- •Міхєєв є.К., Соловйов і.О.
- •Мета і завдання дисципліни
- •1. Управління проектами і процесами
- •2. Управління якістю
- •4. Планування трудового процесу і нормування праці
- •5. Управління постачанням і запасами
- •2.1 Курсове проектування на матеріалах сфери виробництва і сервісу Розробка і контроль проектів організацій
- •Розміщення обладнання і планування приміщень
- •2.2 Проектування продукту і виробничого процесу Розробка нового продукту і вибір технологічного процесу.
- •Методичні особливості та інструментарій управління проектами
- •2.3 Управління якістю процесу і продукту
- •2.4 Планування трудового процесу і нормування праці
- •2.5 Календарне планування
- •2.6 Управління постачанням. Управління закупівлею
- •2. 7 Управління запасами
- •2.8 Прогнозування попиту
- •Аналітичні характеристики типових методів прогнозу
- •2.9 Системи масового обслуговування
- •Імовірнісні оцінки характеристик розімкненої смо
- •2.10 Курсове проектування на матеріалах аграрної економіко-виробничої системи
- •Ефективність планування і використання потужностей агрофірми
- •Управління проектами і процесами виробництва сільськогосподарської продукції
- •Нормування робочого часу і календарне планування в аграрному секторі
- •Управління постачанням і запасам у сільськогосподарському виробництві
- •Управління запасами матеріалів, продукції і сировини
- •Розділ 3 виробнича практика
- •3.1 Індивідуальні завдання для практики в сфері виробництва Аналіз організації як системи
- •Завдання 2. Економічна характеристика і організація діяльності:
- •Функції і складові операційного менеджменту організації
- •Управління витратами в організації аграрної сфери діяльності
- •Управління інноваційною діяльністю
- •Управління якістю
- •Управління постачанням
- •Управління закупівлею
- •Розміщення обладнання і планування приміщень
- •Планування трудового процесу і нормування праці
- •Управління попитом
- •Сукупне планування
- •Управління запасами
- •Календарне планування. Цехове управління
- •3.2 Індивідуальні завдання для практики в організаціях сервісної сфери діяльності Операційна стратегія у сфері послуг
- •Проектування послуг і вибір процесу обслуговування
- •Проектування послуг і процесу обслуговування
- •Розміщення сервісних об’єктів
- •Сукупне планування в сервісі
- •Управління товарно-матеріальними запасами в системі сервісу
- •Календарне планування роботи персоналу
- •Консалтинг операційного менеджменту
- •3.3 Програма виробничої практики з дисципліни у сфері аграрного виробництва
- •3.4 Загальні вимоги до звітів з практики
- •Форми контролю процесу проходження практики
- •Розділ 4 допоміжні матеріали до курсового проектування і виробничої практики з питань застосування аналітичних і графічних методів
- •4.1 Математичні методи аналізу і вирішення проблеми Експоненціальне виважене середнє
- •Експоненціальне згладжування
- •Прогнозування і аналіз попиту
- •Функція попиту, яка зображує залежність попиту на товари або послуги від декілька факторів
- •Прогнозування попиту з використанням коефіцієнту еластичності фактору
- •Прогнозування попиту методом усереднення
- •Прогноз попиту на базі рухомого середнього
- •Визначення життєвого циклу товару (жцт)
- •Методи управління проектами
- •Операційні технології
- •Управління якістю Контроль процесу за якісними ознаками. Р – картки
- •Контрольні r – картки розкидів
- •Індекс виробничої можливості процесу - Срк
- •Визначення функції витрат: ,
- •Втрати на одиницю виробу при n одиниць.
- •Формування вибірки
- •Розміщення виробничих і сервісних об’єктів
- •Балансування потокової лінії
- •Методи нормування праці
- •Криві зростання продуктивності праці
- •Календарне планування Правила пріоритетів для визначення черговості призначення робіт
- •Метод двох верстатів
- •Метод 3-х верстатів
- •Рішення можна отримати з рівняння ; ; Визначаються і . В такому випадку розвантаження продукції на t1 буде проходити за такою схемою (рис.4.2).
- •Витрати на підтримку запасу
- •Моделі з фіксованим обсягом. Загальні витрати
- •Модель з фіксованим обсягом у виробничому процесі
- •Модель з фіксованим обсягом і рівнем обслуговування
- •Моделі з фіксованим періодом.
- •- Поточний рівень запасу (включає вже наявні вироби).
- •Постачання у зазначений термін (своєчасне постачання)
- •4.2 Комп’ютерний інструментарій для проектних розрахунків і підготовки звітів з практики Факторний аналіз
- •Двохфакторний аналіз в Excel
- •Прогнозування в “Базі даних”
- •Кореляційно – регресійний аналіз
- •Регресійний аналіз
- •Лінійні оптимізаційні задачі
- •Порядок дій на основному етапі ( рис.4.15)
- •Для отримання звіту по результатах у вікні «Результаты поиска решений» визначити процедуру і активізувати ок. Звіт розміститься в новому листі робочої книги (рис.4.17)
- •Розподіл ресурсів у часі
- •Оптимальний розподіл ресурсів у часі
- •Алгоритм рішення
- •Аналіз оптимального розподілу ресурсів Алгоритм:
- •Управління проектами
- •Накладання проектів
- •Управління подіями
- •Контрольні події
- •Управління ресурсами
- •Управління фінансовими ресурсами
- •4.3 Загальні вимоги до структури і змісту проекту
- •Література до розділів 1-4
- •Розділ 5 приклади розробки проектів
- •Проектування технологічного циклу
- •Розрахунок організаційних і операційних характеристик підприємства
- •Розрахунок такту потоку і кількості робочих місць по операціях
- •Визначення чисельності основних виробничих робочих
- •Форма 2. Розрахунок потрібної кількості робітників
- •Встановлення виду потокової лінії
- •Планування потокової лінії
- •Вибір транспортних засобів.
- •Розрахунок наробок потокової лінії
- •Вибір організаційно-правової форми і структури органів управління підприємством
- •Економічне обґрунтування створення підприємства
- •Розрахунки об’єму початкового капіталу
- •Розрахунки прямих капітальних вкладень
- •Вибір джерел формування початкового капіталу
- •Визначення найбільш ефективного варіанту інвестицій (капітальних вкладень) для організації нового виробництва
- •5.2 Управління якістю продукції і виробничого процесу
- •Сутність загальної теорії управління якістю.
- •Органи управління якістю продукції на підприємстві
- •Методи статистичного контролю якості
- •Аналіз причин браку готової продукції
- •Аналіз першопричин
- •Аналіз першопричин при використанні відлитої заготівки
- •Література до проекту 5.2
- •5.3 Управління технологічним процесом
- •Приготування силікатної маси
- •Розрахунок потреби в сировині і матеріалах
- •Заходи до охорони навколишнього середовища
- •5.4 Проектування на основі автоматизованої системи Project Expert
- •Операційний план підприємства
- •Розробка схеми фінансування
- •Аналіз змін
- •Загально-функціональний огляд системи
- •2. Матеріали для економічного аналізу
- •Література до проекту 5.4
- •5.5. Приклад курсового проекту в аграрній сфері операційної діяльності
- •Директор
- •1. Попит на окремі види продукції 2. Можливості конкретного підприємства по випуску продукції 3. Структура розподілу виробництва по підрозділам підприємства
- •Список використаних джерел:
- Поточний рівень запасу (включає вже наявні вироби).
Стандартне відхилення за період T+L незалежних потреб . Оскільки кожен день незалежний, а постійна: .
Якщо вважаєте за потрібне використовувати модель, слідкуйте за тим, щоб застосовувались одні і ті ж одиниці виміру. Потребу можна прогнозувати і переглядати для кожного контрольного періоду.
Річний дефіцит, який очікується, можна визначити із формули:
(; , де: E(z) – очікувана величина дефіциту виробів при =1; Р – рівень обслуговування, що вимагається (задається як 95% потреби); (1-Р) – частка потреби, що залишилась не задоволеною; - потреба в період контрольного терміну (тут - денна середня потреба; Т – кількість днів).
Залежність величини дефіциту виробів, яка очікується у запасі від стандартного відхилення (попит = 1) можна узяти з наведеної таблиці (табл.4.11). Ймовірність реалізації останнього виробу слід визначити як відношення максимальних витрат до максимального прибутку (одноперіодна модель): Р ML/(MP+ML),
де: МР – прибуток від продажу n – го виробу;
МL- витрати, якщо n - й виріб не буде реалізовано.
Якщо розглядається ймовірність, то взаємозв’язок “max прибуток – max втрати” приймає вигляд: P(MP) (1-P)ML, (4.1)
де: Р - ймовірність того, що товар (вироб) буде реалізовано;
(1- Р) – ймовірність того, що виріб не буде продано.
Таблиця 4.11 Залежність значення дефіциту від значень стандартних
відхилень
E(z) |
Z |
E(z) |
Z |
E(z) |
Z |
E(z) |
Z |
4,5 |
-4,5 |
2,2 |
-2,2 |
0,399 |
0 |
0,004 |
2,3 |
4,4 |
-4,4 |
2,1 |
-2,1 |
0,351 |
0,1 |
0,003 |
2,4 |
4,3 |
-4,3 |
2,008 |
-2 |
0,307 |
0,2 |
0,001 |
2,5 |
4,2 |
-4,2 |
1,911 |
-1,9 |
0,267 |
0,3 |
0,001 |
2,6 |
4,1 |
-4,1 |
1,810 |
-1,8 |
0,23 |
0,4 |
0,001 |
2,7 |
4 |
-4 |
1,718 |
-1,7 |
0,198 |
0,5 |
0,001 |
2,8 |
3,9 |
-3,9 |
1,623 |
-1,6 |
0,189 |
0,6 |
0 |
2,9 |
3,8 |
-3,8 |
1,529 |
-1,5 |
0,143 |
0,7 |
0 |
3 |
3,7 |
-3,7 |
1,437 |
-1,4 |
0,12 |
0,8 |
0 |
3,1 |
3,6 |
-3,6 |
1,348 |
-1,3 |
0,1 |
0,9 |
0 |
3,2 |
3,5 |
-3,5 |
1,256 |
-1,2 |
0,083 |
1 |
0 |
3,3 |
3,4 |
-3,4 |
1,169 |
-1,1 |
0,089 |
1,1 |
0 |
3,4 |
3,3 |
-3,3 |
1,083 |
-1 |
0,056 |
1,2 |
0 |
3,5 |
3,2 |
-3,2 |
1 |
-0,9 |
0,046 |
1,3 |
0 |
3,6 |
3,1 |
-3,1 |
0,92 |
-0,8 |
0,037 |
1,4 |
0 |
3,7 |
3,0 |
-3 |
0,843 |
-0,7 |
0,029 |
1,5 |
0 |
3,8 |
2,9 |
-2,9 |
0,769 |
-0,6 |
0,023 |
1,6 |
0 |
3,9 |
2,8 |
-2,8 |
0,698 |
-0,5 |
0,018 |
1,7 |
0 |
4 |
2,7 |
-2,7 |
0,63 |
-0,4 |
0,014 |
1,8 |
0 |
4,1 |
2,6 |
-2,6 |
0,587 |
-0,3 |
0,011 |
1,9 |
0 |
4,2 |
2,5 |
-2,5 |
0,507 |
-0,2 |
0,008 |
2 |
0 |
4,3 |
2,4 |
-2,4 |
0,451 |
-0,1 |
0,006 |
2,1 |
0 |
4,4 |
2,3 |
-2,3 |
0,399 |
0 |
0,005 |
2,2 |
0 |
4,5 |
Вирішуючи нерівність (4.1) відносно Р, будемо мати Р ML/(MP+ML). Тобто, об’єм запасу слід збільшувати доти доки ймовірність продажу останнього доданого виробу не буде дорівнювати, або не стане більшою за відношення – ML/(MP+ML)
Управління постачанням.
Оптимальний об’єм замовлення. , де: D – попит, одиниць/рік; S – витрати замовлення; Н – витрати збереження на одиницю в рік.
2.Модель виробничого процесу: , де: - кількість виробничих одиниць; d – обсяг попиту за день; S – витрати замовлення; – об’єм виробництва за день.
3. Кількість одиниць в замовленні із врахування витрат на резервування: , де : - витрати на резервування, одиниць/рік.
4. Оптимальна кількість одиниць за рік поверх резервування:
5. Кількість одиниць, що резервуються:
6.Загальні витрати: , де: - вартість перебудови; - витрати на збереження; - вартість продукції.
6. Вартість із врахуванням дисконту: , де: J – дисконт; - ціна.