- •Предисловие
- •Предисловие
- •Предисловие
- •12 Глава первая
- •14 Глава первая
- •16 Глава первая
- •18 Глава первая
- •20 Глава первая
- •22 Глава первая
- •24 Глава первая
- •26 Глава первая
- •28 Глава первая
- •30 Глава первая
- •Основные особенности искусственных продуктов питания
- •32 Глава первая
- •Литература
- •Глава первая
- •40 Глава вторая
- •42 Глава вторая
- •Совместимость и взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •44 Глава вторая
- •Термодинамическая совместимость белков и полисахаридов
- •46 Глава вторая
- •Глава вторая
- •60 Глава вторая
- •52 Глава вторая
- •54 Глава вторая
- •Электростатическое взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •60 Глава вторая
- •61 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •62 Глава вторая
- •63 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •64 Глава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 65
- •68 Глава вторая
- •Студнеобразное состояние и проблема получения искусственных продуктов питания
- •70 Глава вторая
- •72 Глава вторая
- •{'Лава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 75
- •76 Глава вторая
- •78 Глава вторая
- •80 Глава вторая
- •82 Глава вторая
- •Смешанные студни
- •84 Глава вторая
- •86 Глава вторая
- •Комплексные студни
- •Глава втораЛ
- •90 Глава вторая
- •Получение анизотропных студней путем деформации двухфазных систем и их перевода в студнеобразное состояние
- •1'Ис. 20. Зависимость степени асимметрии (р) дисперсных частиц от скорости сдвига (д) в студнях капиллярной структуры
- •92 Глава вторая
- •94 Глава вторая
- •96 Глава вторая
- •Ионотропные студни
- •100 Глава вторая
- •102 Глава вторая
- •104 Глава вторая
- •О значении исследований процессов переработки белка в искусственные продукты питания
- •106 Глава вторая
- •116 Глава третья
- •118 Глава третья
- •Белок соевых бобов
- •120 Глава третья
- •121 Белок как сырье для получения ипп.
- •122 Глава третья
- •Производство обезжиренной соевой муки методом непрерывной экстракции гексаном [3, 52]
- •126 Глава третья
- •130 Глава третья
- •13 Табл. 21 приведены сведения об объеме пронзнодстпа и пенах в сша на три основных тина соевых белковых продуктов
- •134 Глава третья
- •136 Глава третья
- •138 Глава третья
- •Белки животного происхождения
- •139 Белок как сырье для получения ипп
- •140 Глава третья
- •141 Белок как сырье для получения ипп
- •Белки дрожжей, водорослей и других одноклеточных
- •142 Глава третья
- •143 Белок как сырье для получения ипп
- •145 Белок как сырье для получения 111111
- •146 Глава третья
- •Аминокислоты
- •147 Белок как сырье для получения ипп
- •148 Глава третья
- •Глава третья
- •154 Глава четвертая
- •155 Способы получения ипп
- •156 Глава четвертая
- •157 Способы получения ипп
- •158 Глава четвертая
- •159 Способы получения ипп
- •160 Глава четвертая
- •Искусственные крупы
- •164 Глава четвертая
- •166 Глава четвертая
- •168 Г лав я четвертая
- •Искусственные макаронные изделия
- •170 Глава четвертая
- •171 Способы получения ипп
- •172 Глава четвертая
- •174 Глава четвертая
- •175 Способы получения ипп
- •Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
- •176 Глава четвертая
- •177 Способы получения ипп
- •178 Глава четвертая
- •179 Способы получения ипп
- •Известны два основных вида имв, отличающихся составом и
- •180 Глава четвертая
- •181 Способы получения ипп
- •182 Глава четвертая
- •Прядение белковых пищевых волокон и. Их переработка в искусственные мясопродукты
- •Способы получения ипп
- •185 Способьг получения ипп
- •Способы получения ипп
- •188 Глава четвертая
- •189 Способы получения ипп
- •Пищевые связующие для получения имв
- •190 Глава четвертая
- •Искусственные мясопродукты пористой структуры (имп)
- •192 Глава четвертая
- •195 Спосибы получения ипп
- •190 Глава четвертая
- •Искусственный жареный картофель
- •200 Глава четвертая
- •Искусственная зернистая икра
- •203 Способы получения ипп
- •204 Глава четвертая
- •206 Глава четвертая
- •Другие виды искусственных продуктов питания
- •208 Глава, четвертая
- •210 Глава четвертая
- •Литература
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •220 Глава пятая
- •222 Глава пятая
- •226 Глава пятая
- •228 Глава пятая
- •Литература
- •Оглавление
- •Оглавление
168 Г лав я четвертая
Другой способ получения искусственных круп с хорошими потребительскими свойствами основан на использовании в качестве студнеобразователя альгината или пектината кальция [69—72]. Студни альгината или пектината кальция, содержащие клейстеризованный крахмал, ограниченно набухают в условиях варки, сохраняют форму и целостность при продолжительном гидротермическом воздействии и потому пригодны для получения искусственных круп. Для формования гранул студня использовали прием, который был применен ранее для получения искусственной икры [73] и искусственных ягод [74, 75] на основе студней альгината или пектината кальция. Пищевые вещества (крахмал и белки) диспергируют в растворе альгината или пектина и вводят дисперсию в виде капель в раствор соли кальция. Было покапано, что полученные таким образом искусственные крупы можно подвергнуть различным видам кулинарной обработки — варить в воде, в молоке, на пару, запекать и тушить [70]. Показана также их высокая пищевая ценность [70, 71] и потребительские свойства [72]. Тем не менее этот способ имеет ряд недостатков. Процесс получения гранул студня диффузией ионов кальция в капли исходного раствора альгината протекает медленно и потому недостаточно технологичен. Помимо этого, гранулы получают в водной среде (введение капель в раствор соли кальция, промывка водой). Поэтому потеря водорастворимых пищевых веществ, особенно низкомолекулярных, происходит не только при варке круп, но и при их получении.
Искусственные макаронные изделия
Целесообразность разработки способов получения искусственных макаронных изделий определяется рядом причин, которые аналогичны рассмотренным в предыдущем разделе, посвященном искусственным крупам (повышение биологической ценности, улучшение технологических свойств макаронных изделий и расширение ресурсов белка, используемого для питания). Дополнительный аспект проблемы связан с тем, что в ряде стран ощущается дефицит твердых пшениц, из которых вырабатывают высококачественные макаронные изделия. Отсюда вытекает задача получения макарон как из пшеничной муки немакаронных сортов, так и на основе нетрадиционного сырья.
Для повышения биологической ценности макарон в состав тестовой массы перед формованием вводят различные белки и смеси аминокислот, например, казеин, сухое молоко, клейковину, гидролизаты дрожжей [51, 61, 76—80]. Однако наиболее интересные результаты получены при обогащении макарон белками сои [6] и других масличных культур, которые, как и при обогащении зерновых в случае круп, являются мощным источником
Способы получения ИПП 169
лизина (табл. 40). Их добавление к муке зерновых приводит к столь резкому повышению биологической ценности [81—87], что такие продукты могут служить основным или единственным источником белка для детей, а также использоваться для лечения квашиоркора [81—83].
В США в последние несколько лет получило быстрое развитие производство макаронных изделий на основе смесей
Таблица 40
Эффект добавления обезжиренной соевой муки к пшеничной муке (дурум) при производстве макарон [81]
муки зерновых и масличных культур. Технология получения таких продуктов близка к технологии получения искусственных круп. Для производства обогащенных макаронных изделий часто используют смесь муки двух зерновых культур: пшеницы (до 30%) и кукурузы (45—85%), а также 15—40% обезжиренной соевой муки, к которым добавляют витамины, соли железа и кальция (табл. 39, 41 и 42). Макаронные изделия, обогащенные обезжиренной соевой мукой в количестве не менее 12,5%, обычно содержат 20—25% белка и имеют КЭБ около 2,4. Их потребление в 1973 г. в США составило более 50 тыс. т. Производство таких продуктов продолжает быстро расти, особенно после разрешения и рекомендации правительства США использовать обогащенные макароны в рамках программы обедов для школьников, в качестве заменителей мяса [54]. Эти продукты вызвали также интерес со стороны армейских служб США [88].
Совершенствование технологии производства обычных и обогащенных макаронных изделий на основе пшеничной муки позволило разработать способы получения быстроразваривающихся изделий [89], продуктов, пригодных для длительного хранения [90], а также макаронных изделий, хорошо выдерживающих продолжительное гидротермическое воздействие [91, 92]. В последнем случае, аналогично искусственным крупам [66], используют поверхностно-активные вещества [92].