- •Предисловие
- •Предисловие
- •Предисловие
- •12 Глава первая
- •14 Глава первая
- •16 Глава первая
- •18 Глава первая
- •20 Глава первая
- •22 Глава первая
- •24 Глава первая
- •26 Глава первая
- •28 Глава первая
- •30 Глава первая
- •Основные особенности искусственных продуктов питания
- •32 Глава первая
- •Литература
- •Глава первая
- •40 Глава вторая
- •42 Глава вторая
- •Совместимость и взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •44 Глава вторая
- •Термодинамическая совместимость белков и полисахаридов
- •46 Глава вторая
- •Глава вторая
- •60 Глава вторая
- •52 Глава вторая
- •54 Глава вторая
- •Электростатическое взаимодействие белков и полисахаридов в водных средах
- •60 Глава вторая
- •61 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •62 Глава вторая
- •63 Физико-химические основы переработки белка в ипп
- •64 Глава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 65
- •68 Глава вторая
- •Студнеобразное состояние и проблема получения искусственных продуктов питания
- •70 Глава вторая
- •72 Глава вторая
- •{'Лава вторая
- •Физико-химические основы переработки белка в ипп 75
- •76 Глава вторая
- •78 Глава вторая
- •80 Глава вторая
- •82 Глава вторая
- •Смешанные студни
- •84 Глава вторая
- •86 Глава вторая
- •Комплексные студни
- •Глава втораЛ
- •90 Глава вторая
- •Получение анизотропных студней путем деформации двухфазных систем и их перевода в студнеобразное состояние
- •1'Ис. 20. Зависимость степени асимметрии (р) дисперсных частиц от скорости сдвига (д) в студнях капиллярной структуры
- •92 Глава вторая
- •94 Глава вторая
- •96 Глава вторая
- •Ионотропные студни
- •100 Глава вторая
- •102 Глава вторая
- •104 Глава вторая
- •О значении исследований процессов переработки белка в искусственные продукты питания
- •106 Глава вторая
- •116 Глава третья
- •118 Глава третья
- •Белок соевых бобов
- •120 Глава третья
- •121 Белок как сырье для получения ипп.
- •122 Глава третья
- •Производство обезжиренной соевой муки методом непрерывной экстракции гексаном [3, 52]
- •126 Глава третья
- •130 Глава третья
- •13 Табл. 21 приведены сведения об объеме пронзнодстпа и пенах в сша на три основных тина соевых белковых продуктов
- •134 Глава третья
- •136 Глава третья
- •138 Глава третья
- •Белки животного происхождения
- •139 Белок как сырье для получения ипп
- •140 Глава третья
- •141 Белок как сырье для получения ипп
- •Белки дрожжей, водорослей и других одноклеточных
- •142 Глава третья
- •143 Белок как сырье для получения ипп
- •145 Белок как сырье для получения 111111
- •146 Глава третья
- •Аминокислоты
- •147 Белок как сырье для получения ипп
- •148 Глава третья
- •Глава третья
- •154 Глава четвертая
- •155 Способы получения ипп
- •156 Глава четвертая
- •157 Способы получения ипп
- •158 Глава четвертая
- •159 Способы получения ипп
- •160 Глава четвертая
- •Искусственные крупы
- •164 Глава четвертая
- •166 Глава четвертая
- •168 Г лав я четвертая
- •Искусственные макаронные изделия
- •170 Глава четвертая
- •171 Способы получения ипп
- •172 Глава четвертая
- •174 Глава четвертая
- •175 Способы получения ипп
- •Искусственные мясопродукты, имитирующие изделия из рубленоро мяса (имр)
- •176 Глава четвертая
- •177 Способы получения ипп
- •178 Глава четвертая
- •179 Способы получения ипп
- •Известны два основных вида имв, отличающихся составом и
- •180 Глава четвертая
- •181 Способы получения ипп
- •182 Глава четвертая
- •Прядение белковых пищевых волокон и. Их переработка в искусственные мясопродукты
- •Способы получения ипп
- •185 Способьг получения ипп
- •Способы получения ипп
- •188 Глава четвертая
- •189 Способы получения ипп
- •Пищевые связующие для получения имв
- •190 Глава четвертая
- •Искусственные мясопродукты пористой структуры (имп)
- •192 Глава четвертая
- •195 Спосибы получения ипп
- •190 Глава четвертая
- •Искусственный жареный картофель
- •200 Глава четвертая
- •Искусственная зернистая икра
- •203 Способы получения ипп
- •204 Глава четвертая
- •206 Глава четвертая
- •Другие виды искусственных продуктов питания
- •208 Глава, четвертая
- •210 Глава четвертая
- •Литература
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •Глава четвертая
- •220 Глава пятая
- •222 Глава пятая
- •226 Глава пятая
- •228 Глава пятая
- •Литература
- •Оглавление
- •Оглавление
84 Глава вторая
греве и охлаждении системы, а также при первичном и повторном нагреве смешанного студня и при охлаждении системы с двумя различными скоростями.
Явление аномальной деформируемости смешанных студней может быть объяснено ступенчатым характером распада сетки студня желатины, которая, как известно, построена из агрегатов макромолекул. Нагрев смешанного студня до температуры порядка 30° приводит к распаду трехмерной сетки студня желатины на агрегаты макромолекул. В промежуточной области температур (30—45°) система представляет собой студень альгината кальция, дисперсионная среда которого представляет собой раствор агрегатов макромолекул желатины в воде. Такой раствор обладает сравнительно низкой вязкостью. Дальнейшее повышение температуры приводит к распаду агрегатов макромолекул и образованию молекулярно-дисперсного раствора желатины, вязкость которого значительно выше. Возрастание вязкости дисперсионной среды студня альгината кальция проявляется в снижении деформируемости студня'в выбранном режиме испытаний. Выше области температур распада сетки студня желатины равновесная податливость системы отвечает упругости сетки студня альгината кальция. При исследовании термомеханических свойств, однако, измеряется неравновесное значение податливости, отвечающее режиму измерения. Это значение зависит от вязкости дисперсионной среды студня: оно тем ниже, чем выше вязкость. Поэтому в области температур несколько выше температуры разрушения сетки студня желатины при минимальной вязкости дисперсионной среды система обладает максимальной податливостью в режиме термомеханических испытаний.
Дополнительное подтверждение этих представлений получено при исследовании ползучести смешанных студней желатины и альгината кальция в характерных температурных интервалах изменения их податливости при термомеханических испытаниях. На рис. 15 в качестве примера приведены кривые ползучести смешанного студня при 28, 34 и 40°. Видно, что ползучесть студней при 34° выше, чем при 40°. Общий характер явления аномалии податливости систем, содержащих желатину и состоящих из двух относительно независимых пространственных сеток, одна из которых устойчива к нагреву, показан также при исследовании смешанного студня желатины с другим полисахаридом — пектином (рис. 16).
Таким образом, сетка термонеобратимого студня полисахарида может служить своеобразным вискозиметром, позволяющим контролировать изменение вязкости дисперсионной среды термомеханическим методом. В качестве примера приведем термомеханическую кривую студня альгината кальция, содержащего суспензию зерен картофельного крахмала (рис, 17). Клейстеризация
86 Глава вторая
крахмала при температуре около 70° приводит к уменьшению податливости системы. Этот эффект обусловлен возрастанием вязкости дисперсионной среды, о чем свидетельствует приведенная на том же рисунке кривая температурной зависимости вязкости крахмальной дисперсии, полученная с помощью ротационного вискозиметра. Другой пример приведен на рис. 18, где показана термомеханическая кривая студня альгината кальция, содержащего яичный альбумин. Денатурация белка при температуре около 57° также вызывает резкое уменьшение податливости системы с образованием смешанного студня альгинат кальция— яичный альбумин [180].
Таким образом, измерение податливости студней альгината кальция или другого термонеобратимого студня, содержащего белки и полисахариды, представляет собой достаточно простую методику исследования изменений вязкостных свойств растворов и дисперсий этих веществ. Эта методика весьма полезна при решении практических задач переработки белка в искусственные продукты питания, например при получении наполненных и смешанных студней с необходимым составом и консистенцией, т. е. при выборе рецептур искусственных пищевых продуктов.