- •Предисловие
- •Введение
- •Место, занимаемое гидравлическими системами в оборудовании летательных аппаратов
- •Преимущества гидравлических приводов
- •Особенности технических требований к гидравлическим системам современных летательных аппаратов
- •Принцип действия самолетных гидравлических приводов объемного типа
- •Применяемые давления и расходы жидкости (мощность)
- •Единицы измерения и определения различных параметров
- •Весомость жидкости
- •Зависимость объемного веса от давления
- •Зависимость объемного веса от температуры
- •Сжимаемость капельных жидкостей
- •Вязкость жидкостей
- •Кинематическая вязкость
- •Размерность единиц вязкости в системе СИ
- •Перевод условных единиц вязкости в абсолютные
- •Зависимость вязкости жидкости от температуры
- •Вязкость смеси минеральных масел
- •Вязкостные присадки
- •Теплоемкость и теплопроводность жидкостей
- •Окисление масел
- •Мятие масел
- •Поверхностное натяжение и капиллярность
- •Растворение газов в жидкостях
- •Механическая смесь воздуха с жидкостью
- •Давление насыщенных паров жидкости
- •Разрывная прочность жидкостей
- •Кавитация жидкости
- •Способы борьбы с кавитацией и ее последствиями
- •Способы повышения кавитационной стойкости гидроагрегатов
- •Требования к жидкостям
- •Применяемые жидкости
- •Высокотемпературные жидкости
- •Особенности применения полисилоксановых жидкостей
- •Жидкие металлы
- •Газообразные (сжимающиеся) жидкости
- •Расчет потерь напора при движении жидкости в трубе
- •Ламинарный режим течения
- •Турбулентный режим течения
- •Вращение трубопровода (сосуда) с жидкостью
- •Местные гидравлические потери
- •Вход в трубу
- •Внезапное сужение трубопровода
- •Внезапное расширение трубопровода
- •Коэффициент расхода при полном сжатии струи
- •Истечение под уровень
- •Коэффициент расхода при неполном сжатии струи
- •Течение жидкости в узких (капиллярных) щелях
- •Ламинарное течение через кольцевую щель
- •Влияние эксцентричности плунжера относительно цилиндра
- •Облитерация капиллярных щелей
- •Гидростатический подшипник
- •Тепловой баланс системы
- •Охлаждающие устройства
- •Гидравлический удар в отводах
- •Гидродинамическое давление струи жидкости
- •Требования, предъявляемые к гидронасосам летательных аппаратов
- •Основные вопросы теории объемных насосов (гидромоторов)
- •Фактическая производительность насоса
- •Влияние вредного пространства
- •Влияние жесткости камеры насоса
- •Объемные потери и объемный к. п. д. гидромотора
- •Радиально-поршневые насосы и гидромоторы
- •Производительность насоса
- •Число оборотов гидромотора
- •Равномерность подачи (потока) жидкости
- •Теоретический крутящий момент
- •Нагрузка на поршни
- •Контактное напряжение
- •Насосы с клапанным распределением
- •Радиально-поршневой гидромотор многократного действия
- •Производительность насоса
- •Силы, действующие в распределительном узле
- •Разгрузка контактной поверхности
- •Насосы с торцовым сферическим распределением
- •Конструктивные мероприятия по уменьшению износа скользящей пары
- •Связь цилиндрового блока с наклонной шайбой
- •Насосы бескарданной схемы
- •Насосы без соединительного шатуна
- •Насосы с неподвижным цилиндровым блоком
- •Насосы с клапанным распределением
- •Основные вопросы изготовления деталей насосов
- •Расчетная производительность (подача) насоса
- •Пластинчатые насосы двухкратного действия
- •Расчет производительности
- •Выбор рабочих параметров насоса
- •Применяемые материалы
- •Пластинчатый насос трехкратного действия
- •Разгрузка пластин
- •Пульсация потока жидкости
- •Выбор и расчет опорных цапф (подшипников)
- •Методы улучшения питания насоса
- •Компрессия жидкости во впадинах шестерен
- •Многоступенчатые и многошестеренные насосы
- •Шестеренные гидромоторы
- •Насосы с шестернями внутреннего зацепления
- •Винтовые насосы
- •Компенсация осевых сил винтового насоса
- •Винтовой гидромотор
- •Двухвинтовой насос
- •Распространенные конструкции регуляторов по давлению
- •Системы разгрузки насосов
- •Гидромеханический привод (передача)
- •Гидродифференциальный привод
- •Механические замки для фиксирования поршня
- •Моментный гидроцилиндр (двигатель)
- •Особенности применения силовых цилиндров в высокотемпературных гидросистемах
- •Золотниковые распределители
- •Выбор основных параметров золотника
- •Сила трения плунжеров
- •Влияние жесткости корпуса
- •Влияние загрязнения масла
- •Облитерация щели
- •Способы снижения сил трения
- •Разгрузка золотников гидростатическим центрированием
- •Вибрационные движения плунжера золотника
- •Происхождение аксиальной силы
- •Способы компенсации реактивных сил
- •Золотники с электроприводом
- •Плоские золотники
- •Крановые распределители
- •Клапанные распределители
- •Силы, действующие в клапанном распределителе
- •Способы разгрузки клапана от сил давления жидкости
- •Особенности применения распределительных устройств в условиях высоких температур
- •Расчет предохранительного клапана
- •Действие на клапан гидродинамической силы потока жидкости
- •Способы компенсации нестабильности давления
- •Предохранительный клапан с индикаторным стержнем
- •Предохранительные сервоклапаны с индикаторным стержнем
- •Место установки клапанов
- •Особенности конструирования и применения клапанов в условиях высоких температур
- •Типовые схемы дросселей
- •Расчет дросселя
- •Облитерация каналов дросселей
- •Дроссельное регулирование скорости гидродвигателя
- •Дроссельные регуляторы с постоянным перепадом давления
- •Распространенные схемы регулирования
- •Регулирование при отрицательной нагрузке
- •Объемное регулирование скорости
- •Синхронизаторы движения узлов
- •Устройства для изолирования поврежденного трубопровода
- •Ограничитель расхода жидкости
- •Клапаны последовательного включения
- •Реле давления
- •Гидравлические реле выдержки времени
- •Запорные (обратные) клапаны
- •Гидравлические замки
- •Мембранные (диафрагменные) гидрогазовые аккумуляторы
- •Выбор рабочих параметров аккумулятора
- •Преобразователи давления
- •Жидкостная «пружина»
- •Работа сжатия пружины
- •Влияние на характеристику пружины различных факторов
- •Распространенные схемы жидкостных пружин
- •Общие вопросы применения гидроусилителей
- •Обратимые (реверсивные) схемы
- •Устройство для имитации «ощущения» руля на ручке управления
- •Распределительные устройства гидроусилителей
- •Золотниковые распределители
- •Золотники с несимметричным расположением плунжера
- •Профиль рабочих поясков плунжера и расходные характеристики золотника
- •Гидроусилители с многокаскадным усилением
- •Выбор рабочих параметров струйного распределителя
- •Силовое воздействие струи
- •Золотники с регулированием по давлению
- •Гидроусилители с жидкостной обратной связью
- •Следящие системы с объемным регулированием
- •Чувствительность и точность
- •Зона нечувствительности
- •Влияние на чувствительность различных факторов
- •Трение в узлах системы
- •Люфты и упругости соединений
- •Устойчивость гидравлического усилителя
- •Факторы, влияющие на устойчивость гидроусилителей
- •Упругость механических звеньев системы
- •Сжимаемость жидкости и деформация трубопроводов
- •Способы повышения устойчивости гидроусилителей
- •Стабилизация утечкой жидкости
- •Влияние сопротивления трубопровода
- •Золотники со ступенчатыми проходными окнами
- •Демпфирование энергии колебаний
- •Расчет гидравлического демпфера
- •Стабилизация введением дополнительной обратной связи
- •Аварийные устройства
- •Дублирующее силовое управление
- •Способы дублирования управления
- •Жесткие металлические трубопроводы
- •Расчет труб на статическую прочность
- •Усталостная прочность трубопроводов и их соединений
- •Влияние на прочность трубопровода овальности его сечения
- •Влияние на прочность радиуса гиба трубы
- •Влияние монтажных напряжений
- •Влияние на усталостную прочность трубы качества ее поверхности и механических дефектов
- •Расчет усталостной прочности труб
- •Способы повышения стойкости трубопроводов против разрушения
- •Соединение труб и соединительная арматура
- •Неразборные соединения
- •Разборные соединения
- •Уплотнения штуцеров и применяемые резьбы
- •Подвижные соединения труб
- •Поворотные (шарнирные) соединения труб
- •Пружинные соединения труб
- •Гибка трубопроводов
- •Гибка труб с жидким заполнителем
- •Гибка труб с местным индуктивным нагревом
- •Гибкие резино-тканевые шланги
- •Способы заделки шлангов в арматуре
- •Гибкие металлические рукава
- •Резервуары (баки) для жидкости
- •Закрытые баки
- •Влияние загрязнения жидкостей на работу гидросистемы
- •Требования к фильтрам
- •Методы фильтрации
- •Пластинчатые (щелевые) фильтры
- •Металлические проволочные сетки
- •Проволочные фильтры
- •Фильтры тонкой очистки
- •Фильтры с бумажным фильтроэлементом
- •Комбинированные фильтры
- •Сетчатые фильтры сложного плетения
- •Глубинные фильтры
- •Наполнители из металлокерамических порошков
- •Фильтры с комбинированными наполнителями
- •Расчет фильтра
- •Определение пористости фильтровальных материалов
- •Схемы фильтрации
- •Срок службы фильтра
- •Миграция загрязнителя
- •Магнитные очистители жидкости
- •Центробежные очистители жидкости
- •Критическая скорость потока
- •Тонкослойное центрифугирование
- •Привод ротора (центрифуги) очистителя
- •Электроочистка жидкостей
- •Комбинированные силовые очистители
- •Металлические кольца
- •Неметаллические кольца
- •Манжетные уплотнения
- •U-образные манжеты
- •Шевронные манжеты
- •Чашечные манжеты
- •Кожаные уплотнения
- •Уплотнения резиновыми кольцами круглого сечения
- •Выдавливание кольца в зазор
- •Защитные кольца
- •Трение и срок службы колец
- •Эксцентричность кольцевой канавки
- •Растяжение кольца
- •Влияние низких температур и жидкости
- •Расчеты и выбор параметров колец и канавок
- •Кольца крестообразного сечения
- •Качество обработки деталей уплотнительного узла
- •Уплотнения вращающихся валов
- •Уплотнение радиального типа
- •Выбор параметров уплотнения
- •Размерная прочность и качество рабочих поверхностей
- •Несоосность и биение вала
- •Ширина уплотняющей кромки резиновой манжеты
- •Твердость контактирующей поверхности вала
- •Окружная скорость и температура на поверхности вала
- •Влияние угла наклона
- •Окружные скорости
- •Уплотнения торцового типа
- •Контактное давление колец
- •Ширина контактного пояска
- •Число оборотов уплотняемого вала
- •Чистота и точность обработки рабочих поверхностей
- •Жесткость уплотнительных колец
- •Материалы для изготовления деталей торцового уплотнения
- •Уплотнения гибкими разделителями
- •Уплотнения с помощью сильфонов
- •Уплотнения, пригодные для работы в условиях высоких температур
- •Полые металлические кольца круглого сечения
- •Прочие типы прокладок для неподвижных соединений
- •Металлические конусные кольца
- •Резиновые материалы
- •Трение в уплотнительном узле
- •Уплотнения из кожи
- •Полиэтилен
- •Фторопласт
- •Текстолит
- •Материалы на основе графита
- •Композиционный материал
- •Замеченные опечатки
лоде (предельно допустимая удельная нагрузка 30 кГ/см2), а также недостаточной эластичностью, в связи с чем при применении этого ма териала трудно обеспечить герметичность при малом давлении среды. Для повышения эластичности уплотнительных деталей из фторопласта-4 применяют вспомогательные распорные резиновые кольца прямоуголь ного (рис. 405, а) или круглого (рис. 405, б) сечения, а также с помощью подвода постоянного давления жидкости (рис. 405, в). Уплотнительные кольца из фторопласта устанавливаются в прямоугольные канавки с не большим натягом по боковым поверхностям.
На рис. 406, а приведен узел подобного уплотнения плунжера с под жимом кольца давлением жидкости. На рис. 406, б показано кольцо
Рис. 405. Схемы поджатия уплот |
Рис. 406. Уплотнение плунжера пря |
нительных элементов из фторо |
моугольным кольцом из фтороплас |
пласта к уплотняемой поверхности |
та-4 |
в свободном состоянии. Поджим колец осуществляют с помощью сталь ных плоских пружин (см. рис. 348).
Так как фторопласт-4 имеет низкую теплопроводность, применять уплотняющие пары из двух фторопластовых деталей не рекомендуется.
Поверхность трения металлической детали, сопряженной с фторо пластовой, должна иметь высокую чистоту обработки. Оптимальная среднеквадратичная высота микронеровностей должна составлять 0,00015—0,00025 мм, допустимая — 0,0005 мм.
Текстолит
Этот материал получают путем прессования уложенных правиль ными слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственной смолой фе нолформальдегидного типа.
Поделочный текстолит (ГОСТ 5—52) выпускается |
трех марок: |
||||
ПТК, ПТ и ПТ-1: |
|
|
|
|
|
|
|
ПТК |
ПТ |
ПТ-1 |
|
Удельный вес .............................................. |
. . |
1 ,3 — 1,4 |
1 ,3 — 1,4 |
1 ,3 — 1,4- |
|
Теплостойкость по Мартенсу в °С |
. . . . . |
125 |
|
125 |
120 |
Модуль упругости в кГ/см2 ................ |
. . |
1000 |
|
6000 |
— |
Твердость Н В в кГ/мм2 ....................... |
. . . |
40 |
|
35 |
30 |
Коэффициент трения по стали |
|
|
|
|
|
при сухом трении ........................... |
. . |
0 ,2 — |
0,2 5 |
— |
— |
при смазке маслом ........................... |
. . |
0 ,0 1 — |
0 ,0 2 |
— |
— |
Текстолит имеет хорошие антифрикционные свойства и высокую износостойкость, быстро прирабатывается, хорошо обрабатывается.
31* |
433 |
МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ГРАФИТА
Материалы на основе графита применяют в основном для изготов ления торцовых уплотнений в соединениях и в прочих уплотнениях для высоких температур (см. рис. 394), а также частично в подшипниках скольжения насосов.
Ниже приведены основные физико-механические свойства этого ма териала.
Удельный вес |
................................................................................................... |
1,8—2,3 |
Термический |
коэффициент линейного расширения ( х Ю - 6 ) ............... |
2,7 |
Модуль упругости в к Г / с м 2 (ХЮ4) ............................................................. |
4,7—7,5 |
|
Твердость по |
Ш о р у ........................................................................................ |
60—75 |
Материалы на основе графита могут работать при высоких и низких температурах, сохраняя физические и механические свойства в широком диапазоне температур (от —200 до +800°С); они химически стойки к агрессивным средам, отличаются высокой износостойкостью, хорошо поддаются механической обработке, обладают свойствами самосмазываемости и имеют низкий коэффициент трения (для приработавшейся пары металл — графит коэффициент трения составляет 0,04—0,05).
Из выпускаемых отечественной промышленностью антифрикцион ных графитовых материалов нашли применение для скользящих пар гид роагрегатов марки АО (антифрикционный обожженный) и АГ (анти фрикционный графитовый). Материал АО обычно применяют в паре с чугуном и материал АГ — в паре со сталью. Допускаемая удельная
нагрузка для материала |
марки АО—30 кГ/см2 и для АГ — 25 кГ/см2. |
Значения коэффициентов |
сухого трения для указанных марок в преде |
лах рабочих скоростей 10 м/сек составляет 0,03—0,05.
Для повышения антифрикционных свойств графитовые материалы пропитывают: а) металлами или сплавами металлов с низкой темпера турой плавления (олово, свинец, кадмий и др.); б) суспензиями поли мерных материалов (фторопластов и др.). При пропитке этих материа лов металлами уменьшается пористость и значительно (в 1,5—2 раза) повышаются механические характеристики. Количество металла пропит ки по объему не превышает 7—12%. Следует учесть, что пропитка огра ничивает диапазон температур, при котором эти материалы могут рабо тать.
Композиционный материал
Из материалов для изготовления уплотнений для высокотемпера турных агрегатов большой интерес представляют композиционные ма териалы, представляющие композицию твердых металлических элемен тов и мягких металлических или полимерных связующих наполнителей. Жесткую основу такой композиции составляет каркас из волокон (ваты) твердого металла (молибдена, нержавеющей стали и пр.)> кото рым в результате спекания придается пористая структура с плотностью от 5 до 90% плотности соответствующего металла. Каркас придает уплотнению упругие свойства и связывает мягкий наполнитель, кото рый обеспечивает требуемое для герметизации изменение формы уплот няющего элемента.
Волокнистый материал набивают в соответствующие формы и прес суют до требуемой плотности, после чего для скрепления волокон в мес тах контакта их спекают,
4 8 4
После того как каркасу придана требуемая форма, его насыщают расплавленным металлом—наполнителем (серебром или индием). Насы щение производится в вакууме или под давлением аргона. При вакуум ной пропитке заполнение основы осуществляется за счет собственного веса наполнителя и капиллярных сил. Насыщение мягким металлом про изводится при высокой температруе в индукционной печи.
Композиционные материалы обладают относительно хорошей вос станавливаемостью формы, превышающей таковую для чистых метал лов. В частности, хорошей восстанавливаемостью обладают композиция из серебряноиндиевого сплава (84% серебра и, 16% индия) с жесткой основой из волокон нержавеющей стали с объемным содержанием их в композиции в количестве 20—30 %• Удовлетворительными с этой точки зрения являются также материалы из меди и молибдена, а также сереб ра и молибдена.
Волокна представляют собой отрезки металлической проволоки длиной 4—20 мм и диаметром от 0,025 до 0,175 мм, которые прессуются и спекаются и после того пропитываются мягким металлом или сплавом. Спекание волокон нержавеющей стали производится продуванием сухого водорода в течение 2 час при температуре 1250° С.
Испытания этих уплотнений на рабочих жидкостях гидросистем по казали высокую (практически абсолютную) герметичность при цикли чески изменяющейся температуре от 22 до 540° С и изменении давления от 0 до 350 кГ/см2.
4*4
|
|
Л И Т Е Р А Т У Р А |
|
|
1. А д а м о в и ч |
А. В., |
Характеристика |
фильтров |
тонкой очистки масла. Маш- |
гиз, 1962. |
|
|
|
|
2. А н а н ь е в |
С. Л. и |
Е л и з а в е т и н |
М. А. |
Производство гидроприводов, |
Профтехиздат, 1961. |
|
|
|
|
3. А х м а т о в А. С., Молекулярная физика граничного трения, Физматгиз, 1963.
4.Б а ш т а Т. М., Расчеты и конструкции самолетных гидравлических устройств, Оборонгиз, 1961.
5.Б а ш т а Т. М., Самолетные гидравлические приводы и агрегаты, Оборонгиз,
1951.
6. |
Б а ш т а |
Т. М., Самолетные гидравлические устройства, |
Оборонгиз, 1946. |
7. |
Б а ш т а |
Т. М., Гидравлические следящие приводы, Киев, Машгиз, 1960. |
|
8. |
Б а ш т а |
Т. М., Машиностроительная гидравлика, Машгиз, |
1963. |
|
9. Б е л я н и н |
П. Н. и Ч е р н е н к о |
Ж. С., |
Авиационные |
фильтры и очистители |
|||||||||||||
гидравлических систем, изд-во «Машиностроение», 1964. |
|
|
|
|
движе |
|||||||||||||
ния, |
10. Б о г д а н о в и ч |
Л. Б., |
Гидравлические |
механизмы поступательного |
||||||||||||||
Киев, Машгиз, |
1962. |
|
|
|
|
|
Ж. Э., |
Гидравлический |
привод |
агрегатных |
||||||||
|
11. |
Б р о н Л. |
С., |
Т а р т а к о в с к и й |
||||||||||||||
станков и автоматических линий, Машгиз, 1962. |
|
топлива и |
смазочные |
материалы, |
||||||||||||||
|
12. |
Б р у с я н ц е в |
Н. |
В., |
Автотранспортные |
|||||||||||||
Машгиз, |
1958. |
|
А. И. |
и |
С а в и н |
И. Ф., |
Гидравлические |
и пневматические |
||||||||||
|
13. |
В о щи нин |
||||||||||||||||
устройства на строительных и дорожных машинах, Машгиз, 1954. |
привода, |
Оборон |
||||||||||||||||
гиз, |
14. |
Г а м ы н и н |
Н. С., |
Основы |
следящего |
гидравлического |
||||||||||||
1962. |
|
|
|
|
|
и расчет гидравлических систем, изд-во |
«Машино |
|||||||||||
|
15. |
Г и й о н М, Исследование |
||||||||||||||||
строение», 1964. |
А. И., |
Автотранспортные |
фильтры, Машгиз, 1960. |
|
|
|
||||||||||||
|
16. |
Г л ы б и н |
|
|
Маш |
|||||||||||||
гиз, |
17. Г р и г о р ь е в |
М. А., |
Автомобильные |
и |
транспортные |
центрифуги, |
||||||||||||
1961. |
|
Ю. Н., К исследованиям волновых процессов в трубопроводах, |
||||||||||||||||
|
18. |
Г р и з о д у б |
||||||||||||||||
Оборонгиз, 1950. |
|
|
|
В. И., Центробежная очистка масел, Машгиз, 1960. |
||||||||||||||
|
19. |
Г р о д з и е в с к и й |
||||||||||||||||
|
20. Д ж е й м с |
и |
д р., |
Теория следящих систем, ИЛ, 1953. |
|
|
|
|
||||||||||
|
21. Е р м а к о в |
В. В., Основы |
расчета гидропривода, Машгиз, 1951. |
|
|
|
||||||||||||
|
22. |
Е с т м а н |
И. Г., |
Насосы, |
Гостехтеоретиздат, 1954. |
|
зацеплением, |
Маш |
||||||||||
гиз, |
23. Ж м у д ь |
А. |
Е., |
Винтовые |
насосы |
с |
циклоидальным |
|||||||||||
1948. |
|
|
|
|
О |
гидравлическом |
ударе в водопроводных |
|
трубах, |
|||||||||
|
24. Ж у к о в с к и й Н. Е., |
|
||||||||||||||||
М.-Л., Гостехтеоретиздат, 1949. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
25. 3 а й ч е н к о |
И. 3., Автоколебания в гидропередачах металлорежущих станков, |
||||||||||||||||
Машгиз, 1958. |
|
И. 3., Гидравлическое оборудование современных металлорежу |
||||||||||||||||
|
26. 3 а й ч е н к о |
|||||||||||||||||
щих станков, Машгиз, 1945. |
|
|
|
|
|
|
Л. М. Лопастные насосы и гидромоторы, |
|||||||||||
|
27. З а й ч е н к о И. 3., М ы ш л е в с к и й |
|||||||||||||||||
изд-во «Машиностроение», 1964. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
28. И д е.л ь ч и к |
И. Е., Справочник по гидравлическим сопротивлениям, Госэнерго- |
||||||||||||||||
издат, 1960. |
|
А. Г., |
К а г а н |
Б. М., |
Основы следящего привода, |
Госэнергоиз- |
||||||||||||
дат, |
29. |
И о с и ф ь я н |
||||||||||||||||
1954. |
|
П. Г., |
Справочник |
по |
гидравлическим |
расчетам, |
Госэнергоиз- |
|||||||||||
дат, |
30. |
К и е с е л е в |
||||||||||||||||
1961. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
31. |
К и е с е л е в П. И., Основы уплотнений в арматуре высокого давления, Госэнер- |
||||||||||||||||
гоиздат, |
1950. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
486
32. К о ж е в н и к о в С. Н., Аппараты и механизмы гидро-, пневмо- и электроавто матики металлургических машин, К.-М., Машгиз, 1961.
33.К о к и ч е в В. Н., Уплотняющие устройства в машиностроении, М.-Л., Судпромгиз, 1962.
34.К о р н ф е л ь д М., Упругость и прочность жидкостей, М.-Л., Гостехтеоретиз-
дат, 1951.
35. К р а с е о в И. М., Гидравлические элементы систем автоматического регулиро вания, Машгиз, 1963.
36. К р ю к о в А. П., Общая технология синтетических каучуков, Госхимиздат, 1952.
37.Л а в р о в Г. Г., Влияние предварительного натяга на герметичность уплотне ний, Машгиз, 1959.
38.Л а п и д у с В. И., Гидромеханические передачи, Машгиз, 1961.
39.Л е о н о в А. Е., Насосы гидравлических систем станков и машин, К.-М., Маш
гиз, 1960. |
Л е щ е н к о В. А., Гидравлические следящие приводы для автоматизации стан |
40. |
|
ков, Машгиз, 1962. |
|
41. |
Л и т в и н - С е д о й М. Д., Гидравлический привод в системах автоматики, |
Машгиз, 1956.
42.М а л ь ц Л. У., Поршневые гидравлические передачи с регулируемыми насоса ми, Л., Судпромгиз, 1961.
43.М а к а р о в Г. М., Уплотнительные устройства, изд-во «Машиностроение», 1965.
44. М о р д о н ь е в |
С. |
Н. и А б о в я н |
М. |
А., Производство формованных |
и не* |
|||
формованных резиновых изделий промышленной техники, Госхимиздат, 1961. |
|
|||||||
45. |
Некоторые вопросы расчета и конструирования авиационных гидравлических |
|||||||
систем, Под редакцией С. Н. Рождественского, Оборонгиз, 1962. |
|
|||||||
46. |
Н е к р а с о в |
Б. |
Б., |
Гидравлика. Воениздат, 1960. |
|
|||
47. |
П а н ч ен ко в |
Г. М., Теория вязкости жидкости, Гостоптехиздат, 1947. |
|
|||||
48. |
П а п о к К. К., С е м е н и д о Е. Г., Моторные топливные масла и жидкости |
|||||||
Гостоптехидат, 1957. |
|
В. Н., Основы |
теории |
гидромеханических передач, |
Маш |
|||
49. |
П р о к о ф ь е в |
|||||||
гиз, 1957. |
Р а з д о л и н |
М. В., Уплотнения авиационных гидравлических агрегатов, изд-во |
||||||
50. |
||||||||
«Машиностроение», 1965. |
|
|
|
|
|
|
||
57. |
Р а з д о л и н |
М. В., Жидкостные объемные насосы, Оборонгиз, 1959. |
|
|||||
52. |
Р е з н и к о в |
М. Е., |
Авиационные |
и |
ракетные топлива и смазочные материа |
лы, Воениздат, 1960. |
|
|
|
|
|
||
53. Р ы б к и н |
Е. А. и У с о в А. А., Шестеренные насосы для металлорежущих |
||||||
станков, Машгиз, 1960. |
Гидравлическое оборудование |
металлорежущих |
стан |
||||
54. |
С и л ь ч е н к о С. С., |
||||||
ков, Машгиз, 1958. |
Л. М., Волновые процессы в трубопроводах |
гидромеханизмов, |
Маш |
||||
55. Т а р к о |
|||||||
гиз, 1963. |
Ф е з а н д ь е , |
Гидравлические механизмы, Оборонгиз, |
1960. |
|
|||
56. |
|
||||||
57. |
Ф е д ю ш и н |
Н. Д., Вопросы теории и практики высоких гидравлических дав |
|||||
лений, Оборонгиз, 1940. |
А., Уплотнения в машиностроении, Машгиз, 1961. |
||||||
58. |
Х о л а н |
К-, |
К а л и н а |
||||
59. |
Х о х л о в |
В. |
А., Электрогидравлический следящий привод, Наука, 1964. |
||||
60. |
Л ь ю и с Э., |
С т е р н X., Гидравлические |
системы управления, Мир, 1966. |
||||
61. Е р м а к о в В. В., Гидравлический привод |
металлорежущих станков, Машгиз, |
||||||
1963. |
Уплотнения, Сб. статей, пер. с англ, под ред. В. К. Житомирского, Машино |
||||||
62. |
|||||||
строение, |
1964. |
|
|
|
|
|
|
О Г Л А В Л Е Н И Е
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Предисловие |
.................................................... |
|
|
|
|
|
3 |
Введение ........................................................ |
|
|
|
|
. .............................................................. |
5 |
|
Место, занимаемое гидравлическими системами в оборудовании летательных |
|
||||||
аппаратов |
................................................................................................................ |
|
|
|
|
5 |
|
Преимущества |
гидравлических |
п р и во до в ......................................................... |
|
б |
|||
Особенности технических требований к гидравлическим системам современ |
|
||||||
ных летательных аппаратов............................................................................... |
|
|
|
7 |
|||
Принцип действия самолетных гидравлических приводов объемного типа . |
10 |
||||||
Применяемые давления и расходы жидкости (мощ ность)............................. |
|
13 |
|||||
Единицы измерения |
и определения |
различных парам етров.................... |
.... |
14 |
|||
|
|
|
Глава |
I. Рабочие жидкости и их свойства |
|
|
|
Весомость |
жидкости |
|
|
|
1В |
||
Зависимость |
объемного веса |
от |
давления .................................................. |
|
19 |
||
Зависимость объемного веса от температуры .................................................. |
|
19 |
|||||
Сжимаемость капельных |
............................................................................ |
|
|
20 |
|||
Вязкость ж и д к о стей .......................................................................................................... |
|
|
|
24 |
|||
Кинематическая в я з ..........................................................................................к о с т ь |
в системе СИ . ...................................... |
26 |
|||||
Размерность |
единиц |
27 |
|||||
Условные |
(относительные единицы |
вязкости) . |
|
|
|||
Перевод условных ......................................единиц вязкости в абсолютные |
|
28 |
|||||
Зависимость вязкости ..........................................жидкости от температуры |
|
30 |
|||||
Зависимость вязкости .................................................жидкости от давления |
|
30 |
|||||
Вязкость смеси минеральных ....................................................................масел |
|
|
32 |
||||
Вязкостные присадки ............................................................................................. |
|
|
|
32 |
|||
Теплоемкость и теплопроводность ................................................................ж и дкостей |
|
33 |
|||||
Механическая и химическая ..................................................стойкость масел |
|
34 |
|||||
Окисление |
масел ................................................................................................ |
|
|
|
34 |
||
Мятие |
масел ....................................................................................................... |
|
|
|
35 |
||
Поверхностное натяжение ....................................................................и капиллярность |
|
35 |
|||||
Растворение газов в жидкостях ...................................................................................... |
|
|
|
36 |
|||
Механическая смесь .....................................................воздуха с жидкостью |
|
38 |
|||||
Давление |
насыщенных ............................................................. |
паров жидкости |
|
41 |
|||
Данные по упругости ...............насыщенных паров минеральных масел |
|
42 |
|||||
Разрывная |
прочность ....................................................................жидкостей |
|
|
43 |
|||
Кавитация |
жидкости ................................................................................................. |
|
|
|
43 |
||
Способы борьбы с ......................................кавитацией и ее последствиями |
|
46 |
|||||
Способы |
повышения |
кавитационной стойкости гидроагрегатов |
. . . . |
47 |
|||
Требования |
к жидкостям |
. ............................................................................................. |
48 |
||||
Применяемые |
жидкости .......................................................................................... |
|
|
|
49 |
||
Высокотемпературные ........................................................................ |
жидкости |
|
|
50 |
|||
Особенности применения ...............................полисилоксановых жидкостей |
|
51 |
4 8 8
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Жидкие |
металлы |
............................................................................................. |
|
53 |
|||
Газообразные (сжимающиеся) |
жидкости ..................................................... |
54 |
|||||
Глава II. Основные сведения по гидравлике трубопроводов |
|
||||||
Расчет потерь напора при движении жидкости в трубе ...................................... |
58 |
||||||
Ламинарный режим течения |
........................................................................... |
58 |
|||||
Турбулентный режим течения ........................................................................ |
51 |
||||||
Гибкие |
металлические рукава |
............................................................................ |
62 |
||||
Влияние сил инерции переносного движения ................................................. |
63 |
||||||
Вращение трубопровода (сосуда) с жидкостью ...................................... |
65 |
||||||
Местные гидравлические потери ................................................................................... |
|
66 |
|||||
Вход в т р у б у |
....................................................................................................... |
|
|
68 |
|||
Внезапное |
сужение трубопровода ................................................................ |
68 |
|||||
Внезапное |
расширение трубопровода ......................................................... |
69 |
|||||
Течение жидкости через отверстие в тонкой стенке ...................................... |
69 |
||||||
Коэффициент расхода при полном сжатии с т р у и ........................................ |
70 |
||||||
Истечение под уровень ...................................................................................... |
|
72 |
|||||
Коэффициент расхода при неполном сжатии струи .................................. |
72 |
||||||
Течение жидкости через насадки ........................................................................ |
73 |
||||||
Течение жидкости в узких (капиллярных) щелях ................................................. |
74 |
||||||
Ламинарное течение через кольцевую щель .................................................. |
77 |
||||||
Влияние эксцентричности плунжера относительно цилиндра ................ |
78 |
||||||
Облитерация |
капиллярных щелей .................................................................... |
79 |
|||||
Гидростатический |
подшипник |
............................................................................ |
80 |
||||
Тепловой баланс |
системы |
............................................................................................ |
|
81 |
|||
Охлаждающие устройства ............................................................................... |
|
81 |
|||||
Гидравлический |
удар |
................................................................................................... |
|
|
83 |
||
Расчет величины гидравлического удара ......................................................... |
83 |
||||||
Гидравлический |
удар в отводах ................................................................. |
85 |
|||||
Гидравлический удар в силовых цилиндрах ............................................. |
86 |
||||||
Гидравлический |
удар в насосах .................................................................... |
89 |
|||||
Способы снижения величины ударного давления .......................................... |
89 |
||||||
Компенсаторы гидравлического удара ......................................................... |
90 |
||||||
Клапанные |
гасители гидравлического удара .............................................. |
92 |
|||||
Гидродинамическое давление струи ж и дкости ................................................. |
93 |
||||||
|
|
|
Глава III. Насосы и гидравлические двигатели |
|
|||
Требования, предъявляемые к гидронасосам летательных аппаратов ................ |
94 |
||||||
Основные вопросы теории объемных насосов (гидромоторов) ............................... |
95 |
||||||
Фактическая |
производительность насоса ......................................................... |
96 |
|||||
Объемный |
к. п. д. насоса ...................................................................................... |
|
97 |
||||
Влияние |
на |
величину потерь |
сжимаемости жидкости и упругой дефор |
|
|||
мации |
деталей |
насоса ...................................................................................... |
|
99 |
|||
Влияние |
вредного |
пространства ..................................................................... |
100 |
||||
Влияние |
жесткости |
камеры |
насоса ............................................................. |
100 |
|||
Влияние |
нерастворенного воздуха ................................................................ |
102 |
|||||
Объемные потери |
и объемный |
к. п. д. гидромотора ...................................... |
104 |
||||
Механические потери |
и к. п. д.................................................................................. |
|
104 |
||||
Полный |
к. п. д. |
................................................................................................... |
106 |
||||
|
|
Глава |
IV. |
Насосы и гидромоторы поршневых типов |
|
||
Радиально-поршневые насосы и гидромоторы ............................................................ |
108 |
||||||
Производительность насоса ............................................................................... |
|
109 |
|||||
Число |
оборотов |
гидромотора ........................................................................ |
НО |
||||
Равномерность |
подачи (потока) жидкости ................................................. |
110 |
|||||
Действующие |
силы |
............................................................................................... |
|
112 |
|||
Теоретический |
крутящий момент ................................................................ |
113 |
|||||
Нагрузка |
на поршни ......................................................................................... |
|
116 |
489
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Контактное |
напряжение .................................................................................. |
|
|
|
|
116 |
||||||
Компрессия жидкости |
в |
цилиндрах ................................................................ |
|
|
116 |
|||||||
Насосы с клапанным |
распределением |
.................................................................. |
|
|
|
117 |
||||||
Радиально-поршневой |
гидромотор многократного действия .............................. |
|
119 |
|||||||||
|
Глава V. Аксиально-поршневые |
насосы и гидромоторы |
|
|
||||||||
Производительность насоса ............................................................................... |
|
|
|
|
125 |
|||||||
Теоретическая мощность и крутящий момент ............................................. |
|
126 |
||||||||||
Распределение жидкости |
........................................................................... |
|
|
|
|
126 |
||||||
Силы, |
действующие |
в |
распределительном узле ...................................... |
|
127 |
|||||||
Разгрузка контактной |
поверхности ................................................................ |
|
|
160 |
||||||||
Насосы с торцовым сферическим распределением .................................. |
|
130 |
||||||||||
Конструктивные мероприятия по уменьшению износа скользящей пары |
. |
130 |
||||||||||
Связь цилиндрового блока с наклонной шайбой ...................................... |
|
132 |
||||||||||
Насосы бескарданной схемы |
........................................................................... |
|
|
|
133 |
|||||||
Насосы |
без |
соединительного |
шатуна |
......................................................... |
|
135 |
||||||
Насосы |
с |
наклонными цилиндрами ................................................................ |
|
|
137 |
|||||||
Насосы |
с распределением при по,мощи цилиндрических золотников . . |
. |
138 |
|||||||||
Насосы с неподвижным цилиндровым б л о к о м ................................................ |
|
139 |
||||||||||
Насосы |
с клапанным |
распределением ............................................................ |
|
|
140 |
|||||||
Основные |
вопросы |
изготовления деталей |
насосов ...................................... |
|
142 |
|||||||
|
|
|
Глава VI. Пластинчатые (лопастные) насосы |
|
|
|||||||
Расчетная |
производительность |
(подача) |
насоса .......................................... |
|
144 |
|||||||
Пластинчатые |
насосы |
двухкратного действия ............................................. |
|
147 |
||||||||
Расчет производительности.................................................................................. |
|
|
|
|
150 |
|||||||
Выбор рабочих параметров насоса ............................................................... |
|
|
151 |
|||||||||
Применяемые |
материалы ............................................................................... |
|
|
|
|
151 |
||||||
Пластинчатый насос трехкратного д ей с тв и я ..................................................... |
|
151 |
||||||||||
Разгрузка |
пластин |
............................................................................... |
|
|
|
|
. |
152 |
||||
Пластинчатые |
гидромоторы ............................................................................... |
|
|
|
|
153 |
||||||
Насосы с неподвижными пластинами (лопастями) ...................................... |
|
155 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Глава VII. Шестеренные насосы |
|
|
||||
Производительность шестеренного |
насоса ..................................................... |
|
157 |
|||||||||
Пульсация потока жидкости |
....................................................................... |
|
|
|
160 |
|||||||
Выбор параметров |
насоса ...................................... |
|
|
. . . |
|
161 |
||||||
Потери |
мощности |
и |
к. п. д ....................................................................................... |
|
|
|
|
162 |
||||
Нагрузка |
подшипников |
................................................. |
|
|
|
|
164 |
|||||
Выбор и расчет опорных цапф |
(подшипников) . . . |
|
165 |
|||||||||
Влияние |
центробежных |
сил ........................................................................... |
|
|
|
|
166 |
|||||
Методы |
улучшения |
питания |
насоса |
............................................................ |
|
166 |
||||||
Компрессия жидкости во впадинах шестерен .................................................. |
|
167 |
||||||||||
Насосы с автоматическим регулированием величины торцовых зазоров |
. |
169 |
||||||||||
Многоступенчатые |
и |
многошестеренные |
насосы .......................................... |
|
172 |
|||||||
Насосы с косозубыми |
(спиральными) и шевронными шестернями . . . . |
|
175 |
|||||||||
Шестеренные |
гидромоторы ............................................................................... |
|
|
|
|
175 |
||||||
Насосы с шестернями внутреннего зацепления |
..................................................... |
|
177 |
|||||||||
Винтовые насосы |
|
.......................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
177 |
||
Трехвинтовой |
н а с о с .................................................... |
|
|
|
|
|
178 |
|||||
Компенсация осевых сил винтового насоса ............................................. |
|
179 |
||||||||||
Винтовой гидромотор |
...................................................................................... |
|
|
|
|
180 |
||||||
Двухвинтовой |
насос . |
|
|
|
|
180 |
||||||
|
|
Глава VIII. Системы регулирования расхода насоса |
|
|
||||||||
Система |
автоматического регулирования |
..................................................... |
|
185 |
||||||||
Распространенные конструкции регуляторов по давлению ....................... |
|
187 |
||||||||||
Влияние |
|
высоких |
температур . . . . |
: ......................................................... |
|
190 |
||||||
Системы |
разгрузки |
насосов ............................................................................... |
|
|
|
|
191 |
4 9 0
|
|
|
Глава IX. Объемные гидроприводы (трансмиссии) |
|
Стр. |
|||
|
|
|
|
|
||||
Объемное регулирование скорости гидропривода .......................................... |
|
197 |
||||||
К. п.д. гидропривода ............................................................................................. |
|
|
|
199 |
||||
Гидроприводы постоянной |
скорости ................................................................ |
|
|
201 |
||||
Гидромеханический привод (передача) |
......................................................... |
|
201 |
|||||
Гидродифференциальный |
привод ................................................................ |
|
|
202 |
||||
|
|
|
|
Глава X. Силовые цилиндры |
|
|
||
К. п. д. силовых цилиндров ............................................................................... |
|
|
210 |
|||||
Механические замки для фиксирования поршня .......................................... |
|
211 |
||||||
Цилиндр с устройством для демпфирования ................................................. |
|
213 |
||||||
Моментный |
гидроцилиндр |
(двигатель).............................................................. |
|
|
214 |
|||
Особенности применения силовых цилиндров в высокотемпературных гид |
|
|||||||
росистемах |
................................................................................................................. |
|
|
|
|
216 |
||
|
|
|
Глава XI. Агрегаты распределения жидкости |
|
|
|||
Золотниковые |
распределители |
...................................................................................... |
|
|
218 |
|||
Выбор основных параметров золотника........................................................................ |
|
|
221 |
|||||
Сила |
трения плунжеров |
........................................................................... |
|
. |
221 |
|||
Влияние жесткости корпуса ........................................................................... |
|
|
225 |
|||||
Влияние |
загрязнения масла ........................................................................... |
|
|
225 |
||||
Облитерация щели ............................................................................................ |
|
|
|
225 |
||||
Способы |
снижения сил |
трения .................................................... |
|
... . . . |
226 |
|||
Разгрузка золотников гидростатическим центрированием......................... |
|
227 |
||||||
Вибрационные движения плунжера золотника............................................ |
|
230 |
||||||
Гидродинамические силы потока жидкости в золотнике........................... |
|
230 |
||||||
Происхождение аксиальной силы ................................................................ |
|
|
231 |
|||||
Способы компенсации реактивных сил |
......................................................... |
|
233 |
|||||
Золотниковые распределители с серводействием ..................................... |
4 |
234 |
||||||
Золотники с электроприводом ............................................................ |
|
... . . |
236 |
|||||
Плоские |
золотники |
................................................. |
|
.................................... |
. |
238 |
||
Крановые |
распределители |
............................................................................... |
|
|
240 |
|||
Клапанные |
распределители . . . |
|
|
242 |
||||
Силы, действующие в клапанном распределителе .................................. |
|
242 |
||||||
Способы разгрузки клапана от сил давления жидкости ....................... |
|
245 |
||||||
Клапаны |
с серводействием ............................................................................ |
|
|
246 |
||||
Особенности применения |
распределительных |
устройств в условиях |
высоких |
|
||||
тем ператур ........................................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
246 |
|
|
|
Глава XII. |
Предохранительные и редукционные клапаны |
|
|
|||
Расчет предохранительного |
клапана ................................................................ |
|
|
249 |
||||
Давление жидкости |
при открывании и закрывании к л ап ан а ....................... |
|
251 |
|||||
Действие на клапан гидродинамической силы потока жидкости |
. . . . |
253 |
||||||
Способы |
компенсации нестабильности |
давления ..................................... |
|
253 |
||||
Клапаны |
тарельчатого (плоского) т и п а |
............................................................. |
|
254 |
||||
Дифференциальные |
клапаны ........................................................................ |
|
|
255 |
||||
Предохранительный клапан с индикаторным стержнем .............................. |
|
256 |
||||||
Предохранительные клапаны с серводействием ............................................. |
|
258 |
||||||
Выбор основных параметров клапанов с серводействием ................... |
|
259 |
||||||
Предохранительные сервоклапаны с индикаторным стержнем |
. . . . |
259 |
||||||
Место |
установки |
клапанов ........................................................................... |
|
|
260 |
|||
Диафрагменные (пластинчатые) предохранительные клапаны ................... |
|
260 |
||||||
Редукционные клапаны постоянного давления .............................................. |
|
261 |
||||||
Особенности конструирования и применения клапанов в условиях высо |
|
|||||||
ких |
температур ................................................................................................... |
|
|
|
|
262 |
||
|
|
Глава XIII. Дроссельные и регулирующие устройства |
|
|
||||
Типовые |
схемы дросселей |
................................................................................... |
|
|
264 |
491
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Расчет |
|
дросселя |
|
. .................................................................................................................. |
267 |
||||||||||
Облитерация |
каналов дросселей |
|
.............................................................. |
. |
269 |
||||||||||
Д россел ьное |
регулирование |
скорости |
гидродвигателя ............................................ |
270 |
|||||||||||
Д россельны е |
регуляторы |
с |
постоянным перепадом д а в л е н и я ............................. |
272 |
|||||||||||
Распространенны е |
|
схемы |
регулирования ......................................................................... |
|
275 |
||||||||||
Регулирование |
при |
отрицательной |
нагрузке |
........................................................... |
277 |
||||||||||
О бъем ное |
регулирование |
скорости |
....................................................................................... |
|
|
278 |
|||||||||
|
|
|
|
Глава XIV. Вспомогательны е гидроагрегаты |
|
||||||||||
Синхронизаторы |
|
движ ения |
узлов ................................................................................... |
|
|
281 |
|||||||||
У стройства для |
изолирования |
повреж .........................денного |
трубопровода |
283 |
|||||||||||
Ограничитель |
р асхода |
ж идкости |
........................................................................................ |
|
|
284 |
|||||||||
Клапаны |
последовательного |
в к л ю ч е н ..............................................................................и я |
|
286 |
|||||||||||
Р еле давления |
|
................................................................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
|
|
286 |
||||
Гидравлические реле вы держки времени .................................................................... |
|
287 |
|||||||||||||
Запорны е |
(обратны е) |
клапаны |
........................................................................................ |
|
|
289 |
|||||||||
Гидравлические |
замки |
............................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
290 |
||||||
Разъем ны е |
муфты |
....................................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
291 |
|||||
Гидрогазовы е |
аккумуляторы |
................................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
291 |
||||||
П орш невы е гидрогазовы е |
аккумуляторы ......................................................................... |
|
292 |
||||||||||||
М ембранны е |
(диафрагменны е) |
|
гидрогазовы .........................е |
аккумуляторы |
293 |
||||||||||
П роцессы |
сж атия |
и расш ирения |
газа ............................................ |
в аккумуляторе |
295 |
||||||||||
Выбор |
рабочих |
параметров |
аккумулятора ............................................................... |
|
296 |
||||||||||
Влияние |
температуры |
.............................................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
298 |
||||||
П реобразователи |
давления |
|
...................................................................................................... |
|
|
|
|
299 |
|||||||
Ж и дкостная |
«пруж ина» |
|
............................................................................................................... |
|
|
|
|
|
301 |
||||||
Р абота сж атия пружины |
...................................................................................................... |
|
|
|
|
302 |
|||||||||
Влияние на характеристику пружины .........................различных факторов |
302 |
||||||||||||||
Распространенны е |
схемы |
ж идкостны .................................................х пруж ин |
303 |
||||||||||||
Г л а в а |
X V . |
Гидравлические усилители (следящие приводы) |
|
||||||||||||
Общие |
вопросы |
применения |
гидроусилителей .......................................... |
306 |
|||||||||||
Обратимые |
(реверсивные) схемы ................................................................ |
|
|
308 |
|||||||||||
Устройство для |
имитации «ощущения» руля на ручке управления . . . . |
308 |
|||||||||||||
Распределительные |
устройства |
гидроусилителей ..................................................... |
|
312 |
|||||||||||
Золотниковые распределители |
|
........................................................................ |
|
|
312 |
||||||||||
Золотники с несимметричным расположением .......................плунжера |
315 |
||||||||||||||
Профиль рабочих поясков плунжера и расходные характеристики зо |
|
||||||||||||||
лотника |
|
................................................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
315 |
|
Гидроусилители с многокаскадным .............................................. |
усилением |
|
316 |
||||||||||||
Распределители со струйной тр у б ................................................................к о й |
|
318 |
|||||||||||||
Выбор рабочих параметров струйного ...........................распределителя |
320 |
||||||||||||||
Устройства типа |
сопло-заслонка ........................................................................ |
|
|
|
321 |
||||||||||
Основные |
расчеты |
устройства |
типа сопло-заслонка . |
323 |
|||||||||||
Силовое воздействие струи |
.............................................................................. |
|
|
|
|
327 |
|||||||||
Электрогидравлическое |
управление ............................................................. |
|
|
328 |
|||||||||||
Золотники с регулированием по давлению ..................................................... |
|
330 |
|||||||||||||
Гидроусилители с жидкостной обратной ..............................................с в я з ь ю |
331 |
||||||||||||||
Следящие системы с объемным регулированием .......................................... |
332 |
||||||||||||||
Гидравлические усилители |
крутящего ............................................. |
момента |
334 |
||||||||||||
Самотормозящие |
(нереверсивные) ..................................................... |
си стем ы |
|
335 |
|||||||||||
Чувствительность |
и |
точность |
|
...................................................................................... |
|
|
|
|
|
339 |
|||||
Зона |
нечувствительности |
............................................................................... |
|
|
|
|
341 |
||||||||
Влияние на чувствительность различных ......................................факторов |
342 |
||||||||||||||
Трение |
в |
узлах |
системы |
|
............................................................................... |
|
|
|
|
342 |
|||||
Люфты |
и упругости соединений..................................................................... |
|
|
342 |
|||||||||||
Негерметичность |
системы |
|
........................................................................... |
|
|
|
|
343 |
492
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Устойчивость гидравлического усилителя .................................................................... |
343 |
|||||
Факторы, влияющие на устойчивость гидроусилителей .............................. |
343 |
|||||
Упругость механических звеньев системы ................................................. |
343 |
|||||
Сжимаемость жидкости и деформация трубопроводов.............................. |
344 |
|||||
Способы повышения устойчивости гидроусилителей..................................... |
345 |
|||||
Стабилизация утечкой жидкости .................................................................... |
346 |
|||||
Влияние |
сопротивления трубопровода ......................................................... |
346 |
||||
Золотники со ступенчатыми проходными окнами ...................................... |
347 |
|||||
Демпфирование энергии ко л еб ан и й ................................................................ |
348 |
|||||
Расчет гидравлического демпфера ................................................................ |
349 |
|||||
Стабилизация введением дополнительной обратной связи ....................... |
350 |
|||||
Аварийные устройства |
................................................................................................... |
|
352 |
|||
Дублирующее силовое управление ................................................................ |
354 |
|||||
Способы дублирования управлени я ................................................................ |
355 |
|||||
Испытание гидроусилителей ............................................................................... |
357 |
|||||
Г л а в а |
X V I. Трубопроводы и присоединительная арматура |
|
||||
Жесткие металлические |
трубопроводы ............................................................. |
360 |
||||
Расчет труб на статическую прочность ......................................................... |
360 |
|||||
Усталостная прочность трубопроводов и их соединений ............................... |
361 |
|||||
Влияние на прочность трубопровода овальности его сечения . . . . |
362 |
|||||
Влияние на прочность радиуса гиба трубы ................................................. |
363 |
|||||
Влияние |
монтажных |
напряжений ................................................................ |
364 |
|||
Влияние на усталостную прочность трубы качества ее поверхности и |
|
|||||
механических |
дефектов ................................................................................... |
364 |
||||
Расчет усталостной прочности т р у б ................................................................ |
364 |
|||||
Резонансные |
колебания |
трубопроводов ......................................................... |
365 |
|||
Способы повышения стойкости трубопроводов против разрушения . . . |
366 |
|||||
Соединение труб |
и соединительная а р м а ту р а ............................................................ |
367 |
||||
Неразборные |
соединения ............................................................................... |
367 |
||||
Разборные |
соединения ...................................................................................... |
368 |
||||
Уплотнения штуцеров и применяемые резьбы .......................................... |
371 |
|||||
Особенности работы трубопроводов в условиях высоких температур . . . |
372 |
|||||
Подвижные соединения труб .............................................................................. |
374 |
|||||
Поворотные |
(шарнирные) соединения труб ............................................. |
374 |
||||
Пружинные соединения труб ............................................................................ |
376 |
|||||
Гибка трубопроводов ............................................................................................ |
|
379 |
||||
Гибка труб с жидким заполнителем ............................................................. |
381 |
|||||
Гибка труб с местным индуктивным нагревом .......................................... |
383 |
|||||
Гибкие (эластичные) трубопроводы ................................................................ |
383 |
|||||
Гибкие резино-тканевые шланги .................................................................... |
383 |
|||||
Способы заделки шлангов в арматуре ......................................................... |
384 |
|||||
Гибкие металлические |
рукава ........................................................................ |
384 |
||||
Рекомендации |
по монтажу трубопроводов ..................................................... |
386 |
||||
Резервуары (баки) |
для |
жидкости ............................................................................... |
387 |
|||
Закрытые |
баки |
................................................................................................... |
|
388 |
||
|
|
|
Г л а в а X V II. Фильтрация рабочей жидкости |
|
||
Влияние загрязнения жидкостей на работу гидросистемы ....................... |
390 |
|||||
Требования |
к |
фильтрам ...................................................................................... |
392 |
|||
Методы |
фильтрации |
. ................................................................................... |
393 |
|||
Типы щелевых и пористых фильтров и фильтровальные материалы . . . |
394 |
|||||
Пластинчатые |
(щелевые) фильтры ................................................................ |
394 |
||||
Металлические |
проволочные сетки ............................................................. |
395 |
||||
Проволочные |
|
фильтры ................................................................................... |
396 |
|||
Фильтры тонкой |
о ч и стк и ...................................................................................... |
397 |
||||
Фильтры с бумажным фильтроэлементом......................................................... |
397 |
|||||
Комбинированные ф и льтры .................................................................................. |
398 |
493
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Сетчатые фильтры сложного плетен и я.............................................................. |
|
|
399 |
||||||
Глубинные ф и л ьтр ы ............................................................................................... |
|
|
|
|
399 |
||||
Наполнители из металлокерамических порош ков........................................ |
400 |
||||||||
Фильтры с комбинированными наполнителями........................................... |
|
403 |
|||||||
Расчет ф и л ь т р а ....................................................................................................... |
|
|
|
|
403 |
||||
Определение |
пористости фильтровальных |
м атериалов............................. |
405 |
||||||
Схемы ф ильтрации................................................................................................. |
|
|
|
|
406 |
||||
Срок службы фильтра . . . ............................................................................. |
407 |
||||||||
Миграция |
загрязнителя......................................................................... |
|
|
... |
408 |
||||
Магнитные |
очистители |
ж и дко сти .................................................................. |
|
. |
408 |
||||
Центробежные очистители ж идкости .................................................................. |
|
|
409 |
||||||
Критическая |
скорость потока ......................................................................... |
|
|
411 |
|||||
Тонкослойное |
центрифугирование................................................................... |
|
|
412 |
|||||
Привод |
ротора (центрифуги) очистителя . |
.......................................... |
413 |
||||||
Электроочистка |
ж идкостей ................................................................................... |
|
|
|
414 |
||||
Комбинированные силовые очистители ........................................................... |
|
|
415 |
||||||
|
Г л а ва X V III. |
Уплотнительные устройства |
|
|
|||||
Уплотнения |
неподвижных соединений (с т ы к о в )............................................ |
|
418 |
||||||
Уплотнения подвижных соединений.......................................................................... |
|
.... |
420 |
||||||
Щелевые уплотнения.......................................................................................... |
|
|
|
420 |
|||||
Металлические к о л ь ц а ....................................................................................... |
|
|
|
420 |
|||||
Неметаллические кольца |
.................................................................. |
|
|
422 |
|||||
Манжетные |
уплотнения . ..................................................................................... |
423 |
|||||||
U-образные м а н ж е т ы ........................................................................................ |
|
|
|
424 |
|||||
Шевронные м ан ж еты ............................................................................ |
|
|
. . » |
426 |
|||||
Чашечные м анж еты ............................................................................................. |
|
|
|
427 |
|||||
Кожаные уплотнения.......................................................................................... |
|
|
|
428 |
|||||
Уплотнения |
резиновыми кольцами прямоугольного |
сечен и я ....................... |
429 |
||||||
Уплотнения резиновыми кольцами круглого сечения . . . ................................... |
431 |
||||||||
Выдавливание кольца в з а з о р ............................................... |
|
|
433 |
||||||
Защитные к о л ь ц а ................................................................................................ |
|
|
|
|
434 |
||||
Трение и срок службы к о л е ц .......................................................................... |
|
|
435 |
||||||
Потеря |
кольцом контактного |
давления . |
|
|
436 |
||||
Эксцентричность кольцевой |
канавки ............................................................... |
|
|
436 |
|||||
Растяжение |
к о л ь ц а ............................................................................................ |
|
|
|
437 |
||||
Влияние |
низких температур |
и ж и дко сти .......................... |
|
438 |
|||||
Расчеты |
и выбор параметров |
колец и к а н а в о к .............................................. |
|
439 |
|||||
Кольца |
крестообразного сечен и я ........................................................................ |
|
|
441 |
|||||
Уплотнения |
агрегатов |
высоких д ав л ен и й ........................................................ |
|
441 |
|||||
Качество обработки деталей уплотнительного у з л а ....................................... |
442 |
||||||||
Уплотнения вращающихся в а л о в .................................................................................... |
|
|
|
443 |
|||||
Уплотнение радиального т и п а .............................................................................. |
|
|
443 |
||||||
Выбор параметров |
уплотнения....................................................................... |
|
|
445 |
|||||
Размерная прочность и качество рабочих |
поверхностей . |
446 |
|||||||
Несоосность и биение в а л а .............................................................................. |
|
|
447 |
||||||
Ширина |
уплотняющей кромки резиновой м а н ж е т ы ................................ |
449 |
|||||||
Твердость |
контактирующей |
поверхности |
в а л а ............................................ |
|
449 |
||||
Окружная |
скорость |
и температура на поверхности в а л а .............................. |
449 |
||||||
Давление, жидкости ...................................................................................... |
|
|
|
450 |
|||||
Уплотнение вращающихся соединений с помощью колец круглого сечения |
451 |
||||||||
Влияние угла н а к л о н а ....................................................................................... |
|
|
|
452 |
|||||
Окружные ско р о сти ........................................................................................... |
|
|
|
452 |
|||||
Выбор прочих рабочих параметров колец .................................................... |
|
453 |
|||||||
Уплотнения торцового т и п а .............................................................................................. |
|
|
|
454 |
|||||
Контактное давление колец |
.............................................................................. |
|
|
455 |
494
|
|
Стр. |
Ширина контактного п о я с к а ............................................................................ |
|
457 |
Число оборотов уплотняемого в а л а .................................................................. |
|
457 |
Чистота и точность обработки рабочих поверхностей .................................... |
458 |
|
Жесткость уплотнительных к о л е ц ...................................................................... |
|
459 |
Материалы для изготовления деталей торцового уплотнения.................... |
459 |
|
Уплотнения гибкими разделителями . . . |
............................................. |
462 |
Уплотнения с помощью сильф онов................................................................ |
|
464 |
Уплотнения, пригодные для работы в условиях |
высоких температур . . |
466 |
Полые металлические кольца круглого сеч ен и я .......................................... |
470 |
|
Прочие типы прокладок для неподвижныхсоединений............................... |
473 |
|
Металлические конусные к о л ь ц а .................................................................... |
|
474 |
Материалы для изготовления мягких уплотнений..................................................... |
|
476 |
Резиновые м атери алы ............................................................................................ |
|
476 |
Трение в уплотнительном у з л е ........................................................................ |
|
479 |
Уплотнения из к о ж и .......................................................................................... |
|
481 |
Пластмассовые м атери алы ...................... |
|
481 |
П олиэтилен........................................................................................................... |
|
482 |
Фторопласт ........................................................................................................ |
|
482 |
Текстолит.......................................................................................................... |
|
483 |
Материалы на основе г р а ф и т а ........................................................................... |
|
484 |
Композиционный материал . . |
|
484 |
Литература .......................... |
|
486 |
Трифон М аксим ович Б а и п а
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРИВОДЫ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
Изд |
редакторы С. |
М. Силенчук и Л . С. С основск ая |
Техн. редактор А. Я. Н овик |
|
Т-02431 |
Подписано в печать 20/V 1967 г. |
Учетно-изд. л. 36,32 |
||
|
|
Формат бумаги 70Х 1081/i6= 15,5 бум. л.—43,4 п. л. |
||
Цена |
2 р. 12 к. |
Тираж 13 000 экз. |
Тем. план |
1966 г. № 221. Зак. 3380/1372 |
|
|
Московская типография № 8 Главполиграфпрома |
||
|
|
Комитета по печати при Совете Министров СССР |
||
|
|
Хохловский |
пер., 7. |
|