Материалы, применяемые при производстве резисторов

Материалы, применяемые при производстве резисторов, должны иметь следующие свойства:

1. высокое удельное электрическое сопротивление;

2. возможно низкий температурный коэффициент;

3. большая температура плавления;

4. хорошая механическая прочность и легкость в обработке;

5. стойкость к воздействию коррозии.

Такими свойствами обладают разнообразные сплавы металлов: хромоникелевые - нихром; железохромовые – фехраль; медноникелевые – константан и никелин ( табл.1 ).

Таблица 1. Физические свойства материалов резисторов

Название мате- риала	Состав, %	Удельное со- противление, Ом*мм/ м	Температур ный коэф- фициент, 1 / ºС	Максимально допусти мая темпе ратура, ºС
Нихром А Нихром В Фехраль Константан Никелин	Ni – 87, Cr – 11, Mn – 2 Ni – 61, Cr – 15, Fe – 20, Mn – 4 Fe – 80, Cr – 15, Al – 5 Cu – 60, Ni – 40 Cu – 62, Ni – 18, Zn - 20	0,87 1,13 1,18 0,48 0,42	0,00017 0,00017 0,00008 0,00003 0,0003	930 1000 1100 500 200

В судовых электроприводах применяют как силовые резисторы мощностью от со-

тен ватт до нескольких киловатт, так и резисторы в цепях управления мощностью от не-

скольких ватт до сотен ватт.

Силовые резисторы, применяемые в электроприводах, выполняются в виде отдель-

ных элементов: чугунного , фехралевого и константанового ( рис. 57 ).

Рис. 70. Общий вид элементов силовых резисторов: чугунный ( а ); фехрале-

вый ( б ); константановый ( в )

При необходимости отдельные элементы конструктивно объединяются в ящики резисторов ( рис. 71 ).

Рис. 71. Общий вид ящика резисторов с чугунными элементами

Такие ящики применяют в качестве части пусковых реостатов типа РП и РЗП для двигателей мощностью от 0,52 до 42 кВт и токами от 30 до 200 А.

Резисторы небольшой мощности для цепей управления делят на 2 группы:

1. трубчатые;

2. бескаркасные.

Рис. 72. Трубчатый ( а ) и бескаркасный ( б ) резисторы

Трубчатые резисторы ( рис.72, а ) выполняются в виде фарфоровой трубки со спи

ральной канавкой на наружной поверхности, в которую укладывают проволоку диаметром 0,3…2,0 мм. Такая конструкция исключает сдвиг проволоки по цилиндру. Через осевое отверстие пропускается плоский стрежень для крепления резистора в ящиках.

При обслуживании трубчатых резисторов надо соблюдать особую осторожность, потому что случайное прикосновение к открытой проволоке может привести к поражению электрическим током и ожогу.

Бескаркасные резисторы ( рис.72, б ) выполняются в виде цилиндрической кера-

мической трубки с гладкой наружной поверхностью, на которую наматывается нихромо-

вая или константановая проволока диаметром менее 0,3 мм.

Поверхность намотанной проволоки заливается стекловидной эмалью темнокорич-

невого или зеленого цвета. Эмалевое покрытие улучшает теплоотдачу, предохраняет про-

волоку от сползания и защищает проволоку от атмосферных и механических воздействий. Такие резисторы называют трубками сопротивлений.

Для крепления этих резисторов через трубку пропускают шпильку, с резьбой на обоих концах. Шпилька при помощи гаек закрепляется на двух Г-образных уголках, кото-

рые, в свою очередь, жестко прикрепляются к корпусу станции управления.

У некоторых типов бескаркасных резисторов часть поверхности может не заливать

ся эмалью, как на рис. 72, б. В этом случае на трубку надевается металлический хомут, который можно перемещать вдоль трубки и тем самым изменять сопротивление резисто-

ра. Такие резисторы используются в качестве установочных ( настроечных ) ( см. рис.

69).

Бескаркасные резисторы изготовляют на мощности 5…150 Вт и сопротивления 1 Ом…50 кОм.