- •Предисловие
- •Предисловие
- •Предисловие
- •12 Глава первая
- •14 Глава первая
- •16 Глава первая
- •18 Глава первая
- •20 Глава первая
- •22 Глава первая
- •24 Глава первая
- •26 Глава первая
- •28 Глава первая
- •30 Глава первая
- •Основные особенности искусственных продуктов питания
- •32 Глава первая
- •Литература
- •Глава первая
- •40 Глава вторая
- •42 Глава вторая
- •Совместимость и взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •44 Глава вторая
- •Термодинамическая совместимость белков и полисахаридов
- •46 Глава вторая
- •Глава вторая
- •60 Глава вторая
- •52 Глава вторая
- •54 Глава вторая
- •Электростатическое взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •60 Глава вторая
- •61 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •62 Глава вторая
- •63 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •64 Глава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 65
- •68 Глава вторая
- •Студнеобразное состояние и проблема получения искусственных продуктов питания
- •70 Глава вторая
- •72 Глава вторая
- •{'Лава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 75
- •76 Глава вторая
- •78 Глава вторая
- •80 Глава вторая
- •82 Глава вторая
- •Смешанные студни
- •84 Глава вторая
- •86 Глава вторая
- •Комплексные студни
- •Глава втораЛ
- •90 Глава вторая
- •Получение анизотропных студней путем деформации двухфазных систем и их перевода в студнеобразное состояние
- •1'Ис. 20. Зависимость степени асимметрии (р) дисперсных частиц от скорости сдвига (д) в студнях капиллярной структуры
- •92 Глава вторая
- •94 Глава вторая
- •96 Глава вторая
- •Ионотропные студни
- •100 Глава вторая
- •102 Глава вторая
- •104 Глава вторая
- •О значении исследований процессов переработки белка в искусственные продукты питания
- •106 Глава вторая
- •116 Глава третья
- •118 Глава третья
- •Белок соевых бобов
- •120 Глава третья
- •121 Белок как сырье для получения ипп.
- •122 Глава третья
- •Производство обезжиренной соевой муки методом непрерывной экстракции гексаном [3, 52]
- •126 Глава третья
- •130 Глава третья
- •13 Табл. 21 приведены сведения об объеме пронзнодстпа и пенах в сша на три основных тина соевых белковых продуктов
- •134 Глава третья
- •136 Глава третья
- •138 Глава третья
- •Белки животного происхождения
- •139 Белок как сырье для получения ипп
- •140 Глава третья
- •141 Белок как сырье для получения ипп
- •Белки дрожжей, водорослей и других одноклеточных
- •142 Глава третья
- •143 Белок как сырье для получения ипп
- •145 Белок как сырье для получения 111111
- •146 Глава третья
- •Аминокислоты
- •147 Белок как сырье для получения ипп
- •148 Глава третья
- •Глава третья
- •154 Глава четвертая
- •155 Способы получения ипп
- •156 Глава четвертая
- •157 Способы получения ипп
- •158 Глава четвертая
- •159 Способы получения ипп
- •160 Глава четвертая
- •Искусственные крупы
- •164 Глава четвертая
- •166 Глава четвертая
- •168 Г лав я четвертая
- •Искусственные макаронные изделия
- •170 Глава четвертая
- •171 Способы получения ипп
- •172 Глава четвертая
- •174 Глава четвертая
- •175 Способы получения ипп
- •Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
- •176 Глава четвертая
- •177 Способы получения ипп
- •178 Глава четвертая
- •179 Способы получения ипп
- •Известны два основных вида имв, отличающихся составом и
- •180 Глава четвертая
- •181 Способы получения ипп
- •182 Глава четвертая
- •Прядение белковых пищевых волокон и. Их переработка в искусственные мясопродукты
- •Способы получения ипп
- •185 Способьг получения ипп
- •Способы получения ипп
- •188 Глава четвертая
- •189 Способы получения ипп
- •Пищевые связующие для получения имв
- •190 Глава четвертая
- •Искусственные мясопродукты пористой структуры (имп)
- •192 Глава четвертая
- •195 Спосибы получения ипп
- •190 Глава четвертая
- •Искусственный жареный картофель
- •200 Глава четвертая
- •Искусственная зернистая икра
- •203 Способы получения ипп
- •204 Глава четвертая
- •206 Глава четвертая
- •Другие виды искусственных продуктов питания
- •208 Глава, четвертая
- •210 Глава четвертая
- •Литература
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •220 Глава пятая
- •222 Глава пятая
- •226 Глава пятая
- •228 Глава пятая
- •Литература
- •Оглавление
- •Оглавление
175 Способы получения ипп
Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
К типу продуктов ИМР относятся колбасо-сосисочные изделия, рубленые шниЦели, котлеты, мясной хлеб, холодные мясные завтраки, мясные йасты, паштеты и т. п. Их производят главным образом на основе белков сои и пшеницы, яичного альбумина, казеина или их смесей. Обычно они представляют собой студни, наполненные дисперсиями белков, иолисахаридов (крахмал) и липидов (растительные масла и животные жиры). Пастообразные продукты, как правило, представляют собой тиксотропные и термообратимые студии с температурой плавления около 20—40° и ниже и невысоким предельным напряжением сдвига.
Для получения искусственных мясопродуктов — аналогов изделий из рубленого мяса в раствор или дисперсию белкового или полисахаридного студнеобразователя вводят тонкоизмельченные пищевые вещества, а также вкусовые, ароматические вещества и красители. Полученную дисперсию с жидкой непрерывной фазой помещают в соответствующую оболочку или форму и переводят в студнеобразное состояние. В результате получают изотропные студни, наполненные пищевыми веществами и имитирующие изделия из рубленого мяса.
Можно выделить три основных вида студнеобразующих систем, используемых для получения ИМР:
1) растворы или разбавленные дисперсии белков, образующие
студни при нагреве [127—140];
2) концентрированные дисперсии белков, образующие студни
при нагреве [6, 139—143];
3) растворы кислых полисахаридов (альгинатов или пектинов) , содержащие белки и другие пищевые вещества и образующие студни при действии ионов кальция [144—146 ].
Соответственно далее мы будем говорить о трех методах получения ИМР.
Согласно первому методу, для получения студней при нагреве
используют яичный альбумин [132, 133], свежевыделенную клейковину пшеницы [128, 133—136] и изоляты соевого белка. С целью модификации свойств белковых студней, прежде всего механических и осмотических, в жидкие системы вводят небольшие количества солей кальция, алюминия [139, 140] или же кислого полисахарида, например каррагенина [127].
В качестве пищевых наполнителей используют тонкие дисперсии крахмала [127], белков сои и арахиса [128, 131 ], растительных масел [127—132, 137 ], животных жиров [133, 138] и отходов мясопереработки [138]. В качестве вкусовых и ароматических компонентов обычно применяют поваренную соль, глютаминат
176 Глава четвертая
натрия, гидролизаты белков (чаще всего кислотные гидролизаты растительных белков), мясные бульоны, животные жиры, специи (порошки лука, перца, чеснока), коптильные жидкости, а иногда также мясную муку и тонкоизмельченное мясо низших сортов [6, 127—145]. Для имитации цвета мясных изделий используют
растительные пищевые красители, карамельные красители и пищевой альбумин.
Важным фактором при получении этих искусственных мясопродуктов является стабильность исходных суспензий и эмульсий пищевых веществ. Для получения таких дисперсий используют поверхностно-активные вещества [133—137] иди препараты белков, например казеинат натрия [128] или яичный альбумин [132]. Часто в липидной фазе предварительно диспергируют белки и таким путем готовят сложные дисперсные системы с высоким содержанием белка и жира [132].
Методы получения ИМР, относящиеся к первой группе, весьма просты и позволяют получить широкий ассортимент изделий. Недостатки этих методов связаны с необходимостью применения сравнительно дефицитных и дорогих белков, а также с высокими требованиями к стандартности используемого белкового сырья,
режимам получения исходных дисперсий и перевода их в студнеобразное состояние.
Вторая группа методов основана на получении студней при нагреве концентрированных дисперсий белков. На практике к смеси порошкообразного белка (обезжиренная соевая мука, казеин) с буферными солями и солями кальция, алюминия или магния (в случае белка соевых бобов) добавляют воду, затем при перемешивании вводят жиры, специи и красители. Жидкую высоковязкую систему нагревают в форме или же шприцуют в оболочку и варят на пару для получения колбасо-сосисочных изделий. Нагрев порошкообразных частиц белка в водной среде сопровождается их набуханием и при достаточной концентрации и степени набухания белковых частиц приводит к их физическому взаимодействию и образованию макроскопического студня во всем объеме системы (области контакта частиц — узлы сетки студня). Так можно получать искусственные мясопродукты с высоким содержанием белка, поскольку образование достаточно прочных
студней возможно лишь при нагреве дисперсий, содержащих не менее 20—50% белка.
Основное условие получения высококачественного продукта заключается в правильном подборе рецептуры жидких систем и условий их перевода в студнеобразное состояние, что необходимо для обеспечения требуемой степени набухания дисперсных частиц белка без их растворения, нужных когезионных и адгезионных свойств этих студнеобразных частиц и в конечном счете для образования прочного белкового студня. Эти условия, как ира-