- •Тема 1. Теоретико-методологічні основи організації виробництва
- •1.1. Предмет, методи і зміст курсу "Організація виробництва"
- •1.2. Сутність та поняття організації виробництва
- •1.3. Функції, завдання та напрями організації виробництва
- •1.4. Основи теорії організації виробництва
- •1.5. Поняття, характеристики та основні типи систем
- •1.6. Системний підхід до організації виробництва
- •Тема 2. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •2.1. Визначення виробничого процесу та його основних елементів
- •2.2. Класифікація виробничих процесів залежно від призначення та ролі у процесі виробництва
- •2.3. Класифікація виробничих процесів за технологічною ознакою
- •2.4. Основні принципи організації виробничого процесу на підприємстві
- •2.5. Організаційні типи виробництв та їхня техніко-економічна характеристика
- •2.6. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
- •Тема 3. Організація виробничого процесу в часі
- •3.1. Сутність організації виробничого процесу в часі. Структура виробничого циклу
- •3.2. Розрахунок тривалості технологічного циклу з урахуванням різних видів руху предметів праці
- •3.3. Аналіз тривалості технологічного циклу простого процесу виробництва
- •3.4. Особливості мінімально-уривчастої системи організації виробничого процесу в часі
- •3.5. Вплив дублюючих робочих місць на тривалість технологічного циклу
- •3.6. Структура складного виробничого процесу й розрахунок тривалості його циклу
- •3.7. Технологічний цикл у багатономенклатурному виробництві
- •Тема 4. Побудова виробничої структури у просторі
- •4.1. Характеристика виробничої структури підприємства
- •4.2. Склад і класифікація основних виробничих ланок
- •4.3. Особливості спеціалізації виробничих ланок підприємства
- •Тема 5. Організація потокового та автоматизованого виробництва
- •5.1. Характеристика потокового виробництва, його основні ознаки
- •5.2. Класифікація потокових ліній
- •5.3. Розрахунок параметрів безперервно-потокових ліній
- •Дсту 2960-94, 6.19. Регламентований ритм
- •5.4. Основні види конвеєрів у безперервно-потоковому виробництві та розрахунок їхніх параметрів
- •5.6. Особливості організації перервно-потокових (прямоточних) ліній
- •5.7. Основи проектування перемінно-потокових ліній
- •2. Розрахунок робочих тактів (г) за фондом робочого часу на виготовлення окремих груп виробів.
- •3. Розрахунок часткового (виробничого) такту через кількість робочих місць і трудомісткість окремих виробів.
- •5.8. Складання план-графіка (стандарт-плану) роботи перемінно-потокової лінії
- •5.9. Організація автоматичних потокових ліній
- •5.9.1. Типи автоматичних потокових ліній
- •5.9.2. Розрахунок автоматичних потокових ліній
- •5.9.3.Організація роторно-конвеєрних потокових ліній
- •5.9.4. Організаційні основи гнучкого автоматизованого виробництва (гав)
- •Розділ 6. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •6.1. Зміст і завдання підготовки виробництва
- •6.2. Науково-дослідна підготовка виробництва
- •6.3. Конструкторська підготовка виробництва
- •6.4. Технологічна підготовка виробництва
- •6.5. Організаційна підготовка виробництва та перехід на випуск нової продукції
- •7.1. Основні поняття і визначення сітьового планування та управління
- •7.2. Правила побудови сітьового графіка
- •7.3. Впорядкована нумерація подій сітьового графіка
- •7.4. Оцінка часу виконання робіт сітьового графіка
- •7.5. Розрахунок параметрів сітьового графіка
- •7.6. Оптимізація сітьових графіків за часом
- •7.7. Оптимізація сітьових графіків за трудовими ресурсами з вільним обміном ресурсами
- •7.8. Використання сітьового графіка на стадії оперативного управління
- •Розділ 8. Організація трудових процесів і робочих місць
- •8.1. Сутність і завдання організації праці
- •8.2. Поділ і кооперація праці на підприємстві
- •8.3. Організація й обслуговування робочих місць
- •8.4. Умови праці
- •8.5. Робочий час. Режим праці та відпочинку. Працездатність
- •Тема 9. Нормування праці
- •9.1. Сутність нормування праці та його значення
- •9.2. Класифікація затрат робочого часу
- •9.3. Об'єкти нормування праці та методи дослідження трудових процесів
- •9.4. Норми затрат праці
- •Тема 10. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •10.1. Якість продукції та методи її визначення
- •10.2. Конкурентоспроможність продукції та методи її визначення
- •10.3. Стандартизація
- •10.4. Сертифікація
- •10.5. Методика визначення технічного рівня і якості продукції під час створення нових виробів
- •10.5.1. Визначення коефіцієнтів зміни показників
- •10.5.2. Методика визначення коефіцієнта важливості (пріоритету) показників
- •10.6. Організація технічного контролю якості продукції на підприємстві. Функції відділу технічного контролю (втк)
- •10.6.1. Структура втк
- •10.6.2. Види технічного контролю якості продукції на підприємстві
- •10.6.3. Методи технічного контролю якості продукції. Основи статистичного методу управління якістю продукції
- •10.6.4. Облік та аналіз браку продукції на підприємстві
- •Тема 11. Організація допоміжних виробництв підприємства
- •11.1. Основи організації та загальна характеристика допоміжного виробництва
- •11.2. Організація ремонтного господарства промислового підприємства
- •11.2.1. Методи і види ремонтного обслуговування основних фондів на підприємстві
- •11.2.2. Ремонтний цикл та його структура
- •11.3. Організація інструментального господарства підприємства
- •11.3.1. Організаційно-виробнича структура інструментального господарства
- •11.3.2. Нормування потреби та запасів інструментів
- •11.3.3. Класифікація і індексація інструменту
- •11.3.4. Планування забезпечення виробництва технологічною оснасткою
- •11.4. Організація енергетичного господарства підприємства
- •11.4.1. Структура енергетичної галузі України
- •11.4.2. Основи функціонування оптового ринку електроенергії України
- •11.4.3. Організаційна та виробнича структура вге
- •11.4.4. Прогнозування і планування енергопостачання
- •11.4.5. Шляхи економії енергетичних ресурсів на підприємстві
- •Тема 12. Організація обслуговуючих господарств підприємства
- •12.1. Організація складського господарства промислового підприємства
- •12.2. Організація транспортного господарства
- •12.2.1. Завдання та принципи організації транспортного господарства
- •12.2.2. Класифікація транспортних засобів
- •12.2.3. Планування роботи транспортного господарства
- •12.2.4. Організаційна структура транспортного господарства
- •13.1. Виробнича система та її сутність
- •13.2. Склад і структура виробничої системи
- •13.3. Форма та процес організації виробничої системи
- •13.4. Закони організації виробничих систем
- •1. Універсальні закони організації виробничих систем.
- •2. Закони статики організації виробничих систем.
- •3. Закони розвитку виробничих систем.
- •13.5. Принципи організації виробництва
2. Закони статики організації виробничих систем.
Закон відповідності виробничих систем цілям вимагає, щоб система формувалася і розвивалася на основі визначених цілей. Це потребує:
розробки системи цілей, підцілей і шляхів їхнього досягнення;
забезпечення формування та розвитку системи відповідно до окреслених цілей;
оцінки функціонування системи з врахуванням ступеня досягнення мети.
Закон відповідності організації виробничої системи зовнішньому середовищу вказує на небхідність досягнення та підтримання відповідності системи:
економічним законам;
чинному законодавству;
системі вищої ієрархії;
екологічним стандартам;
іншим вимогам зовнішнього середовища.
Закон відповідності елементів виробничої системи один одному передбачає встановлення відповідності між:
підсистемами, які інтегрують матеріальні елементи;
параметрами сировини і матеріалів та обраною технологією;
устаткуванням і технологічним процесом;
кваліфікацією робітників та устаткуванням і технологічним процесом;
елементами системи і функціями, що виконуються;
формою організації виробничої системи та видами і розміром партії продукції, що випускається.
Закон відповідності зв'язків елементів виробничих систем їхнім властивостям і сутності системи підкреслює необхідність встановлення таких типів зв'язків окремих компонентів системи, які б випливали із сутності самої системи. Зв'язки відображають характер матеріальних взаємовідносин у просторі і часі, характер складності елементів і характер впливу обставин на взаємовідносини та ін. Вони зумовлюють просторове розташування елементів виробничої системи та особливості створення організаційних підсистем. Між елементами системи можуть встановлюватися різноманітні зв'язки. Елементи об'єднуються між собою зв'язками взаємодії, матеріальними, енергетичними, інформаційними та іншими зв'язками Тип зв'язків встановлюється залежно від типів виробництва та інших параметрів виробничої системи.
Зв'язки можуть відрізнятися за:
характером матеріальних взаємовідносин у просторі (жорсткі, альтернативні, компенсаційні, альтернативні зв'язки);
характером взаємовідносин у часі (постійні, циклічно-повторювані, випадкові);
характером складності елементів (прості, складні);
за характером впливу обставин на взаємовідносини (упорядковані, еластичні).
Зв'язки між елементами виробничої системи визначають їхнє просторове розташування. Раціональна організація виробництва спрямована на спрощення зв'язків системи.
Закон композиції вказує на те, що цілі діяльності окремих складових системи мають будуватися на основі мети діяльності цілої системи. Він наголошує на первинності визначення цілей. Згідно з цим законом формування, функціонування та розвиток виробничих систем має проходити відповідно до системи цілей підприємства, а оцінка діяльності систем має ґрунтуватися на ступені досягнення цих цілей. Закон композиції відображає необхідність узгодження цілей організації: вони мають бути спрямовані на підтримку основної мети більш загального характеру. Тобто, в цілеспрямованих системах потрібне визначення загальної мети та узгодження різних цілей.
Закон оптимальності резервів вказує, що для безперебійної та надійної роботи виробничої системи потрібна наявність певних резервів у місці їхньої потреби, склад та величина яких мають бути оптимальними. У цьому розумінні резерви уявляються як запаси. Чинники внутрішнього та зовнішнього середовища постійно викликають ті чи інші відхилення від заданих параметрів функціонування системи. Резерви допомагають згладжувати та усувати причини цих відхилень, а також сприяють поліпшенню функціонування системи. Різнобічність виробничої діяльності зумовлює різноманітність потреби в резервах.
Закон усунення надлишковості (досягнення досконалості) засвідчує, що виробничі системи мають бути завершеними і не повинні мати зайвих підсистем та елементів, а кількість зв'язків між виробничими системами мусить бути мінімальною. Цей закон спрямовує організаційну діяльність на раціоналізацію складу системи, спрощення її структури та компонентів, а також зв'язків між ними. Оцінкою досконалості виробничої системи є досягнення визначеної перед нею мети.
Закон пропорційності відображає необхідність певного співвідношення між частинами цілого, їхньої відповідності або залежності. На основі цього закону між частинами цілого:
існують певні кількісні співвідношення;
вони мають певну співрозмірність;
вони мають бути погодженим із чим-небудь, раніше встановленим;
вони є взаємопов'язаними.
Пропорції в навколишніх речах, процесах і явищах відбивають об'єктивні зв'язки і залежності між частинами цілого. Ці пропорції можуть бути статичними і динамічними. Вони формуються під впливом таких факторів як:
зміна соціально-економічних умов розвитку;
науково-технічний прогрес;
зміна потреб і доходів населення;
зміна суспільних поглядів і т.п.
Досягнення необхідних пропорцій, розмірності, відповідності, співвідношень у межах організації сприяє підвищенню ефективності функціонування виробничої системи. Невідповідності між елементами цілого знижують ефективність організації, призводять до її руйнування.