4.3.4. Особенности работы подогревателей станции

очистки соков

Поверхность нагрева подогревателей диффузионного сока при работе завода по схеме очистки с горячей преддефекацией очищают от загрязнений по установленному графику не реже одного раза в сутки прокачкой содового раствора и один раз в неделю - механическим способом.

Поверхность нагрева подогревателей сатурационных соков, в случае необходимости, подвергают очистке химическим или механическим способом.

4.3.6. Прием и передача смены

Проверяют соблюдение заданного температурного режима. В случае отклонения принимают меры для его восстановления.

4.4. Выпарная установка

4.4.1. Подготовка выпарной установки к работе

Проверяют наличие разрешения на пуск в работу входящих в состав ВУ сосудов, подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора. (Разрешение выдает инспектор Госгортехнадзора после регистрации и технического освидетельствования этих сосудов).

Проверяют наличие разрешения на пуск и эксплуатацию входящих в состав ВУ сосудов, не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора.

Такое разрешение выдает на основании технического освидетельствования лицо, осуществляющее надзор за сосудами согласно приказу по предприятию.

Техническое освидетельствование, эксплуатацию и ремонт сосудов и трубопроводов, входящих в состав ВУ производят в соответствии с действующими нормативными документами.

Проверяют наличие инструкции по технике безопасности на рабочем месте аппаратчика выпаривания, а также наличие удостоверений квалифицированной комиссии на право обслуживания ВУ у аппаратчиков выпаривания.

При подготовке ВУ к работе проверяют:

правильность включения выпарной установки в тепловую и технологическую схемы сахарного завода;

наличие и исправность средств измерений и автоматического регулирования, установленных на ВУ, их соответствие "Правилам устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением", а также функциональной схеме автоматизации выпарной установки;

герметичность поверхности нагрева, корпусов и трубопроводов - гидравлическим испытанием после проведения ремонта и механической очистки поверхности нагрева, применяя для заполнения химочищенную воду. После окончания испытания воду из греющих камер и трубопроводов удаляют, а в соковом пространстве аппаратов оставляют на уровне, соответствующем оптимальному для кипящего сока;

трубопроводы ВУ - на отсутствие заглушек, установленных для выполнения гидравлического испытания.

Арматуру на трубопроводах устанавливают в рабочее положение.

4.4.2. Горячая проба выпарной установки

Горячую пробу проводят в следующей последовательности:

Набирают в сборник сока перед ВУ химочищенную воду. Проверяют наличие ее в выпарных аппаратах. В случае несоответствия уровня оптимальному его корректируют. Открывают вентили на трубопроводах отвода конденсата к гидравлическим колонкам (сборникам), открывают вентили отвода неконденсирующихся газов из греющих камер выпарных аппаратов.

Плавно открывают вентиль греющего пара на I корпус.

По мере прогревания ВУ проверяют плотность закрытия и действие всех соковых, конденсатных, паровых вентилей и соответствующих регулирующих клапанов, насосов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования. В случае необходимости включают вакуумную установку и вторичный пар последнего корпуса направляют на конденсатор.

Во время проведения горячей пробы отмечают и исправляют дефекты.

После окончания горячей пробы закрывают паровой вентиль на I корпус, воду из ВУ удаляют.

Устанавливают заглушки с хвостовиками на дренажных трубопроводах, соединяющих соковое пространство аппаратов и соковые трубопроводы с коллектором вод III категории.