Список литературы:
1 ГОСТ ISO 9001-2011 Система менеджмента качества. Требования.
2 Ермолаева Е.О. Системы менеджмента качества на предприятиях пищевой и перерабатывающей промышленности: монография/Е.О. Ермолаева, И. В. Сурков; Кемеровский технологический институт пищевой промышленности. - Кемерово, 2009. - 388 с.
3 Киселев В.М., Питание шахтеров. Научные основы и практические рекомендации / В. М. Киселев, В. М. Позняковский. - Новосибирск : Сибирское университетское изд-во, 2004. - 358 с.
УДК 664.6:005.6
ПРИМЕНЕНИЕ СТАТИСТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВА НА ОАО «ЛЕНИНСК-КУЗНЕЦКИЙ ХЛЕБОКОМБИНАТ» Ермолаева Е.О., Безрученко Ю.Э.
ФГБОУ ВПО «Кемеровский технологический институт пищевой промышленности»,
г.Кемерово
Актуальность
Хлеб - необходимый и ежедневный продукт массового питания среди различных групп населения. Объем его годового производства составляет 120 млн.т. или 100 кг на душу населения. По этой причине хлебобулочные изделия служат постоянным объектом изучения потребительских свойств и предпочтений. Кроме этого переход к рыночным отношениям поставил перед отечественными предприятиями хлебопекарной промышленности задачу расширения ассортимента и обеспечения качества хлеба, в том числе свежести и сохраняемости. Немаловажное значение в этой связи имеет упаковка – как фактор, обеспечивающий качественные характеристики рассматриваемой группы товаров.
Цели и задачи
Цель – применение статистических методов управления качества на ОАО «Ленинск-Кузнецкий Хлебокомбинат» в частности развертывание функции качества
Для реализации цели поставлены следующие задачи:
1) исследовать потребительские предпочтения хлеба;
2) построить «Дом качества» в соответствии с существующей методикой;
3) разработать мероприятия по совершенствованию продукта.
Материалы и методы
Методологической основой диссертации являются труды отечественных и зарубежных специалистов по вопросам разработки и оценки качества хлебобулочных изделий. Для реализации поставленных задач применялись общепринятые и специальные методы сбора, обработки и анализа информации, оценки качества и эффективности: регистрационные, органолептические, социологические, сравнительного анализа, систематизации, классификации, обобщения, ранжирования, инструментальные.
Построение «Дома качества»
На ОАО «Ленинск-Кузнецкий хлебокомбинат» были апробированы статистические методы контроля качества, в частности «Дом качества» для отображения связи между фактическими показателями качества (потребительскими свойствами) и вспомогательными показателями (техническими требованиями).
Развертывание функции качества (Quality Function Deployment - QFD) – это методология систематического и структурированного преобразования пожеланий потребителей (уже на ранних этапах петли качества) в требования к качеству, услуги и/или процесса.
QFD-методология представляет собой оригинальную разработку, в соответствии с которой пожелания (установленные и предполагаемые потребности) потребителей с помощью матриц переводятся в подробно изложенные технические характеристики продукции и цели ее проектирования, базовая структура которой представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Базовая структура QFD-диаграммы («дома качества»)
Методология развертывания функций качества включает в себя предпосылки создания конкурентоспособной продукции на основе:
изучения ассортимента продукции, представленной на рынке;
исследований направлений разработки нового вида продукции и использования фокус-групп;
анализа компонентов, входящих в состав продукта;
предварительного анализа предпочтений потребителей, касающихся вкусо-ароматических свойств, консистенций, формы, размера продукта, упаковки и др.;
определения направлений улучшения нового вида продукции и его целевых значений;
разработки рецептуры и выработки опытной партии продукции.
Математическая обработка данных всех этапов исследований и их графическое представление выполнены с помощью программ Microsoft Ехсеl 2007.
QFD-методология используется для обеспечения лучшего понимания ожиданий потребителей при проектировании, разработке и совершенствовании продукции с применением все большей ориентации на установленные и предполагаемые потребности потребителей. Отсюда можно сформулировать задачи «Дома качества»:
позволить «голосу потребителей» быть ясно услышанным в процессе разработки и совершенствования как продукции, так и соответствующих производственных операций;
выполнить принцип «все должно быть сделано правильно с первого раза и точно в срок ».
На первом этапе был рассмотрен вопрос, что является наиболее важным для потребителя. По результатам предварительного опроса выбраны требования потребителей к качеству продукции (рисунок 1 субтаблица 1):
Поскольку все названные потребителями ожидания имели одинаковую важность для респондентов, то приоритет потребительских предпочтений выражали в весовых коэффициентах по пятибалльной шкале.
На этапе установления рейтингов существующих на рынке и новых разрабатываемых продуктов была также использована пятибалльная шкала соответствия фактического значения показателя качества ожиданиям потребителей:
5 - отлично;
4 - хорошо;
3 - удовлетворительно (в основном соответствует);
2 - не очень удовлетворяет (частично соответствует);
1 - плохо (не соответствует ожиданиям).
Результаты сравнения (рейтинг) представлены в субтаблице 2 «Дома качества» (рисунок 1).
Основными направлениями улучшений, согласно данным опроса, являются улучшение (рисунок 1 субтаблица 3).
На следующем этапе было установлено, как технические характеристики продукции соотносятся с тем, что ожидают и хотят получить потребители. Для этого определены 10 технических характеристик (рисунок 1 субтаблица 4), связанных с пожеланиями и ожиданиями потребителей.
Для преобразования пожеланий потребителей в определенные значения технических характеристик разработана центральная матрица «Дома качества».
Для этого были установлены взаимосвязи между рядом технологических свойств продукта и характеристиками, отвечающими ожиданиям потребителей (рисунок 1 субтаблица 5).
Затем по «Дому качества» был произведен анализ корреляционных взаимодействий между ожидаемыми органолептическими характеристиками и параметрами продукции.
Все корреляции указаны в субтаблице 6 (рисунок 1) в крыше матрицы «Дома качества».
Все взаимосвязи оценивали как сильные, средние и слабые и присваивали им весовые коэффициенты: 9, 3 и 1 соответственно. Существующие взаимосвязи оценены по трем категориям:
- сильная положительная корреляция;
- средняя положительная корреляция;
- слабая положительная корреляция.
Установленные коэффициенты умножали на весомость, выраженную в процентах, определяя, таким образом, оценку роли фактора в формировании рассматриваемых потребительских характеристик продукта. Суммарная оценка факторов представлена в субтаблице 7 (рисунок 1).
Применение данного метода позволило принимать решения по управлению качеством процессов.
Результаты
Применение «Дом качества» позволило:
1 Изучить предпочтительные потребительские свойства хлеба, к которым относятся вкус, запах и полезность продукции.
2 Изучить продукция организаций-конкурентов. Также выявлены сильные и слабые стороны хлеба других производителей этого же рыночного сегмента.
3 По средствам «Дома качества» выявить направления, в которых необходимы дополнительное внимание и действия по совершенствованию продукции.
4 Начальные потери должны сократиться на 26 %.
5 Увеличить потребительской удовлетворенности.
6 Улучшить качества хлеба.
7 Снизить производственных затрат.
8 Уменьшить дефектов готовой продукции, которые являются самыми дорогими дефектами.
9 Сократить время изготовления одной партии продукции.
10 Наиболее эффективным способом идентифицировать ожидания потребителей, выделять среди них ключевые (с точки зрения достижения успеха организации) требования и воплощать их в продукцию, оптимизируя технические характеристики проекта по степени удовлетворенности потребителя;
11 Обеспечить гарантии того, что потребители примут и воспользуются новой (модернизируемой старой) продукцией еще до того, как она будет произведена и поставлена на рынок;
12 Резко сократить время цикла «Исследование рынка - проектирование - производство – сбыт»; снизить затраты на выпуск опытной партии продукции (на 20-40%), а затраты на предварительную разработку продукции - более чем в 5 раз;
13 Обеспечить большую рыночную долю благодаря более раннему появлению на рынке продукции с более высоким уровнем качества;
14 Четко определяет процессы самой организации, нуждающиеся к тому же в меньшей переделке, начиная с того времени как продукция будет запущена в производство;
15 Предоставляет возможность оптимально распределять, а значит - наиболее эффективно использовать ограниченные ресурсы организации для обеспечения как тактических, так и стратегических целей.
Выводы
Как показала практика, процесс внедрения QFD сопряжен с возникновением следующих трудностей:
недостаточной коммуникативностью потребителей;
несвоевременностью принятия решения или санкционирования необходимых действий;
отсутствием ясности относительно компетентности и ответственности;
вынужденными изменениями в проектируемом продукте, возникающими вследствие непродуманной политики снабжения;
нестандартностью заказов;
недостаточным вниманием к деталям.
В процессе внедрения QFD следует помнить, что возникающие трудности приносят лишь пользу, заставляя осознать и понять важность тех аспектов процесса, которым при использовании традиционных технологий не уделялось должного внимания, что, в свою очередь, способствует быстрейшему и эффективному разрешению возникающих вопросов, а также созданию благоприятных условий для успешной реализации программ разработки новых рыночных продуктов и услуг.