- •Тема 1. Теоретико-методологічні основи організації виробництва
- •1.1. Предмет, методи і зміст курсу "Організація виробництва"
- •1.2. Сутність та поняття організації виробництва
- •1.3. Функції, завдання та напрями організації виробництва
- •1.4. Основи теорії організації виробництва
- •1.5. Поняття, характеристики та основні типи систем
- •1.6. Системний підхід до організації виробництва
- •Тема 2. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •2.1. Визначення виробничого процесу та його основних елементів
- •2.2. Класифікація виробничих процесів залежно від призначення та ролі у процесі виробництва
- •2.3. Класифікація виробничих процесів за технологічною ознакою
- •2.4. Основні принципи організації виробничого процесу на підприємстві
- •2.5. Організаційні типи виробництв та їхня техніко-економічна характеристика
- •2.6. Одиничний та партіонний методи організації виробництва
- •Тема 3. Організація виробничого процесу в часі
- •3.1. Сутність організації виробничого процесу в часі. Структура виробничого циклу
- •3.2. Розрахунок тривалості технологічного циклу з урахуванням різних видів руху предметів праці
- •3.3. Аналіз тривалості технологічного циклу простого процесу виробництва
- •3.4. Особливості мінімально-уривчастої системи організації виробничого процесу в часі
- •3.5. Вплив дублюючих робочих місць на тривалість технологічного циклу
- •3.6. Структура складного виробничого процесу й розрахунок тривалості його циклу
- •3.7. Технологічний цикл у багатономенклатурному виробництві
- •Тема 4. Побудова виробничої структури у просторі
- •4.1. Характеристика виробничої структури підприємства
- •4.2. Склад і класифікація основних виробничих ланок
- •4.3. Особливості спеціалізації виробничих ланок підприємства
- •Тема 5. Організація потокового та автоматизованого виробництва
- •5.1. Характеристика потокового виробництва, його основні ознаки
- •5.2. Класифікація потокових ліній
- •5.3. Розрахунок параметрів безперервно-потокових ліній
- •Дсту 2960-94, 6.19. Регламентований ритм
- •5.4. Основні види конвеєрів у безперервно-потоковому виробництві та розрахунок їхніх параметрів
- •5.6. Особливості організації перервно-потокових (прямоточних) ліній
- •5.7. Основи проектування перемінно-потокових ліній
- •2. Розрахунок робочих тактів (г) за фондом робочого часу на виготовлення окремих груп виробів.
- •3. Розрахунок часткового (виробничого) такту через кількість робочих місць і трудомісткість окремих виробів.
- •5.8. Складання план-графіка (стандарт-плану) роботи перемінно-потокової лінії
- •5.9. Організація автоматичних потокових ліній
- •5.9.1. Типи автоматичних потокових ліній
- •5.9.2. Розрахунок автоматичних потокових ліній
- •5.9.3.Організація роторно-конвеєрних потокових ліній
- •5.9.4. Організаційні основи гнучкого автоматизованого виробництва (гав)
- •Розділ 6. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •6.1. Зміст і завдання підготовки виробництва
- •6.2. Науково-дослідна підготовка виробництва
- •6.3. Конструкторська підготовка виробництва
- •6.4. Технологічна підготовка виробництва
- •6.5. Організаційна підготовка виробництва та перехід на випуск нової продукції
- •7.1. Основні поняття і визначення сітьового планування та управління
- •7.2. Правила побудови сітьового графіка
- •7.3. Впорядкована нумерація подій сітьового графіка
- •7.4. Оцінка часу виконання робіт сітьового графіка
- •7.5. Розрахунок параметрів сітьового графіка
- •7.6. Оптимізація сітьових графіків за часом
- •7.7. Оптимізація сітьових графіків за трудовими ресурсами з вільним обміном ресурсами
- •7.8. Використання сітьового графіка на стадії оперативного управління
- •Розділ 8. Організація трудових процесів і робочих місць
- •8.1. Сутність і завдання організації праці
- •8.2. Поділ і кооперація праці на підприємстві
- •8.3. Організація й обслуговування робочих місць
- •8.4. Умови праці
- •8.5. Робочий час. Режим праці та відпочинку. Працездатність
- •Тема 9. Нормування праці
- •9.1. Сутність нормування праці та його значення
- •9.2. Класифікація затрат робочого часу
- •9.3. Об'єкти нормування праці та методи дослідження трудових процесів
- •9.4. Норми затрат праці
- •Тема 10. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •10.1. Якість продукції та методи її визначення
- •10.2. Конкурентоспроможність продукції та методи її визначення
- •10.3. Стандартизація
- •10.4. Сертифікація
- •10.5. Методика визначення технічного рівня і якості продукції під час створення нових виробів
- •10.5.1. Визначення коефіцієнтів зміни показників
- •10.5.2. Методика визначення коефіцієнта важливості (пріоритету) показників
- •10.6. Організація технічного контролю якості продукції на підприємстві. Функції відділу технічного контролю (втк)
- •10.6.1. Структура втк
- •10.6.2. Види технічного контролю якості продукції на підприємстві
- •10.6.3. Методи технічного контролю якості продукції. Основи статистичного методу управління якістю продукції
- •10.6.4. Облік та аналіз браку продукції на підприємстві
- •Тема 11. Організація допоміжних виробництв підприємства
- •11.1. Основи організації та загальна характеристика допоміжного виробництва
- •11.2. Організація ремонтного господарства промислового підприємства
- •11.2.1. Методи і види ремонтного обслуговування основних фондів на підприємстві
- •11.2.2. Ремонтний цикл та його структура
- •11.3. Організація інструментального господарства підприємства
- •11.3.1. Організаційно-виробнича структура інструментального господарства
- •11.3.2. Нормування потреби та запасів інструментів
- •11.3.3. Класифікація і індексація інструменту
- •11.3.4. Планування забезпечення виробництва технологічною оснасткою
- •11.4. Організація енергетичного господарства підприємства
- •11.4.1. Структура енергетичної галузі України
- •11.4.2. Основи функціонування оптового ринку електроенергії України
- •11.4.3. Організаційна та виробнича структура вге
- •11.4.4. Прогнозування і планування енергопостачання
- •11.4.5. Шляхи економії енергетичних ресурсів на підприємстві
- •Тема 12. Організація обслуговуючих господарств підприємства
- •12.1. Організація складського господарства промислового підприємства
- •12.2. Організація транспортного господарства
- •12.2.1. Завдання та принципи організації транспортного господарства
- •12.2.2. Класифікація транспортних засобів
- •12.2.3. Планування роботи транспортного господарства
- •12.2.4. Організаційна структура транспортного господарства
- •13.1. Виробнича система та її сутність
- •13.2. Склад і структура виробничої системи
- •13.3. Форма та процес організації виробничої системи
- •13.4. Закони організації виробничих систем
- •1. Універсальні закони організації виробничих систем.
- •2. Закони статики організації виробничих систем.
- •3. Закони розвитку виробничих систем.
- •13.5. Принципи організації виробництва
Тема 4. Побудова виробничої структури у просторі
4.1. Характеристика виробничої структури підприємства
ДСТУ 2960-94,5.1. Виробнича структура
Сукупність виробничих підрозділів підприємства, із зазначенням їх складу, співвідношення та зв'язків між ними.
Кожне промислове підприємство (об'єднання) складається з виробничих підрозділів - виробництв, цехів, дільниць та господарств, робочих місць, а також органів управління й організацій з обслуговування робітників підприємства. У виробничі об'єднання входять й самостійні підприємства зі своїми підрозділами.
Склад виробничих ланок, а також органів з управління та обслуговування робітників, їхня кількість, величина та співвідношення між ними за розміром зайнятих площ, кількості персоналу та пропускними здібностями утворює собою загальну організаційну структуру підприємства й об'єднання.
Склад виробничих ланок підприємства й об'єднання, їхні взаємозв'язки у процесі виготовлення продукції, співвідношення за чисельністю робітників, вартістю обладнання, зайнятих площ та територіальним розміщенням утворює виробничу структуру підприємства, яка є частиною загальної організаційної структури.
Сучасні великі промислові підприємства характеризуються дуже розвиненою виробничою структурою, яка містить багато різних спеціалізованих цехів, дільниць, служб, господарств. На рис. 4.1 наведено виробничу структуру машинобудівного підприємства.
Рис. 4.7. Виробнича структура машинобудівного підприємства
Залежно від життєвого циклу виробу розрізняють комплексну і спеціалізовану виробничу структуру підприємства. Комплексна орієнтована на відносно більшу частину життєвого циклу виробу -"ідея - виробництво - споживання". Така структура відповідає науково-виробничим об'єднанням (НВО). Вона включає науково-дослідні підрозділи, цехи та дільниці основного, допоміжного та обслуговуючого виробництва. Організації такого типу несуть повну відповідальність за розробку, виробництво та експлуатаційне обслуговування техніки та інших виробів, які вони випускають.
При спеціалізованій структурі підприємство зосереджується на окремих стадіях з випуску продукції і має для цього всі необхідні виробничі підрозділи.
Виробнича структура підприємства фіксується в паспорті підприємства і відображується в генеральному плані. Виробничу структуру підприємства визначають характером продукції, що виготовляється, її складністю, типом виробництва, номенклатурою та обсягом випуску, формами взаємозв'язку з іншими підприємствами (рівнем кооперування). Значний вплив на виробничу структуру підприємства має спеціалізація виробництва. Наприклад, усю різноманітність виробничих структур машинобудівних підприємств залежно від спеціалізації можна звести до таких груп:
Підприємства (заводи) з повним технологічним циклом. Вони мають усі заготівельні, обробляючі та складальні цехи з комплексом допоміжних і обслуговуючих підрозділів (ЛАЗ, м. Львів).
Підприємства (заводи) з неповним технологічним циклом. До їхнього складу входять комплекс цехів механічної, термічної та інших видів обробки і складання, а також комплекс допоміжних і обслуговуючих підрозділів. Це механоскладальні заводи, які одержують заготівки, напівфабрикати від інших підприємств в порядку кооперування (завод ім. С.П. Корольова, м. Київ).
Складальні підприємства (заводи), які випускають машини, тобто свою продукцію, з деталей, виготовлених іншими підприємствами (завод "Фотон", м. Сімферополь).
Заводи, що спеціалізуються на виробництві заготовок визначено-го_виду - литих, кованих, штампованих тощо. Вони мають зазвичай технологічну спеціалізацію (завод "Верстатолит").
Заводи подетальної спеціалізації, які виробляють окремі групи деталей чи окремі деталі: зубчаті колеса, муфти, вали тощо (заводи шарикопідшипників, поршнів тощо).
Аналіз показує, що рівень виробничої структури підприємства залежить від складу його підрозділів, величини й характеру внутрішньовиробничих зв'язків, які можна поділити на дві групи: зв'язки з керування виробництвом між апаратом керування та його підрозділами; виробничо-технологічні зв'язки між підрозділами підприємства (об'єднання).
Вибір найефективнішого варіанта виробничої структури підприємства (об'єднання) можна вирішити різними методами:
на основі вивчення й узагальнення досвіду роботи підприємства;
методом порівняння економічної ефективності різних варіантів виробничої структури;
методом математичного моделювання.
Якщо перший і другий методи мають певні недоліки, то третій дає змогу порівняти велику кількість варіантів виробничих структур і вибрати найкращий.
Виробнича структура підприємства (об'єднання) значно впливає на його економіку. Укрупнення цехів і виробничих дільниць сприяє впровадженню прогресивної техніки й більш продуктивному її використанню, поліпшенню основних показників роботи.
Співвідношення між основними й допоміжними виробництвами, цехами та господарствами впливає на рівень продуктивності праці й розмір цехових витрат, тип побудови виробництва, цеха або дільниці може ускладнити чи полегшити керування ними, вплинути на впровадження чи використання техніки й інше. Тому постійне поліпшення виробничої структури - важливий напрям роботи керівництва кожного підприємства та об'єднання.
Для підтвердження сказаного можна навести приклад. У своїх мемуарах під назвою "40 років на службі "Дженерал моторз" колишній президент всесвітньо відомої корпорації А. Слоун, який фактично й створив цей гігант капіталістичної промисловості з маленької, нікому не відомої компанії, і у свій час вважався в Америці напівгенієм у питаннях організації та керування, значну увагу приділяє питанням організації та реорганізації виробництва.
У США навіть найкрупніші підприємства постійно запрошують консультантів і регулярно, кожні 2-3 роки, проводять загальний аналіз роботи підприємства.