
- •1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О САМОЛЕТЕ Ту-154
- •Геометрические данные
- •Массовые данные самолета
- •Центровка самолета
- •Летные данные
- •Взлетные и посадочные данные
- •2. ПЛАНЕР САМОЛЕТА
- •2.2. ЗАЩИТА ПЛАНЕРА ОТ КОРРОЗИИ
- •2.3. ФЮЗЕЛЯЖ
- •Компоновка фюзеляжа
- •Зона герметизации фюзеляжа
- •Конструкция силовых элементов фюзеляжа
- •Шпангоуты
- •Стрингеры
- •Продольные балки
- •Обшивка
- •Фонарь кабины экипажа
- •Окна пассажирских кабин
- •Система дренажа окон пассажирских кабин
- •Входные двери
- •Система запирания входной двери
- •Замки
- •Тяги
- •Механизм управления замками
- •Механизм автоматического стопорения замков
- •Заборник воздуха
- •Система сигнализации
- •Запасная и служебная двери
- •Аварийные выходы
- •Люки багажных помещений
- •Люк заднего технического отсека
- •Полы кабин и багажных помещений
- •2.4. КРЫЛО
- •Центроплан
- •Кессон
- •Лонжероны
- •Стрингеры
- •Нервюры
- •Обшивка
- •Носовая часть центроплана
- •Первый носок
- •Второй носок
- •Хвостовая часть центроплана
- •Крепление центроплана к фюзеляжу
- •Отъемная часть крыла
- •Кессон
- •Носовая часть
- •Хвостовая часть
- •Концевой обтекатель
- •Стык отъемной части крыла с центропланом
- •Гондола главной ноги шасси
- •Закрылки
- •Средняя часть
- •Дефлектор
- •Хвостик закрылка
- •Шторки
- •Предкрылки
- •Интерцепторы
- •Элероны
- •2.5. ХВОСТОВОЕ ОПЕРЕНИЕ
- •Киль
- •Кессон киля
- •Носок киля
- •Хвостовая часть киля
- •Концевой обтекатель киля
- •Руль направления
- •Стабилизатор
- •Центроплан
- •Консоль стабилизатора
- •Обтекатель стабилизатора
- •Руль высоты
- •2.6. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПЛАНЕРА
- •Глава 3. Управление самолетом Ту-154
- •3.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
- •Основные данные системы управления
- •3.2. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РУЛЕМ ВЫСОТЫ
- •Колонка управления
- •Тяги
- •Роликовые направляющие
- •Качалки и поводки
- •Дифференциальная качалка
- •Пружинные тяги
- •Герметический вывод
- •Ограничение отклонения руля высоты
- •Полетный загружатель
- •Механизм включения полетного загружателя
- •Электромеханизм триммерного эффекта
- •Следящая тяга
- •3.3. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ РУЛЕМ НАПРАВЛЕНИЯ
- •Педали
- •Механизм регулировки педалей
- •Проводка
- •Тяги
- •Направляющие
- •Качалки и поводки
- •Дифференциальная качалка
- •Герметический вывод
- •Механизм триммерного эффекта
- •Полетный загружатель
- •Механизм включения
- •Штурвал
- •Тяги
- •Качалки и поводки
- •Дифференциальная качалка
- •Пружинные тяги
- •Пружинный загружатель
- •Механизм триммерного эффекта
- •Следящая тяга
- •3.5. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕРОНАМИ-ИНТЕРЦЕПТОРАМИ
- •Дифференциальный механизм
- •Проводка
- •Поводки
- •Пружинная тяга
- •Ограничитель отклонения элерона-интерцептора
- •3.6. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СРЕДНИМИ ИНТЕРЦЕПТОРАМИ
- •Рукоятка управления
- •Проводка управления
- •Тросы
- •Ролики
- •Герметический вывод троса
- •Жесткая проводка
- •3.7. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАБИЛИЗАТОРОМ
- •Подъемник стабилизатора
- •Управление стабилизатором
- •3.8. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАКРЫЛКАМИ
- •Система перемещения закрылков СПЗ-1А
- •Трансмиссия закрылков
- •Валы
- •Опоры
- •Герметические выводы
- •Редукторы
- •Подъемники закрылков
- •3.9. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДКРЫЛКАМИ
- •Трансмиссия предкрылков
- •Валы
- •Промежуточные опоры,
- •Герметические выводы
- •Редукторы
- •Механизм концевых выключателей МКВ-36
- •Винтовые подъемники предкрылков
- •Система управления и сигнализации
- •Замер люфтов по рулю направления и элеронам
- •Глава 4. Шасси самолета Ту-154
- •4.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ШАССИ САМОЛЕТА
- •Основные данные
- •4.2. НАГРУЗКА НА ШАССИ
- •4.3. ПЕРЕДНЯЯ НОГА ШАССИ
- •Амортизационная стойка
- •Зарядный клапан
- •Цилиндр уборки и выпуска шасси
- •Установка оси колес
- •Скалывающийся подкос
- •Механизм распора
- •Замок подвески передней ноги
- •Механизм управления створками люка ниши передней ноги
- •4.4.ГЛАВНЫЕ НОГИ ШАССИ
- •Амортизационная стойка с однокамерным амортизатором
- •Амортизационная стойка с двухкамерным амортизатором
- •Подкос-цилиндр
- •Стабилизирующий амортизатор
- •Масляный зарядный клапан
- •Тележки главных ног шасси
- •Механизм управления створками люков главных ног
- •Ведущий и ведомый редукторы
- •4.5. СИГНАЛИЗАЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ НОГ ШАССИ
- •5.2. СИСТЕМА ДО ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ПЕРВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
- •Разъемные клапаны
- •Дроссель постоянного расхода НУ-5810-40М1
- •Обратный клапан ОК6А
- •Холодильник 5601.060
- •Сливной фильтр 5810.020
- •Гаситель пульсаций 5803.040
- •Гидроаккумулятор 5803.030
- •Сигнализатор падения давления МСТ-100
- •Электрический дистанционный манометр ДИМ2-240
- •Дроссель Н5810.820
- •Панель бортового обслуживания первой гидросистемы 5606.410
- •Работа системы до потребителей первой гидросистемы.
- •5.3. СИСТЕМА ДО ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ВТОРОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКЮИ СИСТЕМЫ
- •Панель бортового обслуживания второй гидросистемы 5606.410
- •5.4. СИСТЕМА ДО ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ТРЕТЬЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
- •Панель бортового обслуживания третьей гидросистемы 5606.400
- •5.5. ГИДРОСИСТЕМА ОСНОВНОГО ТОРМОЖЕНИЯ КОЛЕС ШАССИ
- •Обратный клапан ОК8А
- •5.6. ГИДРОСИСТЕМА АВАРИЙНОГО ТОРМОЖЕНИЯ КОЛЕС ШАССИ
- •Обратный клапан ОК6А
- •Сигнализатор падения давления ЭС-200
- •5.7. ГИДРОСИСТЕМА ШАССИ (ОСНОВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ)
- •Цилиндр замка подвески главной ноги шасси
- •Цилиндр-подкос
- •Золотниковый распределитель 5810.000
- •Цилиндр створок
- •Цилиндр механизма распора
- •Клапан отключения 5810.050
- •Обратные клапаны ОК10А, ОК14А, ОК6А
- •Гаситель пульсаций
- •5.8. ГИДРОСИСТЕМА АВАРИЙНОГО ВЫПУСКА ШАССИ
- •Кран аварийного выпуска 5855.000
- •Пружинная тяга
- •Пружинный цилиндр
- •5.10. ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИМИ ИНТЕРЦЕПТОРАМИ
- •Работа на прямом ходе
- •Гидравлический цилиндр 5801.100
- •Обратный клапан ОК12А
- •5.11. ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СРЕДНИМИ ИНТЕРЦЕПТОРАМИ
- •Обратные клапаны ОК6А и ОК8А
- •Редуктор ГА-213
- •5.13. ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАКРЫЛКАМИ
- •5.14. СИСТЕМА НАДДУВА И ДРЕНАЖА ГИДРОБАКОВ
- •Обратный клапан 5810.270
- •Воздушный баллон 5810.300
- •Дренажный бак 5602.350
- •Регулятор давления 5810.180
- •Предохранительный клапан 5810.250
- •Клапан сброса давления наддува 3501с51
- •Запорный кран 219К
- •Бортовой зарядный штуцер 3509с50
- •5.15. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРОСИСТЕМЫ
Какую работу нужно написать?

Время растормаживания колес |
Не более 1 |
— |
— |
(аварийное управление), с |
|
|
|
Рабочее давление в тормозных цилиндрах |
120+10 |
— |
— |
(стояночное торможение), кгс/см2 |
|
|
|
Количество полных затормаживаний |
Не менее 17 |
— |
— |
от одного гидроаккумулятора |
|
|
|
5.2. СИСТЕМА ДО ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ПЕРВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
Система до потребителей (рис. 5.8) имеет следующие агрегаты: гидробак 5602.000 1, четыре разъемных клапана 28, 96, два гидронасоса НП-89 30, два дросселя постоянного расхода НУ-5810-40М1 31, обратные клапаны 9, 23, 25, 33, 34, 41, холодильник 5601.060 27, сливной фильтр 5710.020 10, два гасителя пульсаций 5803.040 29, линейный фильтр 8Д2.966.019-2 35, гидроаккумулятор 5803.030 32, сигнализатор падения давления МСТ100 36, предохранительный клапан ГА-186М 39, запорный кран 3730А-11Т 40, электрический дистанционный манометр ДИМ2-240 37, заправочный фильтр ФД2.966.015-2 24, дроссель 22 и панель бортового обслуживания первой гидросистемы
5606.410 2.
Рис. 5.9. Гидробак первой и второй гидросистем 5602.000:
1, 5—перегородки; 2—полость первой гидросистемы; 3—мерное стекло; 4— заливная горловина: 6—штуцер наддува; 7—датчик уровнемера; 8 - корпус; 9—полость второй гидросистемы; 10, 14—сливные краны; 11— штуцер слива масла из первой гидросистемы; 12—штуцер для установки термодатчика; 13—штуцер слива масла из второй гидросистемы; 15—штуцер всасывания второй гидросистемы; 16—штуцер всасывания первой гидросистемы
195

Гидробак 5602.000. В гидробаке (рис. 5.9) хранится запас жидкости, необходимой для питания первой и второй гидросистем.
Бак сварной конструкции емкостью 55 л. Рабочее давление воздуха в баке равно
2±0,2 кгс/см2.
Сверху на баке расположена заливная горловина 4, в которой установлена фильтрующая сетка. Горловина закрывается герметической пробкой. Воздух в бак поступает через штуцер 6, расположенный рядом с заливкой горловиной. Нижнее днище имеет два крана 10, 14 для слива масла из бака, штуцеры питания второй и первой гидросистем 15, 16, штуцеры слива жидкости из первой и второй гидросистем 11, 13.
Сбоку на баке установлено мерное стекло 3, через которое ведется визуальный контроль за количеством жидкости в первой и второй гидросистемах. Датчик 7 из комплекта дистанционного уровнемера подает сигнал на указатель для замера количества жидкости в баке в первой и второй гидросистемах.
Рис. 5.10. Разъемный клапан:
а - клапан в сборе; б—клапан разобран; 1—упор; 2, 11—штуцера; 3, 7—уплотнительные кольца; 4—винт; 5—накидная гайка; 6—пружина; 8—соединительная втулка; 9— клапаны; 10—корпус
Внутри бака имеется вертикальная перегородка, которая делит его на две самостоятельные полости: одну — для первой гидросистемы, вторую — для второй гидросистемы. Перегородка не доходит до верхнего днища бака.
Горизонтальная перегородка предотвращает отлив масла от штуцеров всасывания при отрицательных перегрузках, действующих на самолет. На ней размещены два патрубка и, кроме того, выполнены отверстия для сообщения верхней и нижней полостей.
В боковой штуцер 12, закрытый заглушкой, можно устанавливать датчик для замера температуры масла в баке.
Гидробак расположен по левому борту на шпангоуте № 73.
Разъемные клапаны 28, 96 (см. рис. 5.8) в линиях всасывания и нагнетания предотвращают утечку жидкости из трубопроводов системы при монтаже и демонтаже гидронасосов НП-89 или насосных станций НС-46. Потеря жидкости опасна возникновением воздушных пробок в системе, которые могут привести к неэффективной работе или отказу гидросистемы. Конструкция обоих клапанов одинакова, они различаются только по своим размерам и по материалу, из которого изготовлены: клапан линии всасывания изготовлен из дуралюмина и имеет большие размеры, клапан линии нагнетания изготовлен из стали.
196

Рис. 5.11. Гидронасос НП-89:
1—корпус; 2—уплотнение; 3—наклонная шайба: 4—кольцо; 5—плунжер; 6—подвижная гильза; 7—блок цилиндров; 8—обратный клапан; 9—поршень; 10—пружина; 11— регулирующее устройство
Разъемный клапан (рис. 5.10) состоит из двух частей, стянутых накидной гайкой 5. Одна часть клапана образована штуцером 2 и ввернутой в него соединительной втулкой 8. Во втулке расположены клапан 9, пружина 6 и упор клапана 1. Вторая часть клапана состоит из корпуса 10 и навернутого на него штуцера 11. Внутри корпуса расположены клапан 9 и пружина 6. Разъемный клапан двустороннего действия. Это значит, что при разъединении его частей клапаны 9 под действием пружин садятся на свои седла и перекрывают выход жидкости из обоих концов разъединенного трубопровода.
При навертывании гайки 5 штоки клапанов 9 упираются друг в друга, и клапаны, сжимая пружины, отходят от седел, в результате чего жидкость имеет возможность свободно проходить через разъемный клапан. Разъемные клапаны установлены или рядом с насосными станциями НС-46 у шпангоута № 73, или на перегородках пилонов гондол двигателей.
Гидронасос НП-89 (рис. 5.11) служит для создания и под держания рабочего давления в гидросистеме. Гидронасос плунжерной конструкции приводится в действие от коробки приводов двигателя. Гидронасос имеет переменную производительность от 4,5 до
55 л/мин и поддерживает давление в гидросистеме, равное 210+−107 кгс/см2.
Уменьшение производительности происходит при давлении в системе от 203 до 210 кгс/см2. Обратный переход на максимальную производительность осуществляется в том же диапазоне, т. е. при падении давления в гидросистеме с 210 до 203 кгс/см2.
Гидронасос имеет корпус 1, наклонную шайбу 3, плунжеры 5, блок цилиндров 7, подвижную гильзу 6, поршень 9, пружину 10 и обратные клапаны 8. На корпусе расположены два штуцера: один — в линии всасывания, второй — в линии нагнетания.
Все девять плунжеров объединены одним кольцом 4, которое обеспечивает движение плунжеров при такте всасывания. Вращение на наклонную шайбу передается от коробки приводов двигателя. Наклонная шайба, вращаясь своим выступом, поочередно нажимает на плунжеры, заставляя их двигаться поступательно. За один оборот наклонной шайбы плунжеры девять раз направляют жидкость в линию нагнетания.
197

Плунжеры имеют осевые и радиальные отверстия. Цилиндром для плунжера является отверстие в блоке цилиндров и подвижная гильза. В такте всасывания радиальные отверстия плунжера перекрыты, обратный клапан закрыт; поэтому над плунжером создается разрежение. В конце такта всасывания радиальные отверстия открываются и жидкость устремляется в полость над плунжером. При движении плунжера к верхней мертвой точке радиальные отверстия закрываются телом блока цилиндров и подвижной гильзой. Жидкость, поджимаемая плунжером, выталкивается через открытый обратный клапан в линию нагнетания. Давление жидкости в линии нагнетания растет. По мере увеличения давления в линии нагнетания растет усилие на поршень, вследствие чего он при давлении 203 кгс/см2 начинает постепенно смещаться влево. Вслед за поршнем двигаются влево подвижные гильзы, связанные с ним регулирующим устройством. Вследствие этого радиальные отверстия плунжеров во время такта нагнетания частично открываются. Следовательно, при движении плунжера к верхней «мертвой» точке жидкость через открытые радиальные отверстия будет частично возвращаться в линию всасывания. Производительность насоса резко понижается. Когда давление жидкости за
насосом достигнет 210+−107 кгс/см2, производительность его станет равной 4,5 л/мин. При падении давления в гидросистеме в диапазоне с 210+−107 до 203 кгс/см2 поршень вернет
подвижные гильзы в исходное положение и производительность снова восстановится до максимальной.
Правильность работы насосов проверяется в каждой гидросистеме при работе двигателей на номинальном режиме. Контроль ведется по показанию манометров во время полных перекладок с максимальной скоростью рулей высоты, руля направления, элеронов и элеронов-интерцепторов. При этом давление жидкости не должно падать ниже 180 кгс/см2. Для раздельной проверки насосов первой гидросистемы поочередно выключают один из двигателей.
Рис. 5.12. Дроссель постоянного расхода НУ-5810-40М1:
1—крышка; 2—гайка; 3—дроссельная решетка; 4—корпус; 5—уплотнительное кольцо; 6— фильтрующая сетка; 7—упор
На самолете установлены четыре гидронасоса: два из них, расположенных на первом и втором двигателях, обслуживают первую гидросистему; третий, расположенный на втором двигателе, обслуживает вторую гидросистему и четвертый, расположенный на третьем двигателе, обслуживает третью гидросистему.
Дроссель постоянного расхода НУ-5810-40М1 обеспечивает постоянную искусственную утечку жидкости из линии нагнетателя. Количество жидкости, проходящей через дроссель постоянного расхода, зависит от величины давления жидкости перед ним. Чем больше давление в гидросистеме, тем больше проходит жидкости через дроссель.
198