- •Предисловие
- •Предисловие
- •Предисловие
- •12 Глава первая
- •14 Глава первая
- •16 Глава первая
- •18 Глава первая
- •20 Глава первая
- •22 Глава первая
- •24 Глава первая
- •26 Глава первая
- •28 Глава первая
- •30 Глава первая
- •Основные особенности искусственных продуктов питания
- •32 Глава первая
- •Литература
- •Глава первая
- •40 Глава вторая
- •42 Глава вторая
- •Совместимость и взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •44 Глава вторая
- •Термодинамическая совместимость белков и полисахаридов
- •46 Глава вторая
- •Глава вторая
- •60 Глава вторая
- •52 Глава вторая
- •54 Глава вторая
- •Электростатическое взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •60 Глава вторая
- •61 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •62 Глава вторая
- •63 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •64 Глава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 65
- •68 Глава вторая
- •Студнеобразное состояние и проблема получения искусственных продуктов питания
- •70 Глава вторая
- •72 Глава вторая
- •{'Лава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 75
- •76 Глава вторая
- •78 Глава вторая
- •80 Глава вторая
- •82 Глава вторая
- •Смешанные студни
- •84 Глава вторая
- •86 Глава вторая
- •Комплексные студни
- •Глава втораЛ
- •90 Глава вторая
- •Получение анизотропных студней путем деформации двухфазных систем и их перевода в студнеобразное состояние
- •1'Ис. 20. Зависимость степени асимметрии (р) дисперсных частиц от скорости сдвига (д) в студнях капиллярной структуры
- •92 Глава вторая
- •94 Глава вторая
- •96 Глава вторая
- •Ионотропные студни
- •100 Глава вторая
- •102 Глава вторая
- •104 Глава вторая
- •О значении исследований процессов переработки белка в искусственные продукты питания
- •106 Глава вторая
- •116 Глава третья
- •118 Глава третья
- •Белок соевых бобов
- •120 Глава третья
- •121 Белок как сырье для получения ипп.
- •122 Глава третья
- •Производство обезжиренной соевой муки методом непрерывной экстракции гексаном [3, 52]
- •126 Глава третья
- •130 Глава третья
- •13 Табл. 21 приведены сведения об объеме пронзнодстпа и пенах в сша на три основных тина соевых белковых продуктов
- •134 Глава третья
- •136 Глава третья
- •138 Глава третья
- •Белки животного происхождения
- •139 Белок как сырье для получения ипп
- •140 Глава третья
- •141 Белок как сырье для получения ипп
- •Белки дрожжей, водорослей и других одноклеточных
- •142 Глава третья
- •143 Белок как сырье для получения ипп
- •145 Белок как сырье для получения 111111
- •146 Глава третья
- •Аминокислоты
- •147 Белок как сырье для получения ипп
- •148 Глава третья
- •Глава третья
- •154 Глава четвертая
- •155 Способы получения ипп
- •156 Глава четвертая
- •157 Способы получения ипп
- •158 Глава четвертая
- •159 Способы получения ипп
- •160 Глава четвертая
- •Искусственные крупы
- •164 Глава четвертая
- •166 Глава четвертая
- •168 Г лав я четвертая
- •Искусственные макаронные изделия
- •170 Глава четвертая
- •171 Способы получения ипп
- •172 Глава четвертая
- •174 Глава четвертая
- •175 Способы получения ипп
- •Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
- •176 Глава четвертая
- •177 Способы получения ипп
- •178 Глава четвертая
- •179 Способы получения ипп
- •Известны два основных вида имв, отличающихся составом и
- •180 Глава четвертая
- •181 Способы получения ипп
- •182 Глава четвертая
- •Прядение белковых пищевых волокон и. Их переработка в искусственные мясопродукты
- •Способы получения ипп
- •185 Способьг получения ипп
- •Способы получения ипп
- •188 Глава четвертая
- •189 Способы получения ипп
- •Пищевые связующие для получения имв
- •190 Глава четвертая
- •Искусственные мясопродукты пористой структуры (имп)
- •192 Глава четвертая
- •195 Спосибы получения ипп
- •190 Глава четвертая
- •Искусственный жареный картофель
- •200 Глава четвертая
- •Искусственная зернистая икра
- •203 Способы получения ипп
- •204 Глава четвертая
- •206 Глава четвертая
- •Другие виды искусственных продуктов питания
- •208 Глава, четвертая
- •210 Глава четвертая
- •Литература
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •220 Глава пятая
- •222 Глава пятая
- •226 Глава пятая
- •228 Глава пятая
- •Литература
- •Оглавление
- •Оглавление
92 Глава вторая
Рис. 21. Зависимость прочности (усилие внедрения индентора) студня капиллярной структуры от степени асимметрии дисперсных частиц
Индентор ориентирован перпендикулярно (J) и параллельно (2) направлению ориентации дисперсных частиц,
Рис. 22. Зависимость анизотропии механических свойств студней капиллярной структуры от степени асимметрии частиц дисперсной фазы
речного размера капель по мере роста степени их асимметрии. Это предположение согласуется с результатами исследования зависимости механических свойств студней желатины от размера наполняющих их сферических капель декстрана [171].
Таким образом, уже при средней степени наполнения (объемная доля дисперсной фазы 50%) анизотропная структура капиллярных студней обеспечивает заметную анизотропию механических свойств, что существенно для получения искусственных мясопродуктов. При более высоких степенях наполнения студня деформированными каплями (жидкими цилиндрами) расположенные между ними элементы непрерывной фазы студня представляют собой макроскопические волокна. Такие студни по внешнему виду и консистенции хорошо имитируют мясопродукты.
Двухфазный характер жидких водных систем, содержащих практически важные белки (см. табл. 9), позволяет перерабатывать их в искусственные мясопродукты по различным вариантам схемы, приведенной на рис. 9 (см. стр. 58).
Так, для получения волокон или же анизотропных студней, наполненных волокнами, могут быть использованы два вида систем, содержащих, например, белки и кислые полисахариды. В первом случае фаза, обогащенная полисахаридом, не образует студня в условиях студнеобразования второй, белковой, фазы. Здесь можно использовать системы, содержащие белок (казеин, белок соевых бобов и др.) и гуммиарабик, так как последний не коагулирует и не образует студни, например в присутствии
Физико-химические основы переработки белка в Й1Ш ^3
солей кальция. Во втором случае, при получении белковых студней, наполненных полисахаридными волокнами, можно использовать, в частности, системы, содержащие те же белки и альги-нат натрия, так как в этом случае обе фазы системы переходят в студнеобразное состояние в присутствии солей кальция, т. е. в одних и тех же условиях. Фазовые диаграммы систем казеин— альгинат натрия—вода и казеин—гуммиарабик—вода приведены па рис. 3, а и б (см. стр. 50).
Для/ получения анизотропного студня на основе казеина используют двухфазную систему казеин—альгинат натрия—вода, которую готовят растворением в 0,1 М растворе NaOH казеина (10%) и альгината натрия (1%). Фазы равновесного состава разделяют центрифугированием, затем повторно смешивают для получения двухфазной системы с дисперсной фазой, обогащенной альгинатом натрия. На рис. 23 показана микрофотография такой двухфазной системы с объемной долей дисперсной фазы 30% и средним размером дисперсных частиц капель 20 мкм', рН 8,0. Дисперсные частицы системы легко деформируются между предметным и покровным стеклами микроскопа при их относительном перемещении, вытягиваясь в тонкие нити (жидкие цилиндры) (рис. 24). После снятия напряжения дисперсные частицы медленно релаксируют, принимая через 20—30 мин. сферическую форму. Если такую двухфазную систему вылить струёй в раствор хлористого кальция, перемешиваемый цилиндрическим ротором в сосуде цилиндрической формы, то струя жидкой системы переходит в студнеобразное состояние в потоке и принимается (наматывается) на ротор. Конечный продукт представляет собой анизотропный студень казеината кальция, наполненный волокнами альгината кальция. Он имеет ярко выраженную волокнистую макроструктуру и при небольшой вытяжке (15—20%) легко расщепляется на макроскопические волокна или пучки волокон (рис. 25). Легкость расщепления студня обусловлена слабой адгезией и заметным различием модулей упругости студней альгината и казеината кальция. По макроструктуре продукт имитирует традиционные мясопродукты. Описанный процесс, очевидно, может быть осуществлен непрерывно и не требует сложного оборудования. Он может быть использован для получения как объемных анизотропных студней, так и пленок, и волокон.
Аналогичным образом можно получить казеиновые волокна, с тем лишь отличием, что для получения двухфазной системы в 0,1 М растворе NaOH растворяют казеин (14%) и гуммиарабик (4%). В качестве коагуляционной ванны используют тот же раствор хлористого кальция. В результате получают короткие тонкие волокна казеина в виде войлока, который может быть пропитан пищевым связующим и переработан в искусственные мясопродукты с помощью известных методов (см. гл. IV).