Добавил:
timofeev.9@mail.ru Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
bashta_t_m_gidravlicheskie_privody_letatel_nykh_apparatov.pdf
Скачиваний:
458
Добавлен:
05.01.2020
Размер:
25.41 Mб
Скачать

гибка может быть произведена без отключения ее от этого источника. В этом случае надобность в газогидравлическом аккумуляторе отпадает.

Гибка труб с местным индуктивным нагревом

Этот способ гибки основан на местном разупрочнении материала трубы путем нагрева ее в зоне изгиба, в которой происходят пластиче­ ские деформации, возникающие при изгибании трубопровода.

При гибке труба перемещается в нагревателе, в котором она нагре­ вается током высокой частоты до требуемой температуры. Одновремен­ но с нагревом к трубе прикладывается изгибающий момент. Поскольку нагретый участок трубы разупрочняется (в 10— 12 раз) по сравнению

сграничными ненагретыми участками, изгиб трубы ограничивается лишь

внагретой зоне.

Этот способ гибки позволяет производить без наполнителя изгибы большой кривизны (с малыми радиусами), обеспечивая при этом ми­ нимальное искажение цилиндричности сечения трубы. Последнее обус­ ловлено тем, что разупрочненный нагревом очаг деформации испытыва­ ет влияние граничащих с ним жестких холодных участков трубы, кото­ рые сдерживают пластическую деформацию ее в поперечном направ­ лении. Местный нагрев благоприятно влияет также на повышение устой­ чивости сжимаемой при изгибе стенки трубы. Благодаря этому представ­ ляется возможным производить гибку труб с малыми радиусами изги­ ба (порядка 1— \,Ы ). При изгибе с местным нагревом уменьшается

пружинение трубы по сравнению с холодной гибкой, что облегчает ве­ дение процесса гибки по программе или копиру.

ГИ БКИ Е (ЭЛАСТИЧНЫ Е) ТРУБОПРОВОДЫ

Втом случае, когда имеет место перемещение двух частей самолета,

ккоторым крепятся концы участка трубопровода, применяют подвиж­ ные соединения рассмотренные выше (см. стр. 374), а также соедине­ ние с помощью гибких трубопроводов — резиновых шлангов и гибких металлических рукавов.

Гибкие резино-тканевые шланги

Основой гибких шлангов в большинстве случаев является резина. Шланги с этой основой пригодны для температур до 135° С. В случае применения агрессивных жидкостей или высоких температур применяют специальные основы.

Шланги состоят из внутренней эластичной герметичной трубки, ко­ торая в случае необходимости упрочняется внешней хлопчато-бумажной или металлической оплеткой, а в некоторых случаях — внутренними хлопчатобумажными и металлическими каркасами. Шланги без внешней оплетки применяются до давления 25 кГ/см2\ шланги с одинарной и двойной хлопчатобумажной оплеткой применяют до давления 40 кГ/см2. Для давлений 150— 175 кГ/см2 обычно применяют одинарную оплетку

из стальной проволоки и для высоких давлений, которые для малых се­ чений шлангов доходят до 650 кГ/см2,— шланги с двойной и тройной

металлическими оплетками.

Некоторые заграничные фирмы выпускают шланги с тройной внут­ ренней оплеткой для давления 800 кГ/см2 при диаметре 4 мм и 450 кГ/см2 — при диаметре 10 мм.

Запас прочности шлангов принимают равным б и в отдельных слу­ чаях— равным 10. Наименьший радиус гиба шлангов с двойной оплет­ кой обычно не менее 12— 15 размеров внутренних диаметров и с трой­ ной — не менее 15—20 диаметров.

383

Ниже приведены радиусы изгиба шлангов со стальной оплеткой, применяемые в эксплуатации на самолетах для гидросистем с давле­ нием 150—200 кГ/см2.

Диаметр проходного

сечения

шланга в м м . . . .

4

6

8

10

12

Прямолинейный участок

от

конца

криволинейной

50

50

50

75

75

части в м м .......................•

. .

. ,

 

 

Минимальный радиус

изгиба

шланга

в м м . . . .

100

125

150

150

200

Однако в некоторых случаях принимают минимальный радиус из­ гиба, равный 8—12 диаметрам для шлангов с двойной оплеткой и 9—15 диаметрам — с тройной оплеткой, причем более высокие значения изгиба соответствуют шлангам малого диаметра.

Выпускают также шланги с основой (внутренней трубкой) из фто­ ропласта, которые пригодны для работы в диапазоне температур от —55 до +230° С. Эти шланги малых размеров выпускают для давлений до 400 кГ/см2 и выше. Для повышения гибкости фторопластовых шлан­ гов большого диаметра их внутреннюю трубку гофрируют. Минимально допустимый радиус изгиба таких шлангов в эксплуатации должен быть в 4—5 раз больше внешнего их диаметра.

Способы заделки шлангов в арматуре

Один из наиболее совершенных способов заделки, применяемый при давлениях 100—150 кГ/см2, представлен на рис. 315, а. Заделка шланга осуществлена при помощи зажимной обоймы 1 и ниппеля 2, который в данном концевом соединении является общей деталью с присоедини­

 

 

тельным

штуцером. Хво­

 

 

стовик

ниппеля

2

выпол­

 

 

нен в виде конуса; нип­

 

 

пель соединяется

с обой­

 

 

мой

1

при

 

 

помощи

 

 

резьбы.

 

 

 

обоймы

 

 

Хвостовик

 

 

 

 

имеет внутреннюю нарез­

 

 

ку большого

шага. При

 

 

монтаже

 

соединения

 

 

шланг

3

ввинчивается

в

 

 

наконечник 1

до

упора,

 

 

после

чего в наконечник,

 

 

в свою

очередь,

ввинчи­

 

 

вается ниппель 2 (до при­

 

 

хода торца шланга к тор­

6)

 

цу наконечника), который

 

своим коническим хвосто­

Рис. 315. Способы

заделки резино-тканевых

виком

вминает

шланг

в

шлангов

в арматуре

канавки

резьбы

наконеч­

 

 

ника и уплотняет соедине­

 

 

ние.

 

 

 

 

 

 

На рис. 315,6 приведен типовой шланг оплеточной конструкции для рабочего давления до 150 кГ/см2, заделанный в наконечник с внутрен­ ним и наружным конусами у ниппелей, а на рис. 315, в — шланг с ме­ таллической оплеткой, заделанный (закатанный) в профильный наконеч­ ник. Наличие в заделке (рис. 315,6) внешнего раструба на конце обойм обеспечивает плавный изгиб шланга.

Гибкие металлические рукава

Для работы в условиях высоких и низких температур находят при­ менение гибкие трубопроводы (рукава) с металлической гофрированной

384

(с параллельным или спиральным гофрами) бесшовной внутренней трубкой, заключенной в проволочную оплетку.

По сравнению с резинотканевыми шлангами гибкие рукава с труб­ кой из нержавеющей стали обладают высокой гибкостью; к тому же рукава больших сечений (начиная с внутреннего диаметра 15 мм) имеют меньший вес, чем резинотканевые шланги.

Рассматриваемый рука© представляет собой гофрированный трубо­ провод (рис. 316, а), изготовленный из свернутой в спираль профилиро­

ванной стальной ленты с паяным

(рис. 316, в и г) или сварным

(рис. 316,6) швом. Для изготовления

рукавов обычно применяют ленту

из нержавеющей стали 1Х18Н9Т толщиной 0,15—0,4 мм и реже ленты из углеродистой стали, латуни, бронзы, монель-металла, никеля и ти­ тана. Оплетку изготовляют из проволоки того же материала диаметром 0,3—0,5 мм.

Рис. 316. Гибкий металлический рукав

(а) и схемы сварных (б) и паяных

и г )

швов

На рис. 316, а показан один из способов заделки рукава в присоеди­ нительный штуцер. Штуцер имеет трубчатый цилиндрический хвосто­ вик b с прорезанными окнами а, в который введен конец рукава с вместе с оплеткой, предварительно припаянной на участке заделки к гофриро­ ванной металлической трубке. После этого вставленный конец рукава пропаивают по периметру окон а и обрезу хвостовика Ь.

Металлические рукава выпускают для работ в условиях температур от —200 до + 500-ь540° С и для рабочих давлений при малых диаметрах сечения (до 6 мм) до 350—400 кГ/см2 и выше. Некоторые фирмы США

выпускают рукава

диаметром

25,4 мм

на

давление

350 кГ/см2

(5000 фн/дм2).

 

 

 

 

 

При нагружении рукава пульсирующим давлением он может под­

вергнуться усталостному разрушению, причем срок службы

(выдержи­

ваемое число циклов

нагружения)

зависит

з

основном от амплитуды

колебаний давления. При амплитуде колебания давления в пределах 20% номинального его значения рукава выдерживают число циклов на­

гружения, равное

107.

Допустимый

радиус изгиба рукава в эксплуатации — не менее

10 диаметров его внутреннего сечения. При меньших значениях радиуса изгиба допустимое рабочее давление должно быть уменьшено. Радиус изгиба следует также уменьшать, если рукав в эксплуатации подвергает­ ся перегибам, причем для больших углов перегиба это уменьшение должно быть более значительным. Эту зависимость можно принять из­ меняющейся по линейному закону в функции от угла перегиба; для угла b 180° уменьшение должно составлять 1,5.

Отечественная промышленность выпускает рукава нескольких типо­ размеров с диаметром проходного сечения от 6 до 500 мм\ интервал допустимых температур для большинства типоразмеров составляет от —200 до +500° С.

2 5

3 3 8 0

3 8 5

РЕКО М ЕН Д АЦИ И ПО МОНТАЖ У ТРУБОПРОВОДОВ

При монтаже необходимо добиваться того, чтобы ось развальцован­ ной части трубы совпадала с осью штуцера, т. е. развальцовка должна соединиться со штуцером по прямой линии; прямой участок трубы (рис. 317) должен быть не менее 0,5rfTp, где dTр — внешний диаметр

Рис. 317. Схемы, иллюстрирующие монтаж трубопроводных соединений

трубы. При этом условии накидная гайка должна навинчиваться на штуцер без заметного усилия, что может служить проверкой правильно­ сти соединения.

На рис. 317,6 изображены правильная и неправильная установка труб. При угловом расположении осей накидной гайки и развальцован­ ной части трубы произойдет перетяжка одной стороны развальцован­ ной части и недостаточная затяжка противоположной стороны или со­ единение станет невозможным. Развальцованная часть трубы должна сохранять не менее 80—85% первоначальной толщины стенки.

7 - 1,5мм

— Ж ) ) ) ) М

 

80 -8 5 %

гл

первоначальной

и )

толщины

Рис. 318. Повреждения трубы при монтаже соединения

Не следует допускать излишне тугой затяжки ниппельной гайки, так как это может вызвать повреждение (раздавливание) развальцованной части (рис. 318, а), в результате герметичность будет нарушена и в гид­ росистему могут попасть срезанные частички металла. Затяжку ниппель­ ных гаек необходимо производить специальными тарированными клю­ чами.

Однако недостаточная затяжка ниппельной гайки в равной мере может привести к потере герметичности, так как труба при этом может

386