- •Предисловие
- •Предисловие
- •Предисловие
- •12 Глава первая
- •14 Глава первая
- •16 Глава первая
- •18 Глава первая
- •20 Глава первая
- •22 Глава первая
- •24 Глава первая
- •26 Глава первая
- •28 Глава первая
- •30 Глава первая
- •Основные особенности искусственных продуктов питания
- •32 Глава первая
- •Литература
- •Глава первая
- •40 Глава вторая
- •42 Глава вторая
- •Совместимость и взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •44 Глава вторая
- •Термодинамическая совместимость белков и полисахаридов
- •46 Глава вторая
- •Глава вторая
- •60 Глава вторая
- •52 Глава вторая
- •54 Глава вторая
- •Электростатическое взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •60 Глава вторая
- •61 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •62 Глава вторая
- •63 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •64 Глава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 65
- •68 Глава вторая
- •Студнеобразное состояние и проблема получения искусственных продуктов питания
- •70 Глава вторая
- •72 Глава вторая
- •{'Лава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 75
- •76 Глава вторая
- •78 Глава вторая
- •80 Глава вторая
- •82 Глава вторая
- •Смешанные студни
- •84 Глава вторая
- •86 Глава вторая
- •Комплексные студни
- •Глава втораЛ
- •90 Глава вторая
- •Получение анизотропных студней путем деформации двухфазных систем и их перевода в студнеобразное состояние
- •1'Ис. 20. Зависимость степени асимметрии (р) дисперсных частиц от скорости сдвига (д) в студнях капиллярной структуры
- •92 Глава вторая
- •94 Глава вторая
- •96 Глава вторая
- •Ионотропные студни
- •100 Глава вторая
- •102 Глава вторая
- •104 Глава вторая
- •О значении исследований процессов переработки белка в искусственные продукты питания
- •106 Глава вторая
- •116 Глава третья
- •118 Глава третья
- •Белок соевых бобов
- •120 Глава третья
- •121 Белок как сырье для получения ипп.
- •122 Глава третья
- •Производство обезжиренной соевой муки методом непрерывной экстракции гексаном [3, 52]
- •126 Глава третья
- •130 Глава третья
- •13 Табл. 21 приведены сведения об объеме пронзнодстпа и пенах в сша на три основных тина соевых белковых продуктов
- •134 Глава третья
- •136 Глава третья
- •138 Глава третья
- •Белки животного происхождения
- •139 Белок как сырье для получения ипп
- •140 Глава третья
- •141 Белок как сырье для получения ипп
- •Белки дрожжей, водорослей и других одноклеточных
- •142 Глава третья
- •143 Белок как сырье для получения ипп
- •145 Белок как сырье для получения 111111
- •146 Глава третья
- •Аминокислоты
- •147 Белок как сырье для получения ипп
- •148 Глава третья
- •Глава третья
- •154 Глава четвертая
- •155 Способы получения ипп
- •156 Глава четвертая
- •157 Способы получения ипп
- •158 Глава четвертая
- •159 Способы получения ипп
- •160 Глава четвертая
- •Искусственные крупы
- •164 Глава четвертая
- •166 Глава четвертая
- •168 Г лав я четвертая
- •Искусственные макаронные изделия
- •170 Глава четвертая
- •171 Способы получения ипп
- •172 Глава четвертая
- •174 Глава четвертая
- •175 Способы получения ипп
- •Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
- •176 Глава четвертая
- •177 Способы получения ипп
- •178 Глава четвертая
- •179 Способы получения ипп
- •Известны два основных вида имв, отличающихся составом и
- •180 Глава четвертая
- •181 Способы получения ипп
- •182 Глава четвертая
- •Прядение белковых пищевых волокон и. Их переработка в искусственные мясопродукты
- •Способы получения ипп
- •185 Способьг получения ипп
- •Способы получения ипп
- •188 Глава четвертая
- •189 Способы получения ипп
- •Пищевые связующие для получения имв
- •190 Глава четвертая
- •Искусственные мясопродукты пористой структуры (имп)
- •192 Глава четвертая
- •195 Спосибы получения ипп
- •190 Глава четвертая
- •Искусственный жареный картофель
- •200 Глава четвертая
- •Искусственная зернистая икра
- •203 Способы получения ипп
- •204 Глава четвертая
- •206 Глава четвертая
- •Другие виды искусственных продуктов питания
- •208 Глава, четвертая
- •210 Глава четвертая
- •Литература
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •220 Глава пятая
- •222 Глава пятая
- •226 Глава пятая
- •228 Глава пятая
- •Литература
- •Оглавление
- •Оглавление
100 Глава вторая
о — структура типа «полос»;
б — структура типа «линз»
раствором соли кальция. При наложении фильтровальной бумаги происходило мгновенное образование пленки студня на поверхности раствора альгината натрия, что обеспечивало в дальнейшем хорошее качество диффузионной границы. Диффузия длилась 10—15 час. Длина возникающего при этом студня составляла 14—18 мм.
Полученные студни обладали значительным двулучепрсломле-нием по всей длине образца. Для микроскопической картины характерна поперечная исчерченность, проявляющаяся либо в наличии перпендикулярных направлению диффузии эквидистантных полос толщиной порядка 10 мкм, либо большого числа искривленных более тонких полос, преимущественно ориентированных под небольшими углами к фронту диффузии (рис. 27). Поперечная исчерченность наблюдалась не по всей длине образца студня. Она начиналась на расстоянии 1—3 мм от диффузионной границы. Начальная зона студня (1—3 мм) состояла из зон мембраны, капельного расслоения и капилляров. Длина зоны студня с поперечной исчерченностью составляла 7—9 мм. Конечная зона (5—6 мм) представляла собой однородный студень. Характер микроскопической картины (полосы, линзы или же отсутствие обоих видов поперечной исчерченности) меняется от одного образца к другому в зависимости от ряда параметров. Среди них хорошо воспроизводимыми оказались зависимости от размеров кюветы, начальной концентрации альгината натрия и направления диффузионного потока относительно поля тяготения.
Слои с четкой «полосатой» структурой образуются лишь в кюветах диаметром (толщиной) не более 2,2 мм, при начальной
Физико-химические основы переработки белка в ИПП 101
концентрации альгината 1,0—2,5%. В указанных условиях период идентичности элементов структуры студня составляет от 0,04 до 0,10 мм (рис. 27, а), причем можно отметить тенденцию к уменьшению периода идентичности при возрастании диаметра кюветы. При дальнейшем увеличение диаметра кюветы и начальной концентрации альгината наблюдалось все возрастающее искривление полос (см. рис. 27, б). Иопотропные студни с более или менее совершенной поперечной исчсрчеппостыо образуются в кюветах, расположенных под углами от 0 до 8° относительно вертикали при направлении диффузия снизу вверх. При большем отклонении от вертикали возникают студни, лишенные поперечной псчерченности, с преобладающей капиллярной структурой. Полученные данные по влиянию направления диффузионного потока на структуру ионотропных студней подтверждают представления Тиле об отрицательной роли конвективного смешения при получении студней с преобладающей поперечной исчерчен-постыо.
В процессе образования ионотропного студня с поперечной исчерченностью отчетливо наблюдается концентрирование студне-образователя в зоне поперечной исчерченности, тогда как для последующей зоны макроскопически однородного образца студня характерно понижение концентрации студнеобразователя. Очевидно, что возникновение слоистых структур в студне сопряжено с процессами синерезиса. При диффузии соли кальция в направлении сверху вниз, т. е. при образовании студня с преимущественно капиллярной структурой, сохраняется практически равномерное распределение студнеобразователя по высоте студня.
Установлено также, что студни альгината кальция, полученные при диффузии кальция снизу вверх, претерпевают резкие изменения в результате медленного замораживания. После оттаивания, сопровождающегося отделением жидкости, прежде макроскопически однородный студень приобретает ярко выраженную слоистую структуру. Он представляет собой стопку тонких (0,1— 0,5 мм), местами сросшихся слоев студня, расположенных перпендикулярно направлению диффузии. Эти слои могут быть легко отделены друг от друга. Следует отметить, что резкое охлаждение, например в жидком азоте, не приводит к такому результату. Можно полагать, что способность студней к расслаиванию обусловлена их слоистой структурой, а замораживание играет роль проявителя этой структуры. Причиной расслаивания является расширение при замораживании зон с повышенным содержанием воды, расположенных между слоями альгината кальция. Поэтому стеклование этих зон при резком охлаждении студня в жидком азоте не приводит к расслаиванию студня.
Исследование ползучести ионотропного студня альгината кальция слоистой структуры показало, что податливость студней в