Добавил:
timofeev.9@mail.ru Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
bashta_t_m_gidravlicheskie_privody_letatel_nykh_apparatov.pdf
Скачиваний:
458
Добавлен:
05.01.2020
Размер:
25.41 Mб
Скачать

К жидкостям, предназначенным для работы в высокотемпературных условиях, как уже указывалось, предъявляются жесткие требования к величинам упругости насыщенных их паров. Эти характеристики в за­ висимости от температуры для американских жидкостей MIL-0-5606 на минеральной основе (по характеристикам близка АМГ-10), применяю­ щейся при температурах до 150° С, «Оронит 8200» и «Оронит 8515» на кремнийорганической основе, приме­ няющихся при температурах до 290° С, приведены на рис. 14.

 

Жидкие металлы

 

 

Ввиду того, что температуры, при

 

которых

приходится

работать

гидро­

 

системам

гиперзвуковых

летательных

 

аппаратов, непрерывно

повышаются

 

(в иностранной

 

печати

встречаются

 

высказывания,

что к

1980 г. они до­

 

стигнут

значения

800° С) считается

 

перспективным

применение в качестве

 

рабочих

жидкостей жидких металлов,

 

в частности, щелочных металлов. Эти

 

жидкости отличаются

высоким

моду­

 

лем объемной упругости, большой теп­

Рис. 14. Упругость насыщенных па­

лопроводностью,

высокой

радиацион­

ров жидкостей

ной и термической стойкостью.

Такими металлическими жидкостями являются, например, амери­ канский эвтектический сплав, состоящий из 77% натрия и 23% калия и представляющий собой серебристый металл, похожий по внешнему виду на ртутьТочка плавления сплава около —12° С, точка кипения (при атмосферном давлении) ^850° С. Легирование сплава цезием позволяет понизить его точку плавления. Плотность сплава сравнима с плотно­ стью распространенных жидкостей и составляет 0,875 г/см3 при темпера­ турах 20° С, 0,7 г/см3 — при температуре 750° С. Модуль объемной упру­ гости 52 500 кГ/см2 при температуре 38°С и 15 750 кГ/см2 при темпера­ туре 540° С.

Вязкость сплава приведена ниже:

Температура в °С

0

200

450

750

Вязкость в сст

1,0

0,4

0,25

0,2

Сплав обладает плохими смазывающими свойствами и подобно прочим щелочным металлам активно реагирует с кислородом и водя­ ными парами. Физико-химические свойства сплава сохраняются при длительной эксплуатации в условиях температур 800° С.

Основными американскими конструкционными материалами для изготовления гидроагрегатов для работы с этим сплавом являются раз­ личные карбиды и титановые сплавы, а также покрытия этими материа­ лами. Хорошо зарекомендовали себя сплавы на серебряной основе, ко­ торыми, в частности, покрываются (наплавляются) рабочие кромки кла­ панов.

Особые свойства жидких металлов делают возможным создание гидроагрегатов, основанных на отличных от существующих принципах. Так, например, представляется возможным создать насос без подвиж­ ных деталей и пр.

5 3

ГАЗООБРАЗНЫЕ (СЖИМАЮЩИЕСЯ) ЖИДКОСТИ

В связи с расширением области применения в гидросистемах само­ летов газовых аккумуляторов (см. стр. 291) и других газовых агрегатов важно исследовать свойства газообразных жидкостей под давлением.

В отличие от капельных жидкостей, обладающих ничтожной сжимае­ мостью под давлением, газообразные жидкости (или газы) легко под­ даются сжатию.

Основные свойства газообразных жидкостей выражены в законах Бойля-Мариотта и Гей-Люссака. Согласно закону Бойля-Мариотта:

— = — ; Р\У\ = Р<Уо= const;

— = const,

(36)

Р2 V\

 

Y

 

где рх и р2 — абсолютные давления;

(объем, занимаемый

единицей

V x и 2— удельные

объемы газа

объемного

веса газа);

 

 

 

у = — = Qg объемный вес;

 

 

 

Q и g — соответственно плотность

газа

и ускорение силы тяжес­

ти.

 

 

 

 

В описываемом процессе, который получил название изотермного, газ сжимается или расширяется при сохранении постоянной темпера­ туры, или иначе в этом процессе все тепло при расширении газа идет на совершение внешней работы. Очевидно, такой процесс может иметь место лишь при очень медленном изменении состояния газа.

Согласно закону Гей-Люссака объем газа при постоянном давлении

и температуре Т

 

 

 

V T = V0(l+ a Т \

(37)

где V T и V0 объем газа при заданной

и нулевой температуре;

а —коэффициент

теплового

расширения газа

(постоянная

величина для

всех газов).

 

 

Если объем газа поддерживается постоянным, то давление в нем возрастает пропорционально повышению температуры Т, т. е.

Рт = Ро(1 + а 7 ) .

(38)

При температуре Т = —1/а величина рт= 0.

нулем и равна 273, 2° С.

Эта температура называется абсолютным

Если температура берется от абсолютного нуля, она называется абсо­ лютной температурой Га.

В соответствии с (36) и (37) уравнение состояния имеет вид

pV=p0Vo(l+aT).

(39)

Введя абсолютную температуру Га= —

+ Т, получим

а

 

pV^poVoaT*.

(40)

Так как V и У0 представляют собой удельные объемы, произведе­ ние p0Vоа д л я данного газа является величиной постоянной и носит название газовой постоянной (R).

В соответствии с этим имеем

pV = RTz;

для V = const

El

ZlL

(41)

Р2

т.

 

5 4

для р = const

v\ т.

(42)

V2 т.

Газовая постоянная R определяется как работа расширения 1 кг воздуха при нагревании его на ГС при постоянном давлении и имеет следующую размерность

R = ^ ~ (cMjzpad).

Гя

Для сухого воздуха R = 29,27 см]град.

Характеристическое уравнение, выражающее соотношение между удельным объемом, давлением и температурой при условии, что процесс изменения состояния газа протекает без участия внешнего тепла (тепло, выделяемое при сжатии газа, целиком расходуется на повышение его температуры и тепло, отбираемое от газа при его расширении, компен­ сируется лишь снижением его температуры), имеет вид:

pV k= const или p h k = const,

 

 

где р и у — соответственно давление

и объемный вес газа;

отношению

k — коэффициент

(показатель

адиабаты),

равный

теплоемкости газа при постоянном давлении (Ср) к тепло­

емкости при

постоянном объеме {Cv)\

k = — ;

для возду-

ха &= 1,405.

 

 

c v

 

 

 

 

 

Подобный процесс называется адиабатным.

Поскольку в реальных условиях при изменении состояния газа не­ избежно происходит некоторый обмен тепла, практически изменение состояния газа следует определять по политропе, представляющей собой нечто среднее из рассмотренных предельных условий.

Уравнение для

этого состояния,

охватывающее все возможные

в практике изменения, имеет вид

 

 

pVn = const; —я = const,

 

У

 

где п — показатель

политропы; при

п= 1 имеем изотермный и при

n = k — адиабатный

процессы.

 

ГЛАВА II

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ГИДРАВЛИКЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Впредь будем называть участок магистрали (трубопровода), со­ единяющий насос с резервуаром (баком), всасывающей линией; участок трубопровода, соединяющий насос с рабочим цилиндром — напорной (рабочей или нагнетательной) линией и участок трубопровода, по кото­ рому жидкость отводится из нерабочей полости цилиндра в резервуар— сливной линией. К напорной линии относят также все магистрали (в том числе и тупиковые), находящиеся под рабочим давлением.

С к о р о с т ь п о т о к а ж и д к о с т и . При расчетах жидкостных коммуникаций гидросистем и их агрегатов исходят из средней по сече­ нию потока скорости и течения жидкости, под которой понимается ско­ рость, с которой должны были бы двигаться все частицы жидкости через живое сечение потока f, чтобы сохранился расход Q, соответ­ ствующий действительному распределению скоростей. Эта скорость определится по выражению

Р а с ч е т в н у т р е н н е г о д и а м е т р а т р у б о п р о в о д а . По заданному расходу Q жидкости через данный трубопровод определяется

диаметр d и площадь f сечения трубопровода:

 

 

/ = — ; d

=

(43)

иу и

Расчет сечения прочих каналов гидроагрегатов, по которым течет жидкость, производится на основе закона неразрывности потока (посто­ янства расхода), согласно которому расходы в различных сечениях по­ тока при установившемся движении одинаковы

U\f\ Щ/2

или

 

 

 

т

= £ - ,

 

(44)

«2

/1

 

 

где иг и щ средние скорости

потока в

сечениях / х и / 2

трубопро­

вода (каналов).

 

 

 

При выборе величины скорости потока

(течения жидкости) в тру­

бопроводе руководствуются тем,

что повышение скорости

приводит

к увеличению потерь в системе (см. стр. 58), а снижение — к увеличе­ нию веса и стоимости трубопроводов и арматуры, обусловленному уве­

5 6

личением при этом поперечного сечения проходных каналов агрегатов и трубопроводов. Увеличение площадей поперечного сечения каналов и трубопроводов приводит также к неудачным конструктивным решениям элементов гидропривода, а также увеличивает эффект сжимаемости жидкости, что во многих случаях отрицательно сказывается на характе­ ристике привода по показателям жесткости (см. стр. 40).

Допустимая скорость течения жидкости является также функцией рабочего давления. Из практики можно рекомендовать для напорных трубопроводов следующие величины скоростей:

Давление в к Г / с м 2

25

50

100

150

200

Допустимая

скорость жидко­

2— 3

3— 4

4 - 5

5— 3

Более 6

сти в м / с е к

 

 

 

 

 

 

Для

всасывающих

трубопроводов

открытых

гидросистем —

0,5-4-1,5 м/сек, а для сливных трубопроводов — 24-3 м/сек.

Меньшие значения скоростей соответствуют малым сечениям тру­ бопровода и наоборот. В общем случае скорость выбирают такой, чтобы потери напора в трубопроводе не превышали 5—6% рабочего давления.

В самолетных гидросистемах с давлениями порядка 200 кГ/см2 и выше зачастую применяют следующие скорости:

в нагнетательных

трубопроводах......................................

 

8— 10 м / с е к

во всасывающих трубопроводах, соединяющих

насосы

с ре­

 

зервуарами,

имеющими

на

высоте

подпитку сжатым воздухом

 

.небольшого

давления...............................................................

 

 

 

 

2— 3

м / с е к

во всасывающих трубопроводах, связывающих

насосы

с ре­

 

зервуарами,

соединенными

с атмосферой (для невысотных само­

 

летов) ...................................................................................

 

 

 

 

 

1— 2

м / с е к

Р е ж и м ы т е ч е н и я ж и д к о с т и в т р у б е и с о п р о т и в л е ­

ние. Течение реальных

(вязких)

жидкостей

по трубопроводам

гидро­

системы и

каналам

ее

агрегатов сопровождается

потерями напора

в результате преодоления сопротивлений, величина которых зависит при прочих равных условиях от режима течения.

Различают потери на трение, зависящие от длины трубопровода, его диаметра, скорости рабочей жидкости и ее вязкости, и потери в местных сопротивлениях, обусловленные в основном изменением век­ тора скорости (ускорением) потока.

Различают два режима течения жидкости в трубопроводах: лами­ нарное и турбулентное, причем переход от ламинарного к турбулентному потоку наступает при определенных условиях, характеризуемых крити­ ческим числом Рейнольдса Re, представляющим собой безразмерную величину, связывающую среднюю скорость потока жидкости и, диа­ метр d трубопровода (линейный параметр канала) и кинематический коэффициент вязкости жидкости V.

Вприменении к течению жидкости этот критерий имеет вид:

втрубах круглого сечения

Re

ud

1,274Q

(45).

 

 

vdv

втрубах (каналах) некруглого сечения

(4б)

fx

V

Xv

где Q и и— расход и средняя скорость движения жидкости на данном участке поперечного сечения;

57