паливний насос високого тиску
- •Паливний насос низького тиску і ручний паливопідкачуючий насос
- •Автоматична муфта випередження подачі палива
- •Форсунка
- •Привід керування подачею палива
- •Догляд за системою живлення паливом
- •Паливні баки
- •Паливомір
- •Паливопідкачуючий насос бцн
- •Паливні крани
- •Паливні фільтри
- •Паливопідкачуючий насос двигуна.
- •Паливний насос високого тиску.
- •Регулятор числа обертів.
- •Автоматична муфта випередження подачі палива.
- •Форсунка.
- •Приводи керування подачею палива
- •Робота системи живлення паливом
- •Обслуговування системи живлення паливом.
- •Можливі несправності системи живлення двиуна бтр-80 паливом
- •Можливі несправності системи живлення двигуна бмп-2 паливом
- •Повітряний фільтр
- •Індикатор засміченості повітряного фільтру
- •Пристрій для пиловидалення
- •Турбокомпресори
- •Впускні трубопроводи
- •Пристрій для випуску газів, що відробили
- •Робота системи живлення двигуна повітрям
- •Обслуговування повітряного фільтра
- •Перевірка індикатора засміченості повітряного фільтра
- •Рекомендації з усунення характерних несправностей повітряного тракту
- •Повітрезабірна труба
- •Кільцевий повітровід з кишенею
- •Повітреочищувач
- •Робота системи живлення двигуна повітрям
- •Обслуговування системи живлення повітрям
- •Можливі несправності системи живлення двигуна бтр-80 повітрям
- •Можливі несправності системи живлення двигуна бмп-2 повітрям
- •Порядок роботи системи
- •Масляний піддон
- •Масляний насос
- •Повнопоточний фільтр очищення масла
- •Фільтр відцентрового очищення масла
- •Масляні радіатори
- •Масляний теплоовмінник
- •Вентиляція картера
- •Прилади контролю
- •Перевірка рівня і заміна масла в двигуні
- •Заміна фільтруючих елементів повнопоточного масляного фільтра
- •Промивання фільтру відцентрового очищення масла
- •Масляний бак
- •Маслозакачуючий насос мзн-3
- •Масляний насос
- •Масляний фільтр
- •Масляний радіатор
- •Робота системи змащення
- •Перевірка заправлення і дозаправлення системи змащення двигуна
- •Заміна масла в системі змащення двигуна
- •Можливі несправності системи мащення двигуна бмп-2
- •Радіатор
- •Теплообмінник
- •Пароповітряний клапан
- •Розширювальний бачок.
- •Термостати
- •Вентилятор і його привод
- •Гідромуфта привода вентилятора
- •Вмикач гідромуфти
- •Робота системи охолодження
- •Догляд за системою охолодження
- •Водяний насос
- •Радіатор
- •Пароповітряний клапан
- •Ежектор
- •Кран обігрівачів
- •Жалюзі і заслінки ежектора
- •Робота системи охолодження
- •Перевірка заправлення і дозаправлення системи охолодження
- •Заправлення і зливання охолоджуючої рідини
- •Робота передпускового підігрівача
- •Догляд за передпусковим підігрівачем
- •Насосний вузол
- •Паливний кран підігрівача
- •Робота системи підігріву
- •Порядок роботи ефу
- •Догляд за ефу
- •Пристрій системи бфп
- •Робота системи бфп
- •Пневмообладнання
- •Будова системи пневматичного обладнання
- •Система запуску двигуна стиснутим повітрям.
- •Робота системи повітряного пуску
- •Догляд за системою пневмообладнання.
- •Робота механізму захисту.
- •Обслуговування механізму захисту двигуна.
- •Перевірка і регулювання натягу тросів клапанів захисту двигуну
- •Підтяжка гайок болтів кріплень клапанних коробок захисту двигуну і гайок болтів бугелів кульових компенсаторів
- •Зняття й установка даху над двигуном
- •Обслуговування системи запуску стисненим повітрям
- •Обслуговування механізму захисту двигуна
- •Трансмісія
- •Зчеплення
- •Технічна характеристика
- •Загальна будова
- •Привід зчеплення
- •Порядок роботи зеплення
- •Заповнення системи гідроприводу зчеплення робочою рідиною
- •Регулювання приводу зчеплення
- •Загальна будова
- •Коробка передач
- •Привод переключення передач
- •Робота механізму і приводу переключення передач
- •Догляд за коробкою передач
- •Контроль рівня, дозаправлення і заміна масла в коробці передач
- •Регулювання приводу переключення передач
- •Силова передача
- •Головний фрикціон
- •Технічна характеристика
- •Ведучі частини:
- •Робота головного фрикціону і приводу керування
- •Регулювання головного фрикціону
- •Заправлення змащення в підшипник механізму вимикання головного фрикціону
- •Система змащення і гідрокерування
- •Загальна будова
- •Приводу керування коробкою передач
- •Робота коробки передач і приводу керування
- •Перевірка заправлення і дозаправлення маслом картера коробки передач
- •Заміна масла в коробці передач
- •Промивання гідроциклону коробки передач
- •Технічна характеристика
- •І. Роздавальна коробка
- •Робота роздавальної коробки
- •Іі. Система змащення й охолодження роздавальної коробки
- •Робота системи змащення й охолодження
- •Ііі. Приводи керування роздавальною коробкою
- •Догляд за роздавальною коробкою
- •Перевірка роботи системи змащення й охолодження роздавальної коробки
- •Перевірка рівня і заміна масла в роздавальній коробці
- •Технічна характеристика
- •Чотири типи карданих валв
- •Догляд за карданною передачею
- •Планетарних механізмів повороту
- •Зупиночне гальмо
- •Приводи керування
- •Порядок роботи
- •Перевірка і регулювання приводів керування стояночного і зупиночних гальм
- •Будова бортової передачі
- •Робота бортової передачі
- •Перевірка заправлення і дозаправлення маслом бортової передачі
- •Заміна масла в бортовій передачі
- •Головна передача
- •Диференціал
- •Догляд за мостами
- •Перевірка рівня і заміна масла в мостах
- •Колісних редуктори
- •Догляд за колісними редукторами
- •Заміна масла в колісних редукторах
- •Агрегат керування машиною на плаву
- •Робота агрегату керування машиною на плаву
- •Агригати і механізми гідросистеми машини Робота гідро гідроприводу
- •Догляд за рульовим керуванням
- •Заміна масла в рульовому механізмі
- •Регулювання рульового механізму
- •Перевірка і регулювання приводу агрегату керування машиною на плаву
- •Можливі несправності рульового керування
- •Гальмівні механізми
- •Робота гальмівного механізму.
- •Привод робочої гальмівної системи.
- •Робота гальмового приводу
- •Гальмові механізми
- •Гальмівний привод
- •Робота стоянкової гальмівної системи
- •Храповий механізм
- •Привід храпових механізмів
- •Блокувальний механізм
- •Робота противоскатного пристрою
- •Можливі несправності гальмівного керування
- •Важелі підвіски
- •Кріпленя верхніх ричагів підвіски
- •Торс іонні вали
- •Амортизатори
- •Догляд за підвіскою
- •Колеса і шини
- •Правила експлуатації коліс і шин
- •Догляд за колесами і шинами
- •Компресор
- •Регулятор тиску
- •Повітряний редуктор
- •Блок шинних кранов
- •Можливі несправності ходової частини.
- •Гусениці
- •Ведучі колеса
- •Опорні катоки
- •Підтримуючий каток
- •Направляючі колеса й очищувачі
- •Механізм натягу гусениць
- •Регулювання натягу гусениць
- •Торсіонниі вали
- •Балансир і кронштейни підвіски
- •Пружинні і гумові упори
- •Гідравлічні амортизатори
- •Можливі несправності ходової частини.
Заправлення змащення в підшипник механізму вимикання головного фрикціону
Інструмент і приналежності: ключі 10x12, 14X17 (у шухляді механіка-водія), шприц-прес (на днищі середнього відділення, праворуч), шланг, стрижень шприц-преса (у сумці з ЗІН двигуна), наконечник (у шухляді для ЗІН) і змащення.
-
Викрутити болти кріплення ребристого листа корпусу і підняти його до установки на стопор.
-
Викрутити болти кріплення кришки люка головного фрикціону і зняти кришку.
-
Повернути рукою корпус підшипника так, щоб масельничка виявилася у верхнім положенні.
-
З'єднати шланг плунжерного шприц-преса з масельничкою підшипника головного фрикціону.
-
Заправити змащення в підшипник механізму вимикання головного фрикціону (близько 60 г).
-
Кількість змащення, що заправляється, перевіряти по розподілах, нанесеним на стрижні шприц-преса.
-
Від’єднати шланг шприц-преса від масельнички.
-
Встановити кришку люка головного фрикціону на місце і закріпити болтами.
-
Встановити ребристий лист корпусу і закріпити його.
Система змащення і гідрокерування
Система змащення і гідрокерування силової передачі призначена - для вимикання головного фрикціону, включення фрикційних елементів ПМП, полегшення переключення передач у коробці передач, змащення тертьових поверхонь підшипників, шестерень, сухарів, вилок переключення передач і інших деталей коробки передач і планетарних механізмів повороту, а також для затягування стрічок зупиночних гальм.
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Кількість мастила.л |
20 |
Марка мастила -основне |
МТ-8п, або МТ-16п |
-дублююче |
ТСЗп-8 |
ЗАГАЛЬНА БУДОВА
-
Масляний насос;
-
Масляний фільтр-гідроциклон;
-
Клапанна коробка;
-
Клапан плавного включення головного фрикціону;
-
Золотникова коробка;
-
2-а сервобустери переключення ІІ-ІІІ,ІV-V передач;
-
Масляний радіатор;
-
Перепускний клапан;
-
Трубопроводи.
СХЕМА ГІДРОКЕРУВАННЯ СИЛОВОЮ ПЕРЕДАЧЕЮ
1 – лента зупиночного гальма; 2 – гідроцеліндр лівого зупиночного гальма; 3 – золотник сервоцеліндра перемикання передач; 4 – сервоцеліндр ІІ і ІІІ передачі КП; 5 – поршень сервоцеліндра; 6 – ричаг золотника зупиночних гальм; 7 – пружина; 8 – втулка пружини; 9 – золотник правого повороту; 10 - ричаг золотника лівого повороту; 11 – пружина золотника правого повороту; 12 – відтяжна пружина; 13 – трубопровід до лівого зупиночного гальма; 14 – золотник зупиночних гальм; 15 – золотникова коробка; 16 - сервоцеліндр ІV і V передачі КП; 17 - гідроцеліндр правого зупиночного гальма; 18 – золтник лівого повороту; 19 – сигналізітор тиску; 20,45 – клапани; 21 – дросіль; 22 – гнучкий шланг відводу мастила до сигналізатору тиску; 23 – трубопровід від гідроцеклону до клапаної коробки; 24 – манометр системи мащення силової передачі; 25 – прицмач манометра; 26 – масляний радиатор; 27 – гнучкий шланг; 28 – поршень бустера головного фрикціону; 29 – головний фрикціон; 30 – перепускний клапан; 31 – клапан зливу масла в картер КП; 32 – підон КП; 33 – масляний насос; 34 – сідчатий фільтр; 35 – нижній картер КП; 36 – пробка; 37 – бункер гідроцеклона; 38 – гідроцеклон; 39 - канал підведення мастила до гідроцеклону; 40 – клапан системи мащення; 41 – клапан системи гідрокерування; 42 – золотник головного фрикціону; 43 – корпус клапаної коробки; 44 – поршень бустера гальма ПМП; 46 – поршень бустера блокувального фрикціону ПМП; 47 – зворотній клапан пневмо системи машини;48 – канали системи гідрокерування.
3 – редукційний клапан;
4 – ведома шестерня масляного насосу;
5 – ведуча шестерня масляного насосу;
Масляний насос призначений для прокачування масла під тиском у системі змащення і гідрокерування силової передачі. Він розташований у нижній частині КП і складається з корпусу, що веде і веденої шестерень і редукційного клапану.
Гідроциклон призначений для очищення масла від механічних домішок.
Він розташований на верхній половині картера КП (з лівої сторони) і складається з циклону, бункеру і пробки.
1 – спускна труба;
2 – ущільнюююче кільце;
3 – корпус гдроцеклону;
4 – фланець кріплення;
5 – штуцер відводу масла в систему;
6 – овальний отвір входженя масла від насосу;
7 – бункер.
Клапанна коробка призначена для розподілу потоків масла, підтримки необхідного тиску масла в системі змащення і гідрокерування КП і ПМП і для керування головним фрикціоном. Вона розташована на верхній частині картера КП і складається з корпусу, клапанів і золотника приводу керування головним фрикціоном.
Клапан підтримує тиск масла в системі гідрокерування рівний 0,76—0,93 МПа (7,8—9,5 кгс/см2), а клапан — тиск у системі змащення 0,25—0,3 МПа (2,5— 3 кгс/см2). При частоті обертання колінчатого валу двигуна 900—1000 об/хв. тиск масла в системі змащення повинен бути не менш 0,1 МПа (1 кгс/см2).
Клапан запобігає включенню головного фрикціону при короткочасному зниженні тиску масла в момент заповнення сервобустерів при переключенні передач.
Клапан плавності включення головного фрикціону розташований на кришці і складається з корпусу, кулькового клапана, дроселя з фільтром і пробки.
Золотникова коробка призначена для керування фрикційними елементами ПМП і зупиночними гальмами. Вона розташована на верхній половині картера КП поруч із клапанною коробкою і складається з корпусу, золотника лівого повороту, золотника правого повороту, золотника зупиночних гальм, відтяжних пружин і важелів.
1 – золотникова коробка; 2 – ричаг золотника повороту лівого ПМП; 3 – скос золотника; 4 – золотник поворота правого ПМП; 5 – лиска золотника; 6 – канал проходу масла з зплунжерної порожнини; 7 – пробки; 8 – золотник приводу зупиночних гальм; 9 –клапан в золотніку; 10 – штуцер відводу масла до бустера(гідроциліндра) лівого зупиночного гальма; 11 – лиска; 12 - штуцер відводу масла до бустера(гідроциліндра) правого зупиночного гальма; 13 – кришка золотникової коробки; 14 – пружина золотника; 15 – відтяжна пружина верхнього ричага; 16 – ричаг приводу золотника зупиночних гальм; 17 - ричаг золотника повороту правого ПМП; 18 - золотник поворота лівого ПМП; 19 – втулка упора пружини; 20 – нижній ричаг золотника керування поворотом правого ПМП; 21,24 – пружини золотників; 22 – рівчачок для входження сухаря нижнього ричага керування золотником; 23 – нижній ричаг золтника керування поворотом лівого ПМП; 25 – відтяжна пружина ричага приводу зупиночних гальм; 26 - нижній ричаг приводу золтника зупиночних гальм.
Сервобустери переключення передач призначені для полегшення переключення II і III, IV і V передач у КП. Вони передають і збільшують зусилля від тяг приводів керування коробкою
передач до вилок переключення передач. Сервобустери розташовані на верхній половині картера КП. Вони однакові по будові і складаються з корпусу, поршня, золотника, стрілки, муфти і пружини.
1 – показчик положення золотника; 2 – горпус гідросерво целіндра; 3 – муфта поршня; 4 – поршень гідросерво целіндра; 5 – ущільнюючі манжети; 6 – золотник; 7 – зворотня тружина; 8 – втулка пружини; 9 – упор втулки; 10,13 – кришки гідросерво целіндра; 11 – гайка; 12 – прокладка; 14 – кульовой шарнір; а,б – порожнини; в – паз.
Масляний радіатор — трубчато-пластинчатий, призначений для охолодження масла системи змащення і гідрокерування КП. Він розташований у коробі ежектора і по будові аналогічний масляному радіатору системи змащення двигуна.
Пропускний клапан призначений для запобігання радіаторів від високого тиску при переохолодженні масла. Він розташований над силовим блоком у перегородці силового відділення і складається з корпусу, кульки і пружини. Пружина клапана відрегульована на тиск відкриття 0,23—0,25 МПа (2,3—2,5 кгс/см2).
Для підведення масла до механізмів у картері КП виконані свердління і канали. При працюючому двигуні і нейтральному положенні важелів керування масляний насос подає масло з картера КП через сітчастий фільтр по каналі картера КП у гідроциклон. Вхідний паз гідроциклона розташований по дотичній до циліндричної частини циклона. При проходженні масла механічні домішки під дією відцентрової сили відкидаються до стінок циклону і, сповзаючи, осідають у бункері. Очищене масло надходить у клапанну коробку.
Під тиском масла клапан відкривається, і масло з порожнини в надходить по трубопроводу в радіатор і далі через порожнину м — на змащення ПМП, підшипників, шестерень, сухарів вилок переключення передач і інших деталей КП. Одночасна масло надходить і до золотникової коробки.
При заповненні бустерів системи керування відбувається зниження тиску масла в порожнині в, клапан під дією пружини повертається в первісне положення і перекриває канал підведення масла на змащення КП і ПМП. Переміщення клапана (відкривання і закривання) забезпечує підтримку постійного тиску масла в системі гідрокерування силовою передачею.
Клапан, працюючи по тому же принципу, що і клапан, забезпечує підтримку тиску масла в системі змащення КП.
Висновок: 1.Завдяки головному фрикціону ми можемо на машині відключати двигун від коробки передач під час переключення передач і при екстреному гальмуванні машини, забезпечувати плавне трогання машини з місця, запобігати від поломок деталей двигуна і силової передачі при різкому збільшенні навантажень на ведучих колесах.
2.Система мащення та гідрокеруваня забезпечує вимикання головного фрикціону, включення фрикційних елементів ПМП, полегшення переключення передач у коробці передач, змащення тертьових поверхонь підшипників, шестерень, сухарів, вилок переключення передач і інших деталей коробки передач і планетарних механізмів повороту, а також затягування стрічок зупиночних гальм що полегшує роботу водія механіка.
Коробка передач БМП-2
Вона призначена:
-
для зміни моменту, що крутить, на ведучих колесах і швидкості руху машини;
-
для забезпечення руху машини заднім ходом;
-
для відключення двигуна від ведучих коліс.
-
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА
Тип Механічна, з постійним зачепленням шестірень, із синхронізаторами на II, III- IV і V передачах
Кількість передач 5 — вперед, 1 — заднього ходу
Передаточні числа: При включеній уповільненій передачі
I передачі 5,25 7,56
II передачі 2,842 4,092
III передачі 1,912 2,753
IV передачі 1,284 1,849
V передачі 0,858 1,236
передачі заднього ходу 5,25 7,56
Застосовувана олія МТ-8п, або МТ-16п або ТСЗп-8
Заправна місткість, л, близько 20
Маса (з головним фрикціоном, ПМП, гальмами і гідроприводом), кг 536,8
Привод керування переключенням передач Механічний з гідравлічним сервоприводом на II, III, IV, V передачах