9.5.2. Остановка системы вывода сиропа

1. Вывод сиропа прекращают после завершения переработки свеклы или в других случаях (по распоряжению главного инженера завода), для чего отключают систему автоматического регулирования стабилизатора сиропа, закрывают вентили подачи пара в греющую камеру и сиропа в аппарат, закрывают вентиль вторичного пара на конденсатор, открывают воздушный вентиль на аппарате, выкачивают весь сироп, промывают аппарат водой и приступают к его очистке и ремонту арматуры.

2. Закрывают вентиль подачи сиропа на сборник перед весами, взвешивают оставшийся сироп, выключают систему автоматизации, пропаривают и промывают всю систему автоматического взвешивания.

3. Прекращают заливку щелочи и формалина в сборники, выкачивают весь сироп из мешалки-реактора, промывают сборники и мешалку горячей водой, а промывные воды откачивают в завод на переработку.

4. Закрывают вентили подачи и отвода холодной воды на теплообменник охлаждения сиропа, открывают воздушные краны на верхней крышке, подставляют воронку с отводным шлангом, открывают спускные краны в нижней крышке и спускают сироп в сборники сладких продуктов.

9.6. Пуск и остановка системы переработки

хранившегося сиропа

9.6.1. Пуск системы в работу

1. К подаче сиропа в переработку приступают, когда начинает снижаться производительность продуктового отделения, одновременно со стягиванием сокового верстата завода. В первую очередь в переработку забирают сироп из резервуара, в котором хранится сироп самого худшего качества. На всех задействованных в схеме аппаратах, насосах и трубопроводах меняют глушки и устанавливают их согласно схеме переработки сиропа.

2. Сироп подогревают у заборного патрубка резервуара до 20 °C +/- 5 °C и насосом подают через подогреватель, где он нагревается до 80 - 90 °C, в напорный сборник перед весами.

3. Взвешивание сиропа и отбор средней пробы осуществляют точно так же, как и при выводе сиропа на хранение.

4. Взвешенный сироп из мешалки-реактора насосом подают на сульфитатор. Сульфитированный сироп, как и в обычной схеме производства, подают насосом через подогреватель на фильтрование.

5. Фильтрационный осадок из фильтров густого сиропа смывают в специальный буферный сборник и через подогреватель насосом подают для обессахаривания на фильтры сока I сатурации. Осадок выводят из завода по существующему тракту, а промои поступают на клерование сахара II кристаллизации и сахара-аффинада. Все операции на этом оборудовании проводят, как и при работе по обычной схеме завода.

9.6.2. Остановка системы по переработке хранившегося сиропа

Перерабатывать сироп прекращают в следующем порядке:

1. Когда переработана основная масса сиропа из всех резервуаров, сливают масло через нижний пробный кран и перерабатывают оставшийся сироп с возможным осадком и кристаллами сахара.

2. По окончании переработки сиропа все резервуары промывают горячей водой до массовой доли сухих веществ в промое не более 0,5% и выкачивают промой в завод. Затем окончательно промывают резервуар водой и сбрасывают ее в канализацию.

3. Пропаривают все сборники и трубопроводы, останавливают, как и в случае при окончании вывода сиропа, все оборудование и приступают к его ремонту.

4. Внутреннюю поверхность резервуаров защищают от коррозии известковым молоком или раствором нитрита натрия.