- •Предисловие
- •Предисловие
- •Предисловие
- •12 Глава первая
- •14 Глава первая
- •16 Глава первая
- •18 Глава первая
- •20 Глава первая
- •22 Глава первая
- •24 Глава первая
- •26 Глава первая
- •28 Глава первая
- •30 Глава первая
- •Основные особенности искусственных продуктов питания
- •32 Глава первая
- •Литература
- •Глава первая
- •40 Глава вторая
- •42 Глава вторая
- •Совместимость и взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •44 Глава вторая
- •Термодинамическая совместимость белков и полисахаридов
- •46 Глава вторая
- •Глава вторая
- •60 Глава вторая
- •52 Глава вторая
- •54 Глава вторая
- •Электростатическое взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •60 Глава вторая
- •61 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •62 Глава вторая
- •63 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •64 Глава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 65
- •68 Глава вторая
- •Студнеобразное состояние и проблема получения искусственных продуктов питания
- •70 Глава вторая
- •72 Глава вторая
- •{'Лава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 75
- •76 Глава вторая
- •78 Глава вторая
- •80 Глава вторая
- •82 Глава вторая
- •Смешанные студни
- •84 Глава вторая
- •86 Глава вторая
- •Комплексные студни
- •Глава втораЛ
- •90 Глава вторая
- •Получение анизотропных студней путем деформации двухфазных систем и их перевода в студнеобразное состояние
- •1'Ис. 20. Зависимость степени асимметрии (р) дисперсных частиц от скорости сдвига (д) в студнях капиллярной структуры
- •92 Глава вторая
- •94 Глава вторая
- •96 Глава вторая
- •Ионотропные студни
- •100 Глава вторая
- •102 Глава вторая
- •104 Глава вторая
- •О значении исследований процессов переработки белка в искусственные продукты питания
- •106 Глава вторая
- •116 Глава третья
- •118 Глава третья
- •Белок соевых бобов
- •120 Глава третья
- •121 Белок как сырье для получения ипп.
- •122 Глава третья
- •Производство обезжиренной соевой муки методом непрерывной экстракции гексаном [3, 52]
- •126 Глава третья
- •130 Глава третья
- •13 Табл. 21 приведены сведения об объеме пронзнодстпа и пенах в сша на три основных тина соевых белковых продуктов
- •134 Глава третья
- •136 Глава третья
- •138 Глава третья
- •Белки животного происхождения
- •139 Белок как сырье для получения ипп
- •140 Глава третья
- •141 Белок как сырье для получения ипп
- •Белки дрожжей, водорослей и других одноклеточных
- •142 Глава третья
- •143 Белок как сырье для получения ипп
- •145 Белок как сырье для получения 111111
- •146 Глава третья
- •Аминокислоты
- •147 Белок как сырье для получения ипп
- •148 Глава третья
- •Глава третья
- •154 Глава четвертая
- •155 Способы получения ипп
- •156 Глава четвертая
- •157 Способы получения ипп
- •158 Глава четвертая
- •159 Способы получения ипп
- •160 Глава четвертая
- •Искусственные крупы
- •164 Глава четвертая
- •166 Глава четвертая
- •168 Г лав я четвертая
- •Искусственные макаронные изделия
- •170 Глава четвертая
- •171 Способы получения ипп
- •172 Глава четвертая
- •174 Глава четвертая
- •175 Способы получения ипп
- •Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
- •176 Глава четвертая
- •177 Способы получения ипп
- •178 Глава четвертая
- •179 Способы получения ипп
- •Известны два основных вида имв, отличающихся составом и
- •180 Глава четвертая
- •181 Способы получения ипп
- •182 Глава четвертая
- •Прядение белковых пищевых волокон и. Их переработка в искусственные мясопродукты
- •Способы получения ипп
- •185 Способьг получения ипп
- •Способы получения ипп
- •188 Глава четвертая
- •189 Способы получения ипп
- •Пищевые связующие для получения имв
- •190 Глава четвертая
- •Искусственные мясопродукты пористой структуры (имп)
- •192 Глава четвертая
- •195 Спосибы получения ипп
- •190 Глава четвертая
- •Искусственный жареный картофель
- •200 Глава четвертая
- •Искусственная зернистая икра
- •203 Способы получения ипп
- •204 Глава четвертая
- •206 Глава четвертая
- •Другие виды искусственных продуктов питания
- •208 Глава, четвертая
- •210 Глава четвертая
- •Литература
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •220 Глава пятая
- •222 Глава пятая
- •226 Глава пятая
- •228 Глава пятая
- •Литература
- •Оглавление
- •Оглавление
76 Глава вторая
нения температуры (охлаждение или нагрев) или путем введения (диффузии) в систему ионов металлов и других осадителей. Эти процессы должны быть достаточно «технологичными», т. е. протекать непрерывно, с оптимальной и регулируемой скоростью и не требовать сложного или громоздкого оборудования. Так, диффузия осадителей — ионов металлов в растворы альгината или пектина из-за низкой скорости процесса обычно применима лишь для получения волокон, оболочек гранул [167] и других одно- и двумерных структурных элементов продукта. Этот процесс мало пригоден для получения объемных (трехмерных) продуктов однородной структуры, например искусственного жареного картофеля или макаронных изделий, поскольку для образования однородного студня путем диффузии требуется слишком большое время. В этом случае целесообразнее использовать соли, растворяющиеся при нагреве (глюконат, лактат кальция и т. п.), заменив диффузию через границу раздела двух растворов диффузией ионов из большего числа диспергированных в системе частиц соли (см. гл. IV).
Таким образом, можно сформулировать ряд общих требований к студнеобразователям, используемым для производства искусственной пищи:
1) способность совмещаться с другими компонентами пищи и образовывать студни в присутствии большого числа пищевых веществ, в первую очередь белков, в широком диапазоне условий;
2) способность образовывать студни с комплексом физико-химических свойств, обеспечивающих требуемую консистенцию продукта, пригодность для продолжительного хранения без заметного синерезиса и изменения структуры, пригодность искусственного пищевого продукта для кулинарной обработки и другие потребительские и технологические характеристики;
3) низкая критическая концентрация студнеобразования и сравнительно резкая зависимость реологических свойств студня от концентрации;
4) регулируемая скорость студнеобразования и технологичность перевода жидкой системы в студнеобразное состояние;
5) отсутствие токсического или аллергического действия;
6) низкая стоимость и широта сырьевой базы. Анализ литературных данных (см. гл. IV) и результатов, полученных в ходе исследований в Институте элементоорганиче-ских соединений АН СССР (ИНЭОС), по разработке способов получения искусственных продуктов питания показывает, что известные в настоящее время студнеобразователи в большинстве случаев не способны обеспечить комплекс требований, предъявляемых к тому или иному продукту. Новые возможности открываются при использовании нескольких студнеобразователей [1, 2].
Физико-химические основы переработки белка в ИПП 77
При этом оказывается возможным получение студней с характеристиками, принципиально недостижимыми в случае применения отдельных студнеобразователей. Несмотря на очевидную перспективность использования студней, образованных более чем одним студнеобразователем, эти системы до недавнего времени оставались практически неизученными. То же можно сказать и о возможности регулирования состава и биологической ценности пищевых студней путем их наполнения белками и полисахари-дами. Поэтому в ИНЭОС АН СССР в последние годы были систематически исследованы следующие системы [22].
Наполненные студни, в которых один из макромоле-кулярных компонентов выступает в качестве студнеобразователя, а другие играют роль наполнителей. К этой же группе можно отнести студни, наполненные твердыми или жидкими дисперсными частицами пищевых веществ.
Смешанные студни*, в которых существуют две или более пространственные сетки, образованные различными студне-образователями. Необходимым условием для получения смешанных студней является отсутствие специфического взаимодействия между студнеобразователями.
Комплексные студни**, пространственная сетка которых образована продуктами взаимодействия двух или более студнеобразователей. К этой группе могут быть также отнесены наполненные студни с активным наполнителем, т. е. с таким, который взаимодействует со студнеобразователем, принимая участие в организации пространственной сетки студня.
В особую группу следует выделить анизотропные студни различной макроструктуры. Некоторые подходы к получению таких систем рассмотрены выше. Исследования в этом направлении связаны в первую очередь с необходимостью разработки новых способов получения искусственных мясопродуктов, характеризующихся более высокой по сравнению с существующими методами (см. гл. IV) экономической эффективностью и позволяющих перерабатывать белки с пониженными функциональными свойствами.
Характерные свойства перечисленных групп студней будут продемонстрированы ниже преимущественно на примере двух веществ: желатины и альгината натрия, которые образуют студии, резко различные по природе и свойствам, и, кроме того, являются практически интересными студнеобразователями.
* Этот термин был введен впервые в работе [174], посвященной использованию для приготовления заливных блюд студней, образованных комплексами желатины и пектина. На наш взгляд, такие студни правильнее-пазынать комплексными.
** Термин введен Бунгенберг де Йонгом [35, 36] для студной желатины, на-
* полненных дисперсными каплями коацервата желатины и гуммиарабика.