- •Тема 1. Теоретико-методологічні основи організації виробництва
- •1.1. Предмет, методи і зміст курсу "Організація виробництва"
- •1.2. Сутність та поняття організації виробництва
- •1.3. Функції, завдання та напрями організації виробництва
- •1.4. Основи теорії організації виробництва
- •1.5. Поняття, характеристики та основні типи систем
- •1.6. Системний підхід до організації виробництва
- •Тема 2. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •2.1. Визначення виробничого процесу та його основних елементів
- •2.2. Класифікація виробничих процесів залежно від призначення та ролі у процесі виробництва
- •2.3. Класифікація виробничих процесів за технологічною ознакою
- •2.4. Основні принципи організації виробничого процесу на підприємстві
- •2.5. Організаційні типи виробництв та їхня техніко-економічна характеристика
- •2.6. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
- •Тема 3. Організація виробничого процесу в часі
- •3.1. Сутність організації виробничого процесу в часі. Структура виробничого циклу
- •3.2. Розрахунок тривалості технологічного циклу з урахуванням різних видів руху предметів праці
- •3.3. Аналіз тривалості технологічного циклу простого процесу виробництва
- •3.4. Особливості мінімально-уривчастої системи організації виробничого процесу в часі
- •3.5. Вплив дублюючих робочих місць на тривалість технологічного циклу
- •3.6. Структура складного виробничого процесу й розрахунок тривалості його циклу
- •3.7. Технологічний цикл у багатономенклатурному виробництві
- •Тема 4. Побудова виробничої структури у просторі
- •4.1. Характеристика виробничої структури підприємства
- •4.2. Склад і класифікація основних виробничих ланок
- •4.3. Особливості спеціалізації виробничих ланок підприємства
- •Тема 5. Організація потокового та автоматизованого виробництва
- •5.1. Характеристика потокового виробництва, його основні ознаки
- •5.2. Класифікація потокових ліній
- •5.3. Розрахунок параметрів безперервно-потокових ліній
- •Дсту 2960-94, 6.19. Регламентований ритм
- •5.4. Основні види конвеєрів у безперервно-потоковому виробництві та розрахунок їхніх параметрів
- •5.6. Особливості організації перервно-потокових (прямоточних) ліній
- •5.7. Основи проектування перемінно-потокових ліній
- •2. Розрахунок робочих тактів (г) за фондом робочого часу на виготовлення окремих груп виробів.
- •3. Розрахунок часткового (виробничого) такту через кількість робочих місць і трудомісткість окремих виробів.
- •5.8. Складання план-графіка (стандарт-плану) роботи перемінно-потокової лінії
- •5.9. Організація автоматичних потокових ліній
- •5.9.1. Типи автоматичних потокових ліній
- •5.9.2. Розрахунок автоматичних потокових ліній
- •5.9.3.Організація роторно-конвеєрних потокових ліній
- •5.9.4. Організаційні основи гнучкого автоматизованого виробництва (гав)
- •Розділ 6. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •6.1. Зміст і завдання підготовки виробництва
- •6.2. Науково-дослідна підготовка виробництва
- •6.3. Конструкторська підготовка виробництва
- •6.4. Технологічна підготовка виробництва
- •6.5. Організаційна підготовка виробництва та перехід на випуск нової продукції
- •7.1. Основні поняття і визначення сітьового планування та управління
- •7.2. Правила побудови сітьового графіка
- •7.3. Впорядкована нумерація подій сітьового графіка
- •7.4. Оцінка часу виконання робіт сітьового графіка
- •7.5. Розрахунок параметрів сітьового графіка
- •7.6. Оптимізація сітьових графіків за часом
- •7.7. Оптимізація сітьових графіків за трудовими ресурсами з вільним обміном ресурсами
- •7.8. Використання сітьового графіка на стадії оперативного управління
- •Розділ 8. Організація трудових процесів і робочих місць
- •8.1. Сутність і завдання організації праці
- •8.2. Поділ і кооперація праці на підприємстві
- •8.3. Організація й обслуговування робочих місць
- •8.4. Умови праці
- •8.5. Робочий час. Режим праці та відпочинку. Працездатність
- •Тема 9. Нормування праці
- •9.1. Сутність нормування праці та його значення
- •9.2. Класифікація затрат робочого часу
- •9.3. Об'єкти нормування праці та методи дослідження трудових процесів
- •9.4. Норми затрат праці
- •Тема 10. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •10.1. Якість продукції та методи її визначення
- •10.2. Конкурентоспроможність продукції та методи її визначення
- •10.3. Стандартизація
- •10.4. Сертифікація
- •10.5. Методика визначення технічного рівня і якості продукції під час створення нових виробів
- •10.5.1. Визначення коефіцієнтів зміни показників
- •10.5.2. Методика визначення коефіцієнта важливості (пріоритету) показників
- •10.6. Організація технічного контролю якості продукції на підприємстві. Функції відділу технічного контролю (втк)
- •10.6.1. Структура втк
- •10.6.2. Види технічного контролю якості продукції на підприємстві
- •10.6.3. Методи технічного контролю якості продукції. Основи статистичного методу управління якістю продукції
- •10.6.4. Облік та аналіз браку продукції на підприємстві
- •Тема 11. Організація допоміжних виробництв підприємства
- •11.1. Основи організації та загальна характеристика допоміжного виробництва
- •11.2. Організація ремонтного господарства промислового підприємства
- •11.2.1. Методи і види ремонтного обслуговування основних фондів на підприємстві
- •11.2.2. Ремонтний цикл та його структура
- •11.3. Організація інструментального господарства підприємства
- •11.3.1. Організаційно-виробнича структура інструментального господарства
- •11.3.2. Нормування потреби та запасів інструментів
- •11.3.3. Класифікація і індексація інструменту
- •11.3.4. Планування забезпечення виробництва технологічною оснасткою
- •11.4. Організація енергетичного господарства підприємства
- •11.4.1. Структура енергетичної галузі України
- •11.4.2. Основи функціонування оптового ринку електроенергії України
- •11.4.3. Організаційна та виробнича структура вге
- •11.4.4. Прогнозування і планування енергопостачання
- •11.4.5. Шляхи економії енергетичних ресурсів на підприємстві
- •Тема 12. Організація обслуговуючих господарств підприємства
- •12.1. Організація складського господарства промислового підприємства
- •12.2. Організація транспортного господарства
- •12.2.1. Завдання та принципи організації транспортного господарства
- •12.2.2. Класифікація транспортних засобів
- •12.2.3. Планування роботи транспортного господарства
- •12.2.4. Організаційна структура транспортного господарства
- •13.1. Виробнича система та її сутність
- •13.2. Склад і структура виробничої системи
- •13.3. Форма та процес організації виробничої системи
- •13.4. Закони організації виробничих систем
- •1. Універсальні закони організації виробничих систем.
- •2. Закони статики організації виробничих систем.
- •3. Закони розвитку виробничих систем.
- •13.5. Принципи організації виробництва
12.2. Організація транспортного господарства
ДСТУ 29.60-94 10.2. Транспортне господарство
Комплекс технічних засобів та спеціалізованих підрозділів, призначених для переміщення сировини, матеріалів, продукції та інших вантажів всередині підприємства та за його межами.
12.2.1. Завдання та принципи організації транспортного господарства
Сучасне виробництво пов'язане з надходженням на підприємство, доставкою з цеху в цех та вивозом із підприємства великої кількості
матеріалів, вузлів і готової продукції. Через це завданням транспортного підрозділу є переміщення вантажів усередині та за межами підприємства для забезпечення процесів товарообміну між підрозділами підприємства та підприємством і зовнішнім середовищем. Відповідно до специфіки підприємства транспортні підрозділи можуть входити до складу інших підрозділів підприємства без організаційного виділення або бути окремою організаційною одиницею. Основні вимоги до транспортного підрозділу такі:
своєчасна та зберігаюча доставка вантажів;
скорочення витрат на експлуатацію транспортного парку, економія та збереження техніки;
підвищення якості та культури виробництва персоналом транспортного підрозділу.
Основним принципом організації транспортного господарства підприємства є його відповідність:
до характеру виробництва;
до масштабів виробництва;
до руху виробничого (технологічного) процесу. Показники відповідності цим основним принципам такі:
відсутність будь-яких зайвих перевезень на підприємстві;
швидкість передачі заготовок і деталей від одного робочого місця до іншого;
ефективне використання всіх транспортних та вантажних засобів;
мінімальна питома вага вантажних і транспортних операцій у собівартості продукції;
розмір виробничої площі, зайнятої транспортом, що чекає відвантаження матеріалів та деталей, які перебувають на різних стадіях виробництва.
На промислових підприємствах розрізняють дві сфери переміщення вантажів: виробнича сфера і сфера споживання.
Перша обслуговується внутрішнім заводським транспортом, друга - головно транспортом загального призначення. Самі транспортні перевезення розподіляють згідно з рис. 12.4.
Матеріальні цінності, що надходять на підприємство, розвантажують та розміщують на складах. Протягом усього циклу виробництва сировину, матеріали і напівфабрикати відвантажують та розвантажують, транспортують і переміщують. Транспортують також готову продукцію з цехів на склади і до станції відправлення. Через це транспортні роботи підрозділяють на три групи:
вантажно-розвантажувальні;
перевезення вантажів;
експедиційні роботи.
Рис. 12.4. Класифікація транспортних перевезень
Раціональна організація роботи заводського транспорту забезпечує планомірне та ефективне переміщення в процесі виробництва предметів праці, ритмічність роботи, зберігає тривалість виробничого циклу, прискорює обертання обігових коштів, знижує трудомісткість і собівартість транспортних операцій.
12.2.2. Класифікація транспортних засобів
Залежно від масштабів і типу виробництва, характеру продукції, що випускається, структури підприємства, розміщення підрозділів підприємства по території, а також форм і методів організації виробничого процесу на промисловому підприємстві використовують різні види транспортних засобів (табл. 12.1).
На потужних підприємствах, що обробляють великі обсяги вантажів і використовують всі різновиди транспортних засобів, організовують спеціалізовані цехи: залізничного, автомобільного, без-рельсового, авіа- та водного транспорту. Кожний із цих цехів має у своєму складі як технічні підрозділі, так і підрозділи експлуатації. Перші підтримують рухомий склад у технічно-справному стані, другі перевозять вантажі, забезпечують оперативне планування і регулювання роботи, а також раціональне використання транспортних засобів (рис. 12.5).
На середніх підприємствах створюють єдині транспортні цехи, що включають ділянки за видами транспорту; залізничний, автомобільний безрельсовий та ін. Такі цехи здійснюють планування, організацію і раціональне використання транспортної техніки.
Таблиця 12.1. Класифікація транспортних засобів
|
Види транспортних засобів |
|
Внутрішній |
Міжцеховий |
Цеховий |
Переривчастої дії |
| |
Залізничний |
Потяги, мотовози, електровози, вагони (напіввагони, платформи, цистерни) |
Вагонетки |
Безрельсовий |
Автомобілі, тягачі, трактори та причепи до них. Електрокари, автокари, автонавантажувачі |
Автомашини, ручні візки |
Вантажопідйомні механізми |
Підйомники, пересувні залізничні крани,автокрани.Монорельсові колії з тельферами і ручні з талями |
Крани стаціонарні мостові, кранбалки, лебідки, талі, ліфти електрифіковані |
Постійної дії |
| |
Конвеєрні засоби |
Стрічкові, ланцюгові та пластинчасті, скребкові транспортери, шнеки та інше | |
Гравітаційні спуски |
Спуски між поверхами |
Жолоби, лотки, рольганги та ін. |
Рис. 12.5. Поділ транспортного господарства на рухомий і нерухомий склад
Для підприємств із невеликими обсягами роботи, але з потребою використання всіх видів транспорту, створюють об'єднані транспортні господарства, які обслуговують декілька підприємств.
На більшості промислових підприємств є транспортні відділи, завданням яких є: планування, облік і контроль за роботою транспортного господарства, оперативне управління та регулювання транспортними засобами, ремонт, утримання й експлуатація, забезпечення технічного, організаційного та економічного розвитку транспортного господарства.