- •Термины и определения
- •1.2. Классификация электроприводов
- •1.3. Краткий очерк развития отечественных судовых электроприводов
- •1.4. Особенности работы судового электромеханика
- •1.5. Значение предмета
- •1.6. Международные и национальные морские классификационные общества.
- •1.7. Условия работы судового электрооборудования. Требования Правил Реги-
- •1.8. Требования морских нормативных документов к конструкции судового
- •1.8.1. Классификация судового оборудования в зависимости от климатических условий района плавания
- •1.8.2. Классификация электрооборудования в зависимости от места расположе
- •1.8.3. Классификация электрооборудования в зависимости от степени защи
- •1.8.4. Классификация судового оборудования в зависимости от особых условий работы эксплуатации
- •1.9. Классификация судового электрооборудования в зависимости от способа монтажа электрических машин
- •1.10. Классификация судового электрооборудования в зависимости от режи
- •1.11. Условия выбора электродвигателей для судовых электроприводов
- •1.12. Системы буквенно-цифровых обозначений электрооборудования Промышленность выпускает различные виды электрооборудования сериями.
- •1.13. Международная система обозначения выводов электрических машин, цветовое обозначение выводов
- •1.14. Международная система единиц физических величин
- •1.15. Единицы, часто применяемые в судовой электротехнике
- •1.16. Рекомендации по изучению дисциплины
- •Глава 1. Типовые узлы и схемы управления судовыми электроприводами
- •§ 1.1. Аппаратура управления электроприводами
- •1. Электрические аппараты
- •Классификация электрических аппаратов
- •7. По режиму работы
- •2. Рубильники, выключатели и переключатели
- •3. Автоматические выключатели
- •2. По роду тока :
- •3. По числу полюсов:
- •5. По типу расцепителей:
- •По типу привода:
- •Исходное состояние выключателя
- •Включение выключателя
- •Расцепители Основные сведения
- •Промышленные типы автоматических выключателей
- •Технические характеристики автоматических выключателей типа ак-50
- •Номинальные токи расцепителей и уставки тока срабатывания в зоне токов короткого замыкания электромагнитных расцепителей выключателей серии а3100р
- •Пределы регулирования и калибруемые значения параметров полупроводниковых расцепителей выключателей серии а3700р
- •Расчет параметров выключателя
- •Выбор выключателя
- •1.1.4. Командоаппараты
- •Кнопочные посты управления
- •Универсальные переключатели
- •Рычажные выключатели
- •1.1.5. Контроллеры
- •Силовые контроллеры
- •1.1.6. Контакторы постоянного и переменного тока
- •Контакты предназначены для непосредственной коммутации электрических цепей.
- •Изображение контактов При изображении контактов применяют следующие правила:
- •Электромагнитная система
- •1.1.7. Реле тока и напряжения
- •Расчет и выбор реле максимального тока
- •Грузовые реле
- •1.1.8. Реле промежуточные
- •1.1.9. Реле времени
- •Электродвигательные реле времени
- •Электромеханические реле времени
- •Технические характеристики реле времени серий рэм20 и рэм200
- •9. Реле с герметизированными магнитоуправляемыми контактами
- •Промышленные типы реле на магнитоуправляемых контактах
- •Герсиконы
- •10. Электротепловые реле Основные сведения
- •Токовые тепловые реле
- •Регулирование уставки ( тока срабатывания реле )
- •11 Реле контроля неэлектрических величин
- •12. Резисторы
- •Классификация резисторов
- •Схемы включения резисторов
- •Материалы, применяемые при производстве резисторов
- •Номинальные параметры резисторов
- •13 Тормозные устройства
- •Основные сведения
- •Ленточные тормозные устройства
- •Дисковые тормозные устройства Дисковые тормозные устройства широко применяются в электроприводах судовых
- •14. Предохранители
- •Устройство и принцип действия предохранителей
- •Технические характеристики предохранителей типа пр2
- •Технические характеристики предохранителей серии пк
- •Расчёт и выбор предохранителей
- •§ 1.2. Условные изображения и обозначения элементов электрических схем
- •1. Единая система конструкторской документации Основные сведения
- •Единая система конструкторской документации
- •Система обозначений стандартов
- •2. Условные графические изображения и буквенно-цифровые обозначения элементов электрических схем Основные сведения
- •3. Виды и правила чтения электрических схем
- •§ 1.3. Типовые узлы и схемы управления электроприводами
- •1. Управление электроприводами
- •Виды управления электроприводами
- •2. Типовые узлы схем автоматического управления электродвигателями
- •Почного поста, состоящего из кнопок «Пуск» и «Стоп». Эта схема применяется для управ- ления наиболее простых судовых электроприводов – насосов, вентиляторов, шлюпочных и траповых лебедок и т.П.
- •Подготовка схемы к работе
- •Остановка
- •Причины и последствия снижения напряжения
- •Схемы защит по снижению напряжения
- •3. Типовые схемы автоматического управления электродвигателями Автоматизация пуска двигателей постоянного и переменного тока Основные сведения
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы
- •Подготовка схемы к работе
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы
- •Подготовка схемы к работе
- •Подготовка схемы к работе
- •Остановка
- •4. Типовые комплектные устройства управления судовыми электроприво-
- •Основные сведения
- •Пусковые реостаты
- •Подготовка схемы к работе
- •Защиты Защита от токов короткого замыкания
- •Устройство пускового реостата типа рзп
- •Пускорегулировочные реостаты
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы Пуск
- •Остановка
- •§ 1.4. Техническая эксплуатация судового электроооборудования
- •2.3. Системы управления саэп
- •Глава 2. Электроприводы судовых нагнетателей
- •§2.1. Классификация и параметры судовых нагнетателей
- •1. Общая характеристика судовых нагнетателей
- •2. Классификация судовых нагнетателей
- •3. Основные параметры нагнетателей
- •2.2. Центробежные нагнетатели
- •1. Основные сведения
- •2. Рабочие характеристики центробежных нагнетателей
- •3. Характеристика сопротивления нагнетательной системы
- •4. Совместная работа нагнетателей
- •§2.2. Устройство, принцип действия, эксплуатация судовых нагнетателей
- •1. Центробежные насосы
- •2. Поршневые насосы
- •3. Осевые ( пропеллерные ) насосы
- •4. Ротационные насосы
- •5. Вентиляторы
- •6. Компрессоры
- •7. Выбор электродвигателей для судовых нагнетателей
- •Решение
- •Решение
- •8. Требования Правил Регистра к электроприводам насосов и ветиляторов
- •§ 2.3. Системы управления электроприводами судовых нагнетателей и холо-
- •4.3. Принципиальная схема управления электроприводом осушительного насоса
- •Основные сведения
- •Подготовка схемы к работе
- •Ходовой режим
- •Режим манёвров
- •Силовая часть схемы
- •Автоматическое управление
- •Защита по снижению напряжения сети
- •Защита от повышения и понижения давления фреона в трубопроводе
- •§ 2.4. Техническое использование электроприводов судовых нагнетателей
- •Глава 3. Электроприводы якорно-швартовных устройств
- •§ 3.1. Общая характеристика якорных устройств
- •1. Назначение якорных устройств
- •2. Классификация якорно-швартовных и швартовных устройств
- •Кинематические схемы якорно-швартовных устройств
- •Нагрузочные диаграммы якорно-швартовных устройств Нагрузочной диаграммой электропривода называют зависимость мощности, тока или момента электродвигателя от времени.
- •5. Нормы якорного снабжения судов
- •Необходимые тяговые силы
- •6. Характеристика швартовного снабжения судов
- •7. Требования Правил Регистра к якорным и швартовным электроприводам
- •8. Рекомендации по выбору систем электроприводов якорно-швартовных устройств
- •§ 3.2. Системы управления электроприводами якорно-швартовных устройств
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы
- •Описание принципиальной схемы
- •Типовая система управления яшу на переменном токе Основные сведения
- •На современных транспортных судах применяют 2 вида управления отдачей якоря:
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы Предварительный этап
- •Основные сведения
- •Основные элементы схемы
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы
- •1 Скорость
- •2 Скорость
- •3 Скорость
- •§ 3.3. Техническая эсплуатация якорно-швартовных устройств
- •1. Подготовка к действию, отдача и подъем якоря
- •Глава 4 . Электроприводы грузоподъемных механизмов
- •§ 4.1. Общая характеристика гпм
- •1. Классификация гпм
- •2. Устройство гпм
- •3. Условия работы гпм
- •4. Нагрузочные диаграммы электроприводов гпм
- •5. Требования Правил Регистра к электроприводам грузоподъемных механизмов
- •6. Технико-экономические характеристики электроприводов гпм переменного тока
- •§ 4.2. Системы управления электрическими палубными кранами
- •Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы Алгоритм работы схемы Алгоритм работы схемы крайне прост:
- •1 Скорость
- •2 Скорость
- •3 Скорость
- •Рекуперативное торможение электродвигателя
- •Защита от обрыва фазы
- •Блокировка по положению воздушной заслонки
- •Блокировка по длине троса на грузовом барабане
- •На рис. 174 показана схема включения электромагнитных тормозов, общая для всх трех механизмов крана. Подготовка схемы к работе
- •Работа схемы
- •Остановка
- •Защита от токов короткого замыкания
- •Защита от токов перегрузки
- •Защита от токов перегрузки при динамическом торможении
- •Защита по снижению напряжения
- •Защита от обрыва фазы
- •Алгоритм работы схемы Алгоритм работы схемы крайне прост:
- •2 Скорость
- •Защита от обрыва фазы
- •Блокировка по положению гака относительно нока стрелы
- •2. Системы управления электрогидравлическими палубными кранами
- •Радиально-поршневые насосы переменной подачи
- •3. Системы программируемого логического управления ( системы plc )
- •§ 4.3. Бесконтактные системы управления электроприводами гпм
- •§ 4.4. Техническая эксплуатация электроприводов гпм
- •1. Механизмы гпм, подготовка и ввод в действие, вывод из действия
- •2. Электроприводы гпм, подготовка и ввод в действие, вывод из действия
- •3. Техническое обслуживание гидравлических кранов
- •4. Технология заполнения гидропривода маслом
- •5. Мероприятия по поддержанию качества масла
- •Глава 5. Схемы управления электроприводами на логиче-
- •§ 5.1. Общая характеристика логических элементов
- •Логический элемент «да»
- •Логический элемент «не»
- •Логический элемент «и»
- •Логический элемент «или»
- •Логический элемент «и-не»
- •Логический элемент «или-не»
- •§ 5.2. Триггеры Основные сведения
- •Триггер Шмидта
- •Асинхронный симметричный триггер
- •§ 5.3. Схемы управления электроприводами на логических элементах
- •1. Схемы управления линейным контактором в контактном ( а ) и бесконтакт
- •Тактном ( б ) вариантах
- •2. Схема управления реверсивными контакторами
- •3. Схема управления асинхронным двигателем
- •Исходное состояние схемы
- •Работа схемы
- •Остановка двигателя
- •4. Схема управления охлаждающим насосом рефрижераторной установки
- •Алгоритм пуска насоса
- •Работа схемы
- •5. Схема управления осушительным насосом Основные элементы схемы
- •Подготовка схемы управления к работе
- •Работа схемы
- •Остановка насоса
- •Основные элементы схемы
- •Подготовка схемы управления к работе
- •Работа схемы
- •6. Схема блока защиты компрессоров пускового воздуха Основные сведения
- •Элементы схемы блока защиты и их исходное состояние
- •Подготовка блока к работе
- •Работа блока защиты
- •§ 5.4. Бесконтактные защитные устройства
- •1. Бесконтактное реле перегрузки
- •Исходное состояние схемы
- •2. Бесконтактное реле напряжения
- •Исходное состояние схемы
- •Работа схемы при снижении напряжения
- •§ 5.5. Техническая эксплуатация полупроводниковых приборов
- •Глава 6. Бесконтактные схемы судовых электроприводов на тиристорах
- •§ 6.1 Общая характеристика тиристоров
- •1. Основные сведения
- •2. Несимметричные триодные тиристоры
- •3. Симметричные тиристоры
- •4. Способы управления тиристорами
- •§ 6.2. Типовые узлы тиристорных устройств
- •1. Основные сведения
- •2. Тиристорные коммутаторы постоянного тока
- •3. Тиристорные коммутаторы переменного тока
- •Тиристорные контакторы переменного тока
- •5. Схема бестоковой коммутации в одной фазе электромагнитного контактора
- •§ 6.3. Преобразовательные устройства на тиристорах
- •1. Основные сведения
- •2. Тиристорные преобразователи постоянного тока
- •3. Тиристорные преобразователи переменного тока
- •§ 6.4. Типовые схемы тиристорных электроприводов
- •1. Основные сведения
- •2. Схема управления 2-скоростным асинхронным двигателем при помощи кулачкового контроллера
- •§ 6.5. Тиристорные электроприводы гпм
- •§ 6.6. Микропроцессорные системы управления тиристорными электроприводами
- •§ 6.7. Техническая эксплуатация полупроводниковых преобразователей
- •Глава 7. Электроприводы рулевых устройств
- •§ 7.1. Общая характеристика рулевых устройств
- •1. Назначение и конструкция рулевых устройств
- •2. Типы рулей
- •3. Основные определения
- •В состав системы управления рулевым приводом входят:
- •Датчики и приёмники положения пера руля;
- •Электродвигатели с насосами;
- •4. Принцип действия руля
- •5. Нагрузочные диаграммы рулеых электроприводов
- •6. Виды управления рулевыми электроприводами
- •6. Требования Конвенции solas-74 и Правил Регистра к рулевым электро-
- •1. Повреждение любого рулевого привода – главного или вспомогательного, не должно выводить из строя другой;
- •7. Срок службы рулевых электроприводов
- •§ 7.2. Передаточные устройства рулевых электроприводов
- •1. Механические передаточные устройства
- •Устройство секторной рулевой машины Устройство секторной рулевой машины показано на рис. 256.
- •Принцип действия
- •2. Гидравлические передаточные устройства
- •§ 7.3. Насосы гидравлических рулевых машин
- •1. Насосы постоянной подачи
- •2. Насосы переменной подачи
- •Радиально-поршневые насосы регулируемой подачи
- •§ 7.4. Механизмы управления насосами гидравлических рулевых машин
- •1. Механизмы управления насосами постоянной подачи
- •2. Механизмы управления насосами переменной подачи
- •3. Гидравлические и комбинированные механизмы управления насосами переменной подачи
- •§ 7.5. Исполнительные устройства систем управления гидравлических руле-
- •1. Серводвигатели
- •2. Электромагнитные муфты
- •3. Пружинные нулевые установители
- •§ 7.6. Системы управления рулевыми электроприводами
- •В состав системы управления рулевым приводом входят:
- •1. Системы управления электромеханическими ( секторными ) рулевыми электроприводами
- •Ся на транспортных судах типов «Волго-балт» и «Волго-Дон».
- •Основные элементы схемы ( рис.273 )
- •Работа схемы
- •Ется на судах типа «Повенец» постройки бывшей гдр ( рис. 275 ).
- •Описание схемы управления Основные элементы схемы ( рис. 275 )
- •2. Системы управления электрогидравлическими рулевыми приводами
- •§ 7.7. Автоматические системы управления рулевыми электроприводами
- •1. Общая характеристика автоматических систем управления рулевыми электроприводами
- •В состав системы управления рулевым приводом входят:
- •2. Авторулевой типа атр2-10
- •Пульт управления ( пу )
- •3. Цепь суммирования сигналов Цепью суммирования сигналов ( рис. 286 ) называют цепь, образованную последо вательно соединёнными выходными обмотками 5 электрических машин:
- •4. Режимы работы авторулевого
- •4.1. Автоматический режим
- •4.1.1. Подготовка схемы к работе
- •Принцип удержания судна на курсе
- •Характер движения барабана насоса Холла.
- •Характер движения барабана насоса Холла
- •Работа авторулевого в автоматическом режиме
- •Часть 1.
- •Часть 2.
- •Коэффициент обратной связи ( кос ) Определение коэффициента
- •4.2. Следящее управление
- •4.3. Простое управление
- •3. Авторулевой типа аист
- •1. Подготовка схемы к работе
- •2. Работа схемы при автоматическом управлении
- •Закон регулирования напряжения управления при автоматическом управле
- •1. Подготовка схемы к работе
- •2. Работа схемы при следящем управлении
- •1. Подготовка схемы к работе
- •2. Работа схемы при простом управлении
- •§ 7.8. Техническая эксплуатация рулевых электроприводов
- •1. Подготовка рулевого электропривода к выходу в рейс
- •2. Обслуживание рулевого электропривода на ходу судна
- •3. Правила технической эксплуатации авторулевых
- •4. Настройка и регулировка авторулевых
- •5. Правила техники безопасности при обслуживании рулевых электро-
- •Глава 8. Электроприводы механизмов специального назначения
- •§ 8.1. Общая характеристика механизмов специального назначения
- •§ 8.2. Подруливающие устройства
- •Работа системы управления
- •3.1. Подготовка системы управления к работе
- •3.2. Работа системы управления
- •§ 8.3. Успокоители ( стабилизаторы ) качки
- •2. Система управления успокоителями качки
- •2.1. Состав системы управления
- •§ 8.4. Системы кренования и дифферента
- •1. Схема управления электроприводом насоса креновой системы
- •1.1. Силовая часть схемы
- •1.2. Схема управления
- •1.2.1. Подготовка к работе
- •1.2.2. Ручное управление
- •1.2.3. Дистанционное управление
- •1.2.4. Автоматическое управление
- •2. Наладочные работы
- •§ 8.5. Системы откренивания
- •1. Система откренивания судна с перекачивающим насосом
- •1.1. Принцип действия системы
- •1.2. Исходное состояние
- •1.3. Выравнивание крена
- •1.4. Заполнение танков водой
- •1.5. Слив воды из танков
- •2. Системы откренивания с электрокомпрессором
- •2.1. Принцип действия системы
- •2.2. Исходное состояние
- •2.3. Выравнивание крена
- •3. Автоматизация откренивания
- •1. Основные элементы схемы
- •2. Подготовка схемы к работе
- •3. Работа схемы
- •2. Схемы автоматических швартовных лебедок без взвешивающего устройст
- •Кинематическая схема ашл без взвешивающего устройства Элементы кинематической схемы На рис. 301, а показаны:
- •Автоматический режим работы ашл
- •Кинематическая схема ашл со взвешивающим устройством
- •3. Взвешивающие устройства ашл - датчики натяжения каната
- •Кинематическая схема лебедки Кинематическая схема лебедки приведена на рис. 304.
- •Управляющая часть схемы управления
- •1 Скорость
- •2 Скорость
- •3 Скорость
- •§ 8.7. Техническая эксплуатация электроприводов механизмов специального назначения
2 Скорость
При переводе рукоятки командоконтроллера во 2-е положение замыкается контакт S4.
Если выдержка времени реле К6 на закончилась, его контакт К6-:1 в цепи катушки промежуточного реле 2-й скорости К9 остается разомкнутым, поэтому никаких изменений в схеме ( кроме замыкания контакта S4 ) не произойдет, т.е. двигатель останется работать на 1-й скорости.
Если выдержка времени реле К6 закончилась, то через его контакт К6:1 и контакт S4 получает питание катушка промежуточного реле 2-й скорости К9 по цепи:
левый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2 – предохранитель FU6 – ка-
тушка К9 – з.к. К6:1 – контакт S4 – р.к. 12:2 – з.к. К3:5 – з.к. К11:2 – з.к. КМ4:6 – з.к. К1:2 - правый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2.
Реле К9 включается, размыкает контакт К9:1 в цепи катушки контактора 1-й скоро-
сти КМ1 и замыкает контакт К9:2 в цепи катушки контактора 2-й скорости КМ2.
Контактор КМ1 размыкает свои главные контакты в цепи обмотки статора 1-й ско-
рости и замыкает вспомогательный контакт КМ1:5 в цепи катушки контактора КМ2.
При этом отключается обмотка 1-й скорости и образуется цепь катушки контактора КМ2:
левый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2 – предохранитель FU6 – ка-
тушка КМ2 – з.к. К9:2 – р.к. КМ1:5 – р.к. К10:1 – р.к. КМ3:5 – р.к. К6:1 - 6:1 – контакт S4 – р.к. К12:2 – з.к. К3:5 – з.к. К11:2 – з.к. КМ4:6 – з.к. К1:2 - правый вывод вторичной об-
мотки трансформатора Т2.
Контактор КМ2 замыкает свои главные контакты в цепи обмотки статора 2-й скоро
сти, а также размыкает вспомогательный в цепи катушки реле времени К7.
С этого момента времени начинается выдержка времени реле К7, которое задержи-
вает переход со 2-й скорости на 3-ю.
Таким образом, во 2-м положении рукоятки включились промежуточное реле 2-й скорости К9 и контактор 2-й скорости КМ2 и отключились контактор 1-й скорости КМ1 и реле времени К7.
3 Скорость
Переход со 2-й на 3-ю скорость происходит так же, как переход с 1-й скорости на 2-ю.
При переводе рукоятки командоконтроллера в 3-е положение замыкается контакт S5.
Если выдержка времени реле К7 на закончилась, его контакт К7:1 в цепи катушки промежуточного реле 3-й скорости К10 остается разомкнутым, поэтому никаких измене-
ний в схеме ( кроме замыкания контакта SA5 ) не произойдет, т.е. двигатель останется ра-
ботать на 2-й скорости.
Если выдержка времени реле К7 закончилась, то через его контакт К7:1 и контакт S5 получает питание катушка промежуточного реле 3-й скорости К10 по цепи:
левый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2 – предохранитель FU6 – р.к. К7:1 - катушка К10 – р.к. К15:5 – контакт S5 – р.к. К12:2 – з.к. К3:5 – з.к. К11:2 – з.к. КМ4:6 – з.к. К1:2 - правый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2.
Реле К10 включается, размыкает контакт К10:1 в цепи катушки контактора 2-й ско-
рости КМ2 и замыкает контакт К10:2 в цепи катушки контактора 3-й скорости КМ3.
Контактор КМ2 отключается и размыкает свои главные контакты КМ2:1…3 в цепи обмотки статора 2-й скорости и замыкает вспомогательный контакт КМ2:4 в цепи катуш-
ки контактора КМ3:
левый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2 – предохранитель FU6 – ка-
тушка КМ3 – р.к. КМ2:4 – з.к. К10:2 - з.к. К3:5 – з.к. К11:2 – з.к. КМ4:6 – з.к. К1:2 -правый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2.
Контактор КМ3 замыкает свои главные контакты в цепи обмотки статора 3-й скоро
сти.
Двигатель переходит на 3-ю скорость.
Таким образом, в 3-м положении рукоятки включились промежуточное реле 3-й скорости К10 и контактор 3-й скорости КМ3, отключился контактор 2-й скорости КМ2.
На положениях «Травить» схема работает так же, но вместо контакта S1 командо-
контроллера замыкается контакт S2, поэтому включается реверсивное реле «Травить» К5 и контактор КМ5 «Травить». При этом перебрасываются два линейных провода, двигатель реверсирует.
Ускоренный режим работы ( ручное управление )
Ускоренный режим применяют, когда надо быстро намотать ( смотать ) канат.
Для подготовки ускоренного режима работы ( рис. 307 ):
1. рукоятку командоконтроллера устанавливают в нулевое положение;
2. переключатель S7 устанавливают в положение «ускоренный режим», при этом контакт переключателя S7:1 замыкается, а S7:2 размыкается ( оба контакта переключают
ся в верхнее положение ).
В нулевом положении реле включения электромагнитного тормоза двигателя К3 реле рекуперативного торможения К8 отключены, т.к. в цепях катушек этих реле разомк-
нуты контакты К4:3 и К5:3.
Поэтому через размыкающий контакт К3:3 подается питание на мостик UZ3 и па-
раллельно – на реле включения электромагнитной муфты редуктора лебедки К2.
Цепь подачи напряжения на мостик UZ3:
левый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2 – предохранитель FU6 – верх
ний вывод мостика – нижний вывод мостика – р.к. К3:3 – предохранитель FU9 – контакт датчика натяжения S11 ( размыкается при усилии Р> 12 кН ) – контакт S7:1 – контакт S6:1 – выключатель воздушной заслонки S8 ( она открыта – контакт замкнут ) – з.к. К17:1 – предохранитель FU7 – правый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2.
С выхода мостика UZ3 питается катушка тормозного электромагнита YB4 ( на рис. 289 обозначен цифрой «1» ), который включается и затормаживает венечное ( наружное ) колесо планетарной передачи ( на рис. 289 передача обозначена цифрой «2» ).
Цепь катушки реле К2:
левый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2 – предохранитель FU6 – пред-
охранитель FU8 – катушка К2 – р.к. К3:3 – предохранитель FU9 – контакт датчика натяже-
ния S11 ( размыкается при усилии Р> 12 кН ) – контакт S7:1 – контакт S6:1 – выключа-
тель воздушной заслонки S8 ( она открыта – контакт замкнут ) – з.к. К17:1 – предохрани-
тель FU7 – правый вывод вторичной обмотки трансформатора Т2.
Реле К2 включается и при этом:
замыкает контакт К2:3 параллельно контакту К3:3, становясь на самоблокиров-
ку;
2. замыкает два контакта К2:1 и К2:2 в цепи катушки электромагнитной муфты YB3 ( на рис. 289 обозначена цифрой «3» ).
В результате включения катушек YB3 и YB4 в редукторе исключается планетарная передача 2, при этом уменьшается общее передаточное отношение редуктора, т.е. ско-
рость грузового барабана 8 увеличивается.
В остальном схема работает так же, как в нормальном режиме, т.е. при переводе рукоятки командоконтроллера последовательно в 1-е, 2-е и 3-е положение скорость гру-
зового барабана повышается ( см. описание выше ). Но, в отличие от нормального режима, она будет большей.
Если при работе в ускоренном режиме канат «набьется» и усилие в канате превы-
сит 12 кН, контакт S11 датчика натяжения каната разомкнется. При этом отключатся ка-
тушки тормозного электромагнита планетарной передачи YB4 и реле К2. Последнее разом
кнет свои контакты в цепи катушки электромагнитной муфты YB3.
В результате отключения катушек YB4 и YB3 в работу вновь включается планетар
ная передача редуктора, скорость грузового барабана уменьшается до нормальной.
Схема управления возвращается к нормальному режиму работы ( см. выше ).
Автоматический режим работы
В автоматический режим работы лебедка переводится после окончания заводки швартовных концов, когда лебедка использовалась в режиме ручного управления и канат уже «набит».
Для перевода в автоматический режим ( рис. 307 ):
1. рукоятку командоконтроллера устанавливают в положение «0», в котором замк-
нут контакт S1 и разомкнуты контакты S2…S5;
устанавливают рукоятку задания усилия в канате в необходимое положение, на-
пример, в положение «50 кН» ( см. рис. 306 ).
Если действительное усилие в канате близко к заданному ( в нашем примере - 50 кН ), контакт S12 датчика натяжения каната замкнется. Через этот контакт в дальнейшем смогут включаться, в зависимости от усилия в канате, реле автоматического режима К12 …К16.
Иначе говоря, переход на автоматический режим возможен только в случае, когда действительное натяжение каната достаточно близко к уставке, задаваемой датчиком усилий.
Напомним, что датчик натяжения каната имеет две шкалы: «действительное уси-
лие» и «заданное усилие». Поэтому перед установкой желаемого заданного усилия надо посмотреть на шкалу действительного усилия и, при необходимости, в ручном режиме потравить или набить канат, приблизив действительное усилие к тому, которое предстоит задать.
После этого переводят переключатель видов управления S6 в положение «автома-
тический режим», при этом оба контакта переключателя S6:1 и S6:2 переключаются в ниж
нее положение.
Поскольку верхний контакт S6:1 размыкается, из работы исключается тормозной электромагнит планетарной передачи YB4 и реле К2. Поскольку контакты реле К2 в цепи катушки электромагнитной муфты YB3 разомкнуты, последняя также исключена из рабо-
ты.
Далее режим работы лебедки зависит от того, насколько и в какую сторону по отно
шению к заданному ( больше-меньше ) отличается действительное усилие в канате от за-
данного.
Автоматический режим при возрастании усилия над установленным
В нашем примере установленное усилие составляет 50 кН ( 4,9 Т ) – см. рис. 306.
Если усилие в канате увеличивается, шарнирная тяга 1 перемещает профильные ку-
лачки ( заштрихованы на рис. 292 ) вправо, и наоборот.
При увеличении усилия на 5 кН ( т.е. до значения 55 кН ) контакт S14 замыкается, но это не приводит к включению АШЛ, т.к. контакт К14:1, включенный последовательно с контактом S14, пока разомкнут.
При увеличении усилия на + 10 кН ( т.е. до 60 кН ) замыкается контакт S13, через который включается реле К14.
Это реле замыкает контакт К14::1 , становясь на самоблокировку, размыкает кон-
такт К14:2 в цепи катушки промежуточного реле «Выбирать» и замыкает контакт К14:3 в цепи катушки реле дискового тормоза двигателя К3.
Контакты реле К3:1 и К3:2 замыкаются и включают электромагнитный тормоз дви
гателя YB1. Двигатель растормаживается, начинается травление троса под действием сил натяжения.
Если, несмотря на растормаживание двигателя, трос не травится, а набивается, т.е. усилие в тросе продолжает возрастать, и превысит + 18 кН ( т.е. больше 68 кН ), замыкает
ся контакт S17, через который включается реле К16.
Через замкнувшийся контакт этого реле К16:1 включается реле К5, которое, в свою очередь, через контакт К5:2 ( и КМ1: 4 – он замкнут в нулевом положении ) включает ре-
версивный контактор «Травить» КМ5.
Поскольку контактор 1-й скорости КМ1 включен в нулевом положении рукоятки командоконтроллера ( см. описание выше ), через замкнутые главные контакты КМ5:1…3 и КМ1:1…3 питание поступает на обмотку 1-й скорости. Теперь трос травится при помо-
щи электродвигателя М.
При снижении усилия в тросе до значения + 18 кН ( т.е. до 68 кН ), контакт S17 раз
мыкается. При этом отключаются реле К16, а значит, реле К5 и контактор КМ5.
Электромагнитный момент двигателя пропадает, травление троса продолжается под действием силы натяжения каната.
При уменьшении усилия в тросе до значения + 5 кН ( т.е. до 55 кН ), размыкается контакт S14, при этом отключается реле К14. Последнее размыкает контакт К14:3 в цепи катушки реле К3. Реле К3 отключается и размыкает свои контакты в цепи катушки элект-
ромагнитного тормоза двигателя YB1. Двигатель затормаживается, травление троса пре-
кращается.
Автоматический режим при снижении усилия в канате
При снижении усилия в канате по отношению к заданному на – 5 кН ( т.е. до 45 кН
) замыкается контакт S16 в цепи катушки реле К15, но реле не включается, т.к. последова-
тельно с контактом S16 остается разомкнутым контакт К15:1.
При снижении усилия на – 12 кН ( т.е. до 38 кН ) замыкается контакт S15, через ко-
торый включается реле К15.
Это реле замыкает контакт К15:1, становясь на самоблокировку, а через контакт К15:2 включает промежуточное реле К4 «Выбирать».
Реле К4 размыкает контакт К4:1 в цепи катушки реле К5 «Травить», замыкает кон-
такт К4:2 в цепи катушки контактора КМ4 «Выбирать» и контакт К4:3 в цепи реле диско-
вого тормоза К3 и реле времени К8.
Реле К3 включается, подавая через контакты К3:1,2 на катушку дискового тормоза YB1.
Поскольку включены контакторы КМ1 1-й скорости, КМ4 «Выбирать» и двигатель расторможен, начинается выбирание каната на 1-й скорости.
Если, несмотря на выбирание каната, усилие в нем уменьшится на – 18 кН ( т.е. до 32 кН ), замыкается контакт S17, через который включается реле К16.
Это реле через замкнувшийся контакт К16:2 ( и замкнувшийся перед этим контакт К15:4 ) включит промежуточное реле 2-й скорости К9.
Это реле разомкнет контакт К9:1 в цепи катушки контактора 1-й скорости КМ1 и замкнет контакт К9:2 в цепи катушки контактора 2-й скорости КМ2.
Двигатель перейдет с 1-й скорости на 2-ю, скорость выбирания каната возрастет.
Повышение усилия приведет к последовательному размыканию контактов S16, S15 и S17 в соответствии с программой их срабатывания ( рис. 292 ).
Двигатель перейдет со 2-й скорости на 1-ю, а при достижении натяжения – 5 кН
( т.е. 45 кН ) отключается.
Защиты электропривода
Для защиты от токов короткого замыкания в обмотках статора двигателя лебедки М служит автоматический выключатель ( на рис. 307 не показан ), в обмотках статора дви-
гателя вентилятора М2 – предохранители FU1…FU3.
Для защиты от токов перегрузки двигателя лебедки М служат тепловые реле F2, F3, а двигателя вентилятора – реле F1.
Реле F3 предназначено для защиты тихоходной обмотки ( обмотки 1-й скорости ) от токов перегрузки.
При повышении температуры тихоходной обмотки до 90ºС реле замыкает контакт F3:1 в цепи катушки контактора вентилятора КМ6, вентилятор включается.
При уменьшении температуры ниже 90ºС реле F3 размыкает контакт F3:1, контак-
тор КМ6 отключается, вентилятор останавливается.
При срабатывании F1 ( двигатель вентилятора ) или F2 ( двигатель лебедки ) теряет питание реле К11, которое размыкает контакт К11:2 и тем самым исключает работу двига
теля на 2-й и 3-й скорости.
Одновременно размыкается контакт К11:1, отключая узел схемы с контактами дат-
чиков натяжения S13…S17. Тем самым работа в автоматическом режиме становится не-
возможной, т.е. лебедка переводится в режим ручного управления.
Кроме того, размыкается контакт К11:3, отключая аварийное реле К18 ( рис. 294 ).
Это реле замыкает контакт К18:2 и включает звуковой сигнал НА «Авария».
Для защиты схемы по снижению напряжения служат реле напряжения К17 в схеме сигнализации ( рис. 294 ) и реле напряжения К1 в схеме управления ( рис.293 ).
При снижении напряжения до 60% и менее эти реле размыкают контакты К17:1 и К1:1 и К1:2. Схема управления обесточивается.
Повторное включение возможно только после установки рукоятки командокон-
троллера в нулевое положение. В этом положении замкнется контакт S1 командоконтрол-
лера и повторно получит питание реле напряжения К1. Это реле замкнет контакты К1:1 и К1:2, после чего можно продолжить работу.
Схема обобщенной аварийной сигнализации АШЛ типа АВВ 80
Эта схема приведена на рис. 308.
Рис. 308. Схема обобщенной аварийной сигнализации АШЛ типа АВВ 80:
К18 – реле «Авария»; К17 – реле напряжения; К19 – реле сброса ( квитирования ) сигнала «Авария»; НА – звуковой сигнал «Авария»; НL – световой сигнал «Ава-
рия»
Сигнализация срабатывает, если ( рис. 308 ):
натяжение в тросе превысит 100 кН, при этом размыкается контакт S19, отклю-
чая реле К18;
изменится длина швартовного каната более чем на 10 м, при этом размыкается
контакт S18, отключая реле К18;
перегрузится двигатель лебедки или двигатель вентилятора, при этом разомк-
нется контакт К11:3, отключая реле К18.
Во всех этих трех случаях, при отключении реле К18 замыкаются контакты К18:1 и
К18:2. Через контакт К18:2 включается звуковой сигнал НА.
Для отключения звукового сигнала ( «квитирования» ) нажимают кнопку S20, при
этом включается реле снятия сигнала К19.
Реле К19 замыкает контакт К19:1, шунтируя кнопку S20, после чего ее можно от-
пустить, и размыкает контакт К18:2, отключая звуковой сигнал НА.