- •Предисловие
- •Введение
- •Место, занимаемое гидравлическими системами в оборудовании летательных аппаратов
- •Преимущества гидравлических приводов
- •Особенности технических требований к гидравлическим системам современных летательных аппаратов
- •Принцип действия самолетных гидравлических приводов объемного типа
- •Применяемые давления и расходы жидкости (мощность)
- •Единицы измерения и определения различных параметров
- •Весомость жидкости
- •Зависимость объемного веса от давления
- •Зависимость объемного веса от температуры
- •Сжимаемость капельных жидкостей
- •Вязкость жидкостей
- •Кинематическая вязкость
- •Размерность единиц вязкости в системе СИ
- •Перевод условных единиц вязкости в абсолютные
- •Зависимость вязкости жидкости от температуры
- •Вязкость смеси минеральных масел
- •Вязкостные присадки
- •Теплоемкость и теплопроводность жидкостей
- •Окисление масел
- •Мятие масел
- •Поверхностное натяжение и капиллярность
- •Растворение газов в жидкостях
- •Механическая смесь воздуха с жидкостью
- •Давление насыщенных паров жидкости
- •Разрывная прочность жидкостей
- •Кавитация жидкости
- •Способы борьбы с кавитацией и ее последствиями
- •Способы повышения кавитационной стойкости гидроагрегатов
- •Требования к жидкостям
- •Применяемые жидкости
- •Высокотемпературные жидкости
- •Особенности применения полисилоксановых жидкостей
- •Жидкие металлы
- •Газообразные (сжимающиеся) жидкости
- •Расчет потерь напора при движении жидкости в трубе
- •Ламинарный режим течения
- •Турбулентный режим течения
- •Вращение трубопровода (сосуда) с жидкостью
- •Местные гидравлические потери
- •Вход в трубу
- •Внезапное сужение трубопровода
- •Внезапное расширение трубопровода
- •Коэффициент расхода при полном сжатии струи
- •Истечение под уровень
- •Коэффициент расхода при неполном сжатии струи
- •Течение жидкости в узких (капиллярных) щелях
- •Ламинарное течение через кольцевую щель
- •Влияние эксцентричности плунжера относительно цилиндра
- •Облитерация капиллярных щелей
- •Гидростатический подшипник
- •Тепловой баланс системы
- •Охлаждающие устройства
- •Гидравлический удар в отводах
- •Гидродинамическое давление струи жидкости
- •Требования, предъявляемые к гидронасосам летательных аппаратов
- •Основные вопросы теории объемных насосов (гидромоторов)
- •Фактическая производительность насоса
- •Влияние вредного пространства
- •Влияние жесткости камеры насоса
- •Объемные потери и объемный к. п. д. гидромотора
- •Радиально-поршневые насосы и гидромоторы
- •Производительность насоса
- •Число оборотов гидромотора
- •Равномерность подачи (потока) жидкости
- •Теоретический крутящий момент
- •Нагрузка на поршни
- •Контактное напряжение
- •Насосы с клапанным распределением
- •Радиально-поршневой гидромотор многократного действия
- •Производительность насоса
- •Силы, действующие в распределительном узле
- •Разгрузка контактной поверхности
- •Насосы с торцовым сферическим распределением
- •Конструктивные мероприятия по уменьшению износа скользящей пары
- •Связь цилиндрового блока с наклонной шайбой
- •Насосы бескарданной схемы
- •Насосы без соединительного шатуна
- •Насосы с неподвижным цилиндровым блоком
- •Насосы с клапанным распределением
- •Основные вопросы изготовления деталей насосов
- •Расчетная производительность (подача) насоса
- •Пластинчатые насосы двухкратного действия
- •Расчет производительности
- •Выбор рабочих параметров насоса
- •Применяемые материалы
- •Пластинчатый насос трехкратного действия
- •Разгрузка пластин
- •Пульсация потока жидкости
- •Выбор и расчет опорных цапф (подшипников)
- •Методы улучшения питания насоса
- •Компрессия жидкости во впадинах шестерен
- •Многоступенчатые и многошестеренные насосы
- •Шестеренные гидромоторы
- •Насосы с шестернями внутреннего зацепления
- •Винтовые насосы
- •Компенсация осевых сил винтового насоса
- •Винтовой гидромотор
- •Двухвинтовой насос
- •Распространенные конструкции регуляторов по давлению
- •Системы разгрузки насосов
- •Гидромеханический привод (передача)
- •Гидродифференциальный привод
- •Механические замки для фиксирования поршня
- •Моментный гидроцилиндр (двигатель)
- •Особенности применения силовых цилиндров в высокотемпературных гидросистемах
- •Золотниковые распределители
- •Выбор основных параметров золотника
- •Сила трения плунжеров
- •Влияние жесткости корпуса
- •Влияние загрязнения масла
- •Облитерация щели
- •Способы снижения сил трения
- •Разгрузка золотников гидростатическим центрированием
- •Вибрационные движения плунжера золотника
- •Происхождение аксиальной силы
- •Способы компенсации реактивных сил
- •Золотники с электроприводом
- •Плоские золотники
- •Крановые распределители
- •Клапанные распределители
- •Силы, действующие в клапанном распределителе
- •Способы разгрузки клапана от сил давления жидкости
- •Особенности применения распределительных устройств в условиях высоких температур
- •Расчет предохранительного клапана
- •Действие на клапан гидродинамической силы потока жидкости
- •Способы компенсации нестабильности давления
- •Предохранительный клапан с индикаторным стержнем
- •Предохранительные сервоклапаны с индикаторным стержнем
- •Место установки клапанов
- •Особенности конструирования и применения клапанов в условиях высоких температур
- •Типовые схемы дросселей
- •Расчет дросселя
- •Облитерация каналов дросселей
- •Дроссельное регулирование скорости гидродвигателя
- •Дроссельные регуляторы с постоянным перепадом давления
- •Распространенные схемы регулирования
- •Регулирование при отрицательной нагрузке
- •Объемное регулирование скорости
- •Синхронизаторы движения узлов
- •Устройства для изолирования поврежденного трубопровода
- •Ограничитель расхода жидкости
- •Клапаны последовательного включения
- •Реле давления
- •Гидравлические реле выдержки времени
- •Запорные (обратные) клапаны
- •Гидравлические замки
- •Мембранные (диафрагменные) гидрогазовые аккумуляторы
- •Выбор рабочих параметров аккумулятора
- •Преобразователи давления
- •Жидкостная «пружина»
- •Работа сжатия пружины
- •Влияние на характеристику пружины различных факторов
- •Распространенные схемы жидкостных пружин
- •Общие вопросы применения гидроусилителей
- •Обратимые (реверсивные) схемы
- •Устройство для имитации «ощущения» руля на ручке управления
- •Распределительные устройства гидроусилителей
- •Золотниковые распределители
- •Золотники с несимметричным расположением плунжера
- •Профиль рабочих поясков плунжера и расходные характеристики золотника
- •Гидроусилители с многокаскадным усилением
- •Выбор рабочих параметров струйного распределителя
- •Силовое воздействие струи
- •Золотники с регулированием по давлению
- •Гидроусилители с жидкостной обратной связью
- •Следящие системы с объемным регулированием
- •Чувствительность и точность
- •Зона нечувствительности
- •Влияние на чувствительность различных факторов
- •Трение в узлах системы
- •Люфты и упругости соединений
- •Устойчивость гидравлического усилителя
- •Факторы, влияющие на устойчивость гидроусилителей
- •Упругость механических звеньев системы
- •Сжимаемость жидкости и деформация трубопроводов
- •Способы повышения устойчивости гидроусилителей
- •Стабилизация утечкой жидкости
- •Влияние сопротивления трубопровода
- •Золотники со ступенчатыми проходными окнами
- •Демпфирование энергии колебаний
- •Расчет гидравлического демпфера
- •Стабилизация введением дополнительной обратной связи
- •Аварийные устройства
- •Дублирующее силовое управление
- •Способы дублирования управления
- •Жесткие металлические трубопроводы
- •Расчет труб на статическую прочность
- •Усталостная прочность трубопроводов и их соединений
- •Влияние на прочность трубопровода овальности его сечения
- •Влияние на прочность радиуса гиба трубы
- •Влияние монтажных напряжений
- •Влияние на усталостную прочность трубы качества ее поверхности и механических дефектов
- •Расчет усталостной прочности труб
- •Способы повышения стойкости трубопроводов против разрушения
- •Соединение труб и соединительная арматура
- •Неразборные соединения
- •Разборные соединения
- •Уплотнения штуцеров и применяемые резьбы
- •Подвижные соединения труб
- •Поворотные (шарнирные) соединения труб
- •Пружинные соединения труб
- •Гибка трубопроводов
- •Гибка труб с жидким заполнителем
- •Гибка труб с местным индуктивным нагревом
- •Гибкие резино-тканевые шланги
- •Способы заделки шлангов в арматуре
- •Гибкие металлические рукава
- •Резервуары (баки) для жидкости
- •Закрытые баки
- •Влияние загрязнения жидкостей на работу гидросистемы
- •Требования к фильтрам
- •Методы фильтрации
- •Пластинчатые (щелевые) фильтры
- •Металлические проволочные сетки
- •Проволочные фильтры
- •Фильтры тонкой очистки
- •Фильтры с бумажным фильтроэлементом
- •Комбинированные фильтры
- •Сетчатые фильтры сложного плетения
- •Глубинные фильтры
- •Наполнители из металлокерамических порошков
- •Фильтры с комбинированными наполнителями
- •Расчет фильтра
- •Определение пористости фильтровальных материалов
- •Схемы фильтрации
- •Срок службы фильтра
- •Миграция загрязнителя
- •Магнитные очистители жидкости
- •Центробежные очистители жидкости
- •Критическая скорость потока
- •Тонкослойное центрифугирование
- •Привод ротора (центрифуги) очистителя
- •Электроочистка жидкостей
- •Комбинированные силовые очистители
- •Металлические кольца
- •Неметаллические кольца
- •Манжетные уплотнения
- •U-образные манжеты
- •Шевронные манжеты
- •Чашечные манжеты
- •Кожаные уплотнения
- •Уплотнения резиновыми кольцами круглого сечения
- •Выдавливание кольца в зазор
- •Защитные кольца
- •Трение и срок службы колец
- •Эксцентричность кольцевой канавки
- •Растяжение кольца
- •Влияние низких температур и жидкости
- •Расчеты и выбор параметров колец и канавок
- •Кольца крестообразного сечения
- •Качество обработки деталей уплотнительного узла
- •Уплотнения вращающихся валов
- •Уплотнение радиального типа
- •Выбор параметров уплотнения
- •Размерная прочность и качество рабочих поверхностей
- •Несоосность и биение вала
- •Ширина уплотняющей кромки резиновой манжеты
- •Твердость контактирующей поверхности вала
- •Окружная скорость и температура на поверхности вала
- •Влияние угла наклона
- •Окружные скорости
- •Уплотнения торцового типа
- •Контактное давление колец
- •Ширина контактного пояска
- •Число оборотов уплотняемого вала
- •Чистота и точность обработки рабочих поверхностей
- •Жесткость уплотнительных колец
- •Материалы для изготовления деталей торцового уплотнения
- •Уплотнения гибкими разделителями
- •Уплотнения с помощью сильфонов
- •Уплотнения, пригодные для работы в условиях высоких температур
- •Полые металлические кольца круглого сечения
- •Прочие типы прокладок для неподвижных соединений
- •Металлические конусные кольца
- •Резиновые материалы
- •Трение в уплотнительном узле
- •Уплотнения из кожи
- •Полиэтилен
- •Фторопласт
- •Текстолит
- •Материалы на основе графита
- •Композиционный материал
- •Замеченные опечатки
350 кГ/см2. Для увеличения конструктивного объема аккумуляторы зачастую соединяют в группы.
Недостатком поршневых аккумуляторов является наличие трения поршня в цилиндре, которое создает гистерезис в работе. Потери дав ления на преодоление сил трения и инерционных сил поршня составляют 1,6—3,2 кГ/см2. Поскольку сила трения покоя поршня, уплотненного резиновыми кольцами, может превышать в четыре и более раз силу тре-
ш
Рис. 228. Схемы поршневых гидрогазовых аккумуляторов
ния движения (при длительном же пребывании поршня в покое это превышение может достигать десятикратного значения), возможны также скачкообразные движения поршня, которые под действием упру гого элемента (газа) и значительной инерционности поршня могут перерасти в гармонические его колебания высокой частоты и большой амплитуды. Вследствие больших ускорений и массы поршня сила инер ции его может достигать при этих колебаниях больших значений, спо собных вызвать недопустимые колебания давления в газовой камере аккумулятора и в связанной с ним гидравлической магистрали; эти ко лебания могут послужить причиной усталостных разрушений деталей аккумулятора, а также различных гидравлических приборов системы.
МЕМБРАННЫЕ (ДИАФРАГМЕННЫЕ) ГИДРОГАЗОВЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ
Указанные недостатки поршневых аккумуляторов частично устра нены в аккумуляторах с разделителями в виде резиновых чулочных диафрагм а .(рис. 229). Так как в этих аккумуляторах давление газа передается практически непосредственно на поверхность жидкости, по следняя будет находиться под тем же давлением, что и газ. Степень сжа тия газа обычно равна 5:1; рабочее давление 210 кГ/см2 и реже— 350 кГ/см2\ аккумуляторы выпускаются на объем до 40—50 л.
Диафрагма должна иметь такие размеры и форму, чтобы при пол ной разрядке аккумулятора, которая допустима в пределах не больше 5%, не происходило образование складок и растяжение ее. Это в пер вую очередь относится к аккумуляторам, предназначенным для работы в условиях низких температур, при которых резина теряет эластичность.
2 9 3
Необходимо предотвратить продавливание резиновой диафрагмы в отверстие заборного штуцера, что может произойти при полном рас ходе жидкости. В схеме, представленной на рис. 229, для этого приме нен клапан, который под действием диафрагмы при полном ее расшире
|
|
|
нии входит в гнездо и перекрывает расход |
||||||
|
|
|
ное отверстие. |
|
|
|
|
||
|
|
|
Кроме |
указанных аккумуляторов, рас |
|||||
|
|
|
пространены диафрагменные аккумуляторы |
||||||
|
|
|
сферического (шарового) |
типа, схема и кон |
|||||
|
|
|
струкция которых приведены на рис. 230. |
||||||
|
|
|
Эти аккумуляторы отличаются от цилиндри |
||||||
|
|
|
ческих компактностью и малым весом, что |
||||||
|
|
|
обусловлено |
особенностями |
сферической |
||||
|
|
|
формы, а также и тем, что в стенках шара, |
||||||
|
|
|
находящегося |
под |
давлением, |
создаются |
|||
|
|
|
в два раза меньшие напряжения, чем в стен |
||||||
|
|
|
ках цилиндра |
того |
же |
диаметра. Распро |
|||
|
|
|
страненный |
размер |
диаметра |
сферы акку |
|||
Рис. |
229. Схема гидрогазо |
мулятора 150—300 мм. |
|
|
|||||
Диафрагма и ее крепление должны быть |
|||||||||
вого |
аккумулятора с |
чулоч |
|||||||
ной |
разделительной |
диаф |
выполнены |
так, чтобы |
деформировалась |
||||
|
рагмой |
|
лишь ее нижняя половина, причем сама |
||||||
|
|
|
деформация происходила бы при минималь |
ной кривизне изгиба. Для этого верхняя часть диафрагмы, расположен ная ближе к месту крепления, обычно выполняется толще нижней части.
Для этой же цели на внутренней поверхности |
выполняется утолщение |
в виде круглого приклеенного к диафрагме |
резинового пояса а (см |
рис. 230,6). |
|
Для устранения возможности выдавливания диафрагмы в отверстие выходного штуцера при максимальной разрядке аккумулятора послед няя снабжается либо утолщением (см. рис. 230,а), либо металлической шайбой (см. рис. 230,6).
{ Жидкость
Рис. 230. Схема и конструкция сферического гидрогазового аккумулятора
Для уменьшения нагрузки на элементы, соединяющие полусферы аккумулятора, разъем последних обычно выполняется не по плоскости максимального сечения (см. рис. 230, а), а по возможно малой его вели чине (см. рис. 230, 6).
В диафрагменных аккумуляторах в качестве газа целесообразно применять азот, при котором улучшаются по сравнению с воздухом
294
условия работы резиновой мембраны (уменьшается ее старение). За полнение аккумуляторов инертным газом предохраняет их цилиндры от коррозии.
ПРОЦЕССЫ СЖАТИЯ И РАСШ ИРЕН ИЯ ГАЗА В АККУМ УЛЯТОРЕ
В соответствии с приведенным выше (см. стр. 54), характеристиче ское уравнение, выражающее соотношение между давлением и удель ным объемом, при адиабатном процессе сжатия газа имеет вид
р\/ь = const; = const;
У
При изотермном процессе сжатия газа
pV = const; — = const.
У
Очевидно, что в рассматриваемом нами случае сжатия газа в акку муляторах адиабатный процесс практически не достижим, так как при любой интенсивности сжатия газа часть тепла будет отведена стенками аккумулятора, а следовательно, будет иметь место так называемое политропное изменение состояния газа, уравнение которого имеет вид
p V n = const; —п = const,
где п — показатель политропы.
Численное значение показателя политропы п можно установить лишь для конкретных условий с учетом интенсивности сжатия (или рас ширения) газа и условий отвода тепла.
Для распространенных случаев, когда длительность зарядки (на
полнения жидкостью) и разрядки равна ~ |
10—15 сек, показатель полит |
ропы можно приближенно принимать |
1,3. |
В е л и ч и н а в н е шн е й р а б о т ы . |
При полной разрядке аккуму |
лятора вытесняемая жидкость совершает работу, равную работе расши
рения газа от максимального давления |
(рШах) до давления в конце раз |
|
рядки гидроаккумулятора, зависящего |
от процесса |
его разрядки (это |
давление может быть меньше рн). |
|
|
Величина внешней работы при полной разрядке гидроаккумулятора |
||
подсчитывается по выражениям: |
|
|
для изотермного процесса |
|
|
Ая = РлУк1 п ^ Х ; |
(313) |
|
|
Рн |
|
для политропного процесса
где |
А — внешняя работа гидроаккумулятора; |
|
V K и V r— полный (конструктивный) |
объем аккумулятора и объем его |
|
|
газовой части в конце зарядки (заполнения) жидкостью |
|
Рта% и |
(при ртах); |
в аккумуляторе и начальное дав |
Р а ~ максимальное давление |
||
|
ление его зарядки. |
|
295
На рис. 231 представлена диаграмма внешней работы поршневого аккумулятора для разных режимов его разрядки. На диаграмме соот ветственно обозначено:
1^г= К к — Ужи |
— объем газовой |
камеры |
и |
жидкости |
при |
||||
|
/'max |
максимальном давлении ртах зарядки; |
|
||||||
|
рн —начальное давление газа; |
|
|
|
|
||||
|
V K— конструктивный объем аккумулятора (объем |
||||||||
|
|
газовой камеры при давлении рн); |
|
||||||
|
Р'к и Рн.ад. — давление в конце |
разрядки по политроп* |
|||||||
|
|
ному и адиабатному циклу. |
|
|
|
||||
Заштрихованная площадь представляет работу при адиабатном |
|||||||||
цикле расширения газа. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выбор рабочих параметров аккумулятора |
|
|
|
||||||
При выборе рабочих параметров аккумулятора |
|
руководствуются |
|||||||
в основном стремлением получить минимальные значения |
его объема |
||||||||
и веса, т. е. рабочие параметры аккумулятора должны быть такими, |
|||||||||
|
|
чтобы при минимальном |
конструк |
||||||
|
|
тивном его объеме и заданном мини |
|||||||
|
|
мальном |
перепаде |
(диапазоне) ра |
|||||
|
|
бочего давления |
(ртах—Pmin) |
была |
|||||
|
|
достигнута |
максимальная |
полезная |
|||||
|
|
емкость |
аккумулятора, |
под которой |
|||||
|
|
понимается изменение |
объема жид |
||||||
|
|
кости Уп в аккумуляторе, соответст |
|||||||
|
|
вующее заданному |
перепаду давле |
||||||
|
|
ния с максимального рабочего дав |
|||||||
|
|
ления ртах в конце зарядки до ми |
|||||||
|
|
нимального ртт в начале повторной |
|||||||
|
|
зарядки жидкостью. |
из |
изотерм- |
|||||
|
|
Если |
исходить |
||||||
|
|
ного процесса, |
то |
приближенна |
|||||
|
|
можно считать |
|
|
|
|
|
||
Рис. 231. Диаграмма внешней работы |
|
AV __ |
|
Ар |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
аккумулятора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где Д1/— изменение объема |
газа (или накопленного объема жидкости^ |
||||||||
V —объем газа в аккумуляторе; |
|
|
|
|
|
|
|
||
р и Др—-среднее |
давление и изменение давления газа. |
|
|
|
Если принять относительное изменение давления Др/р равным 25%г то полезный объем аккумулятора А У будет примерно составлять 25% общей (конструктивной) его емкости.
При расчете объемных параметров аккумулятора известными (за данными) обычно являются значения минимального и максимального рабочих давлений, а также полезная емкость аккумулятора, а требуется вычислить его общий (конструктивный) объем. Значение этого объема в функции полезной емкости и рабочих давлений можно найти из соот ношения
|
Уп _ |
Р в " |
рТ |
(315) |
|
VK |
Pmin |
/'шах |
|
|
|
|||
где V к —общий (конструктивный) объем аккумулятора; |
вытесняемой из |
|||
Vn — полезная его |
емкость или |
объем жидкости, |
||
аккумулятора |
при |
падении |
давления с рт11Х |
до pmia\ Кп= |
2 9 6
V 2и Vj — объем жидкости соответственно при максимальном ршах и ми нимальном рт1п рабочих давлениях;
рн—начальное давление газа (давление перед заполнением акку мулятора жидкостью).
Объем Vr газовой камеры (части) аккумулятора в конце зарядки жидкостью (при ртах) >определенный с учетом заданного допустимого диапазона рабочих давлений в аккумуляторе и полезной его емкости, можно найти из соотношения
Yu _ /£ s a .y /e_ i . |
(316) |
\Pmin/
J-------- |
1 |
-J |
—I— |
---- 1 |
I_____ I_____ I____Л— |
_1— I |
100 |
90 |
80 |
70 |
60 |
50 W 30 20 |
10 О |
Объем газа 6 °/о
*)
Рис. 232. Кривые процесса сжатия газа в аккумуляторе
Для изотермного режима {п= 1) указанные выше выражения примут вид
Рн_____Рн |
V п |
^шах |
| |
(317) |
/^min Pmах |
|
^min |
|
|
Приведенные выражения показывают, что полезная емкость, а сле довательно, и энергоемкость аккумулятора при всех прочих равных условиях зависят от величины начального давления рн зарядки его га зом.
Последнее наглядно видно из рис. 232, а, на котором пунктирной штриховкой показана энергоемкость аккумулятора в изотермном режи ме для различных начальных давлений (рн при рабочих давлениях Pmin=120 кГ/CM2 И ртах =160 КГ/СМ2).
Приведенные графики показывают [см. также выражение (317)], что для случая, когда начальное давление газа равно минимальному рабочему давлению рн=Рюш=120 кГ/см2, полезная емкость аккумуля тора Vn составляет 25% его полного объема, тогда как для начального давления газа рн = 40 кГ/см2 при том же диапазоне рабочих давлений она равна 8,3% и для рн—20 кГ/см2 составляет всего лишь 4,15%.
Очевидно, что для надежного действия автоматики включения на соса на зарядку аккумулятора, которая вступает в действие при пони жении рабочего давления ниже установленной минимальной величины pmia (с м . стр. 191), начальное давление газа рн должно быть несколько ниже минимального рабочего давления pmin на величину возможной не точности настройки и работы этой автоматики. Однако во всех случаях при выборе начального давления воздуха необходимо стремиться, если не предъявлены иные требования, к наибольшему приближению его к минимальному рабочему давлению рщщ. Однако начальное давление рн зарядки газом аккумуляторов самолетных гидросистем обычно при нимается значительно ниже (в 2—3 раза) рационального с точки зрения получения максимальной полезной емкости. Последнее обусловлено тре бованием обеспечения гарантированного запаса энергии для торможения колес шасси при рулении или транспортировке самолета и для приведе ния в действие тормозов его колес на стоянке. Ясно, что если pH~pmm возможны случаи, когда запас энергии в аккумуляторе к моменту уста новки самолета на стоянку может оказаться равным нулю.
Очевидно, что конструктивный объем аккумулятора при рн>Ршт используется в основной гидросистеме не полностью (аккумулятор будет частично заполнен невырабатываемым объемом жидкости, снижающим полезную его емкость).
Одновременно следует иметь в виду, что энергия, характеризуемая треугольником аЪс (или аналогичными треугольниками других заштри хованных площадок), не может быть использована, так как при расчете силовых агрегатов гидросистемы исходят из минимального значения рабочего давления pmir> в аккумуляторе, которое характеризуется для рассматриваемого случая точкой а. Очевидно, что чем меньше значение
Ь — с, т. е. чем |
меньше |
значение |
перепада |
рабочего давления |
(Ртах — Pmin), тем |
меньше |
будет потеря |
энергии. |
|
Учитывая это, допускают коэффициент перепада (диапазона) рабо |
||||
чего давления: |
|
|
|
|
|
T==/’max-Pmln ^0,15-8-0,2. |
(318) |
||
|
|
Р т а х |
|
|
Для того чтобы уменьшить при данном расходе жидкости колеба ния давления в аккумуляторе, необходимо увеличивать газовый его объем, что зачастую достигается подсоединением к аккумулятору до полнительной газовой емкости.
В л и я н и е т е м п е р а т у р ы
Температурные изменения, происходящие при сжатии и расширении газа в режиме п> 1, при известных условиях могут снизить полезную емкость аккумулятора, что видно из выражения (315), которое показы вает, что полезный объем жидкости Vn при п= 1 больше, чем при п> 1. Последнее наглядно видно также из графика, представленного на рис. 232,6, на котором даны кривые давления в функции сжатия газа для п= 1 (сплошные линии) и п = 1,4 (пунктирные линии). Из этого гра фика видно, что для повышения давления с начальной величины 40 кГ/см2 до 100 кГ/см2визотермном процессе (п= 1) необходимо уменьшить газо вый объем до 40% начального значения, что соответствует подаче в ак
2 9 8