Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Сибирский Государственный Университет Путей Сообщения

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

m1061.pdf

Скачиваний:

115

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

20.13 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 8586 / 14986 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 > Следующая >>>

6. МОДЕЛИРОВАНИЕ НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ БУРОВЫХ СТАНКОВ

Для расчёта продолжительности погружения свай и бурения скважин в мёрзлых грунтах предложен метод комплексной оценки работы буровых станков с использованием технических показателей надежности и учета конкретных производственных условий выполнения работ, позволяющий прогнозировать основные показатели работы конкретного станка. Построены модели бурения скважин в вечномерзлых грунтах для оптимизации организационно-технологического проектировании [1–3].

Для анализа работы буровых станков авторами создана база данных. Накопленная в базе данных информация позволила с помощью шагового регрессионного метода построить зависимости коэффициента использования буровых станков от коэффициентов готовности, коэффициентов технического использования, коэффициентов сохранения эффективности и времени наработки на отказ бурового станка (таблица 6.1). В таблице 6.1 также приведены основные характеристики моделей коэффициентов использования по времени.

Таблица 6.1. Основные характеристики моделей коэффициентов использования по времени бурового станка

Показатель	Kв = 0,234+	Kв = 0,0857 +	Kв = 0,0156 +	Kв = 0,338 +
Показатель	0,6169 Kг	0,7744 Kти	0,8613 Kсэ	0,000685 Тн
	0,6169 Kг	0,7744 Kти	0,8613 Kсэ	0,000685 Тн
Доля объясненной вариации,	18,15	65,75	89,24	12,80
%
Коэффициент множествен-	0,426	0,811	0,945	0,358
ной корреляции
Средний отклик	0,772	0,772	0,772	0,772
Стандартная ошибка в % от	9,61	6,21	3,42	9,91
среднего отклика
Стандартная ошибка	0,0741	0,0479	0,0264	0,0765
Общий F – критерий регрес-	33,04	286,1	1152,7	21,87
сии
Табличное значение общего	3,89	3,89	3,89	3,89
F – критерия

Для всех моделей [168, 169], приведенных в таблице 6.1 построены доверительные интервалы (таблица 6.2) с уровнем риска 5% [170]. На рисунках 6.1–6.4 приведены доверительные интервалы моделей коэффициентов использования по времени в зависимости от коэффициентов готовности, коэффициентов технического использования, коэффициентов сохранения эффективности и времени наработки на отказ бурового станка.

104

	1
0,95
повремени	0,9
повремени
0,85
	0,8
0,75
использования
	0,7
0,65
Коэффициент	0,6
	0,6
0,55
	0,734	0,75	0,774	0,79	0,806	0,823	0,839	0,855 0,871	0,887	0,9	0,917	0,933	0,95 0,964	0,983	1
							Коэффициент готовности
	Рисунок 6.1. Зависимость коэффициента использования по времени
					от коэффициента готовности

	0,94
	0,92
времени	0,9
	0,88
	0,86
	0,84
по	0,82
использования	0,8
	0,78
	0,76
	0,74
	0,72
	0,7
Коэффициент	0,68
	0,66
	0,64
	0,62
	0,6
	0,58
	0,58
	0,56
	0,54
	0,52
	0,68	0,711538462	0,75	0,783018868	0,82	0,848214286	0,88	0,907407407	0,94	0,96	0,98	1
				Коэффициент технического использования

Рисунок 6.2. Зависимость коэффициента использования по времени от коэффициента технического использования

105

	0,95
времени	0,9
	0,85
	0,8
по	0,75
использования	0,75
	0,7
	0,65
	0,6
Коэффициент	0,6
	0,55
	0,5
	0,45
	0,4
	0,5029	0,6495	0,699231614	0,761732852	0,8135	0,848	0,890642616	0,950661853	1
			Коэффициент сохранения эффективности

Рисунок 6.3. Зависимость коэффициента использования по времени от коэффициента сохранения эффективности

	1
0,95
времени	0,9
по
0,85
	0,8
0,75
использования
	0,7
0,65
Коэффициент	0,6
0,55
	540	552	564	576	588	600	612	624	636	648	660	672	684	696	708	720	732	744
							Время наработкина отказ, ч

Рисунок 6.4. Зависимость коэффициента использования по времени от времени наработки на отказ

106

Таблица 6.2. Математические модели и их доверительные интервалы

Модель	Доверительный интервал с уровнем риска 5%
KВ = 0,234 + 0,6169 KГ	KВ ±0,1480
					1,019 + 4,248 (KГ - 0,874)
KВ = 0,0857 + 0,7744 KТИ	KВ ±0,0941
				1,0078 + 1,1134 (KТИ - 0,874)
KВ = 0,0156 + 0,8613 KСЭ	KВ ± 0,0887
			1,0078 + 0,8745 (KСЭ - 0,855)
KВ = 0,338 + 0,000685ТН	KВ ±0,1752
		1,0333 + 0,000011 (ТН - 636,8)

Предложенные в [159–167] для оценки машин, комплектов и систем комплексные показатели надежности не дают полной информации о работе строительных машин на конкретных объектах, так как они не учитывают технологию и организацию строительства в конкретных производственных условиях. На наш взгляд, целесообразно дополнить рассматриваемые комплексные показатели надежности показателем ор- ганизационно-технологической надежности.

Под организационно-технологической надежностью бурового станка понимается вероятность безотказной работы станка. Основным показателем для оценки надежности служит коэффициент использования по времени, так как он позволяет при известной технической производительности работы станка легко найти эксплуатационную производительность последнего [9].

На рисунках 6.5 и 6.6 приведены зависимости организационно- технологической надежности и плотности распределения вероятности с учетом выполнения работы на конкретных производственных объектах. В таблице 6.3 приведена характеристика выборки коэффициента использования по времени буровых станков.

Кривая нормального распределения выражается следующим уравнением

( П

−

2σСП2

ρПС =

(6.1)

σСП

2π

где ρПС – плотность распределения вероятности производительности бурового станка;

ПС – значение производительности бурового станка; ПС – средняя арифметическая ряда;

σСП – среднее квадратическое отклонение производительности бурово-

го станка;

π – постоянное число (отношение длины окружности к длине её диаметра;

e – основание натурального логарифма.

107

	90
%	80
%	70
Надёжность,	70
	60
	50
	40
	30
	30
	20
	10
	0,56	0,58	0,6	0,62	0,64	0,66	0,68	0,7	0,72	0,74	0,76	0,78	0,8	0,82	0,84	0,86	0,88	0,9	0,92
							Коэффициент использования по времени
	Рисунок 6.5. Организационно-технологическая надежность работы
							бурового станка

	4
ед.	3
Плотность,	3
	2

	1
	0	0,58	0,6	0,62	0,64	0,66	0,68	0,7	0,72	0,74	0,76	0,78	0,8	0,82	0,84	0,86	0,88	0,9	0,92
	0,56	0,58	0,6	0,62	0,64	0,66	0,68	0,7	0,72	0,74	0,76	0,78	0,8	0,82	0,84	0,86	0,88	0,9	0,92
							Коэффициент использования по времени

Рисунок 6.6. Плотность распределения вероятности коэффициентов использования бурового станка по времени

Таблица 6.3. Характеристика выборки коэффициента использования по времени буровых станков

Показатель	Величина
Фактор	Kв
Количество опытов, шт.	140
Количество связей, шт.	3
Уровень значимости	0,05
Минимальное значение фактора	0,548
Максимальное значение фактора	0,917
Выборочное среднее значение фактора	0,772
Среднее линейное отклонение фактора	0,0684
Среднее квадратическое отклонение фактора	0,0814
Стандартное отклонение фактора	0,0816
Средняя квадратическая ошибка фактора	0,0066
Ошибка в % от среднего значения фактора	0,8611
Эмпирическая дисперсия выборки	0,0067
Вариации отклонения от среднего значения	0,0047
Риск отклонения от среднего значения	0,0684
Коэффициент вариации	0,1055
Вычисленное значение критерия Пирсона	2,31
Табличное значение критерия Пирсона	7,86
Количество интервалов	8

108

Известно, что если площадь, ограниченную кривой нормального распределения принять за 1 или 100%, то можно рассчитать площадь, заключенную между кривой и любыми двумя ординатами. Воспользовавшись формулой 6.1, можно рассчитать организационно- технологический риск (в процентах) не достижения буровым станком производительности Пт по следующей формуле

( П

−

100

П2

Р =

∫Т e

2σС

dПС ,

(6.2)

σС

2π

Тогда организационно-технологическая надёжность достижения буровым станком производительности Пт в процентах рассчитывается по формуле

Н =100 − Р.

(6.3)

Вывод. Предложен метод расчета организационно-технологической надежности работы буровых станков. Метод является универсальным и его можно использовать для оценки надежности работы любых устройств, систем, комплектов, отдельных строительных машин и строительных процессов.

109

<<< < Предыдущая 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 8586 / 14986 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.2022858.63 Кб7m1053.pdf
#
15.11.20227.41 Mб6m1054.pdf
#
15.11.20223.08 Mб9m1057.pdf
#
15.11.20223.72 Mб8m1059.pdf
#
15.11.20226.34 Mб14m1060.pdf
#
15.11.202220.13 Mб115m1061.pdf
#
06.12.20221.08 Mб12Metod (2529).pdf
#
06.12.20221.41 Mб9Metod (2559).pdf
#
06.12.20222.67 Mб7Metod_2542.pdf
#
06.12.20221.52 Mб10Metod_2582.pdf
#
15.11.2022776.66 Кб9metod_ukazaiya.pdf