- •Розділ і. Загальні відомості про машини і механізми
- •1. Класифікація і структура машин та механізмів
- •1.1.Загальні відомості про деталі машин
- •1.2.Основні вимоги до машин та механізмів
- •1.3.Види з’єднань
- •2.1. Універсальні приводи.
- •Мал.1. Привід універсальний п – іі
- •Мал.2. Супра 6е Процесори модельних рядів ar і rn
- •Технічна характеристика: таблиця1
- •Технічна характеристика універсальних приводів і комплектація змінними механізмами таблиця2
- •2.2. Машини і механізми для просіювання борошна.
- •Мал. 4. Машина мпм-800 для просівання борошна:
- •Мал.6.Просіювач мпп-iм до приводу п-II:
- •2.3. Машини для миття овочів
- •Мал. 7. Вібраційна мийна машина ммкв – 2000
- •2.4. Машини для миття посуду
- •Мал.9. Принципова схема посудомийної машини мму-500 періодичної дії
- •Мал.10.Принципова схема посудомийної машини мму-2000:
- •Мал.11.Кінематична схема посудомийної машини мму-2000
- •М ал.12.Гідравлічна схема посудомийної машини мму-2000:
- •Мал.13.Посудомийна машина 05 42
- •Технічні характеристики: таблиця 3
- •Мал. 14.Посудомийна машина 05 15е
- •2.5.Машини для очищення.
- •Мал.16.Кінематична схема машини кна-600м:
- •Мал.17.Картоплечистка модельного ряду ер Технічні характеристики: таблиця 5.
- •Можливі несправності картоплечисток та способи їх усунення Таблиця 6
- •Мал. 18. Пристосування ро-1м1 для очищення риби:
- •2.6. Машини для подрібнення харчової сировини
- •Мал. 19. Механізм для подрібнення сухарів і спецій мс 12-15:
- •Можливі несправності розмелюючих механізмів спосіб їх усунення таблиця 8
- •2.7. Машини для протирання овочів.
- •Мал.20. Машина для протиральна мп-800:
- •Мал.21.Овочерізально-протиральний механізм моп-п-I:
- •2.8.Машини для нарізання.
- •Мал.23.Універсальна овочерізальна машина мр0-400-1000:
- •Мал.24.Механізм мс28-100 для нарізки овочів .
- •Мал.26.Овочерізка серії rg-400
- •Технічні характеристики: таблиця10.
- •Мал.27.Овочерізка модельного ряду cl-30
- •Технічні характеристики: таблиця 10.
- •Технічні характеристики: таблця 12.
- •Можливі несправності машин для нарізки, перемішування і протирання овочів та способи їх усунення
- •2.9. Машини для подрібнення м'яса
- •Мал. 29. М’ясорубка мім – 82
- •Мал.30. М'ясорубка ммп-1-11:
- •Мал.32.М’ясорубки серії тс 12,22
- •Можливі несправності м’ясорубок та способи їх усунення. Таблиця 16.
- •2.10. Машини для нарізання хліба та гастрономічних продуктів
- •Технічні характеристики: таблиця 17.
- •Мал.36.Слайсери celme 220,250
- •Мал.37.Основні елементи слайсерів Lusso:
- •Можливі несправності хліборізок та способи їх усунення. Таблиця 18.
- •2.11.Машини для перемішування і збивання харчових продуктів
- •2.11.1. Машини для перемішування продуктів
- •Мал.38.Фаршемішалка мз – 8 – 150 до універсального приводу.
- •2.11.2. Тістомісильні машини.
- •Мал.40.Тістомішалка тмм 1м:
- •М ал.41.Кінематична схема машини мті-100:
- •Мал.42.Машина мтм-15 для замісу крутого тіста:
- •Мал.43.Машина для розкачування Восход т303 Технічні характеристики: таблиця 21
- •Мал. 43.1 тістомісильна машина
- •Можливі несправності тістомісильних машин способи їх усунення. Таблиця 22.
- •2.11.3. Машини для взбивання.
- •Мал.44.Машина для взбивання мв-60:
- •Мал.45.Багатоцільовий механізм мс4-7-8-20 до універсального приводу:
- •Машина для взбивання
- •Мал.46 Збивальна машина марки pl30var
- •Технічні характеристики: таблиця 19.
- •Мал. 46.1 Збивальні машини фірми kitchenaid (Бельгія)
- •Мал. 46.2. Збивальні машини фірми kitchenaid серії в
- •2.12. Машини для формування котлет
- •Мал.46. Котлетоформувальна машина мфк-2240:
- •Можливі несправності машин для формування котлет та спосіб їх усунення таблиця 23.
- •2.13.Тісторозкачувальна машина.
- •Мал.47.Тісторозкачувальна машина мрт-60м:
- •Мал.47.1. Тісторозкачувальна машина
- •Розділ iiі. Теплове обладнання
- •3.1.Теплоносії
- •3.2.Основні поняття теорії тепла - і масопереносу
- •Мал.48. Режим руху рідин
- •3.3.Поняття про теплове випромінювання.
- •3.4. Поняття про електромагнітне поле надвисокої частоти
- •3.5. Класифікація теплового устаткування.
- •3.6.Класифікація і індексація теплових апаратів закладів ресторанного господарства
- •3.7.Обладнання для варіння
- •3.7.1.Харчоварильні котли
- •Мал.50.Клапани:
- •Мал.51.Котел харчоварильний електричний кпе-100:
- •Мал.54. Казан харчоварильний газовий, що перекидається типу кпг-60м:
- •Мал.55.Казан харчоварочний fes-100
- •Мал.56.Котел харчоварильний серії метос
- •Котли харчоварильні електричні 090221,090223
- •Мал.57.Котел харчоварильний електричний 090221
- •Основні несправності газових котлів таблиця 24
- •Технічна характеристика: таблиця 25.
- •3.7.2.Пароварочні апарати
- •Мал. 58. Пароварочний апарат апесм-2:
- •3.7.3.Експрес-кавоварки
- •3.8.Обладнання для смаження
- •3.8.1.Сковороди.
- •Мал.61 . Сковорода електрична секційна модульована сесм.-0.2:
- •Технічні характеристики: таблиця 27.
- •3.8.2. Фритюрниці
- •Мал.62. Фритюрниця електрична секційна модульована фесм-20:
- •3.8.3. Обладнання для смаження
- •Мал.63. Жаровня електрична жве-720
- •Технічні характеристики: таблиця 28.
- •3.8.4.Жарові і пекарські шафи
- •Мал.64.Шафа жарова електрична шже – 0,51
- •Мал. 65. Шафа жарова секційно модульована шжесм-2к (розріз без верхньої секції):
- •Мал.66.Шафа жарова електрична ере-80с
- •Мал.67. Піч шашлична секційна модульована пш-см-14
- •Мал.68.Гриль електричний ге-3
- •3.8.5 Пароконвектомати
- •Мал.69. Пароконвектомат серії вп 611
- •Технічні характеристики: таблиця 29
- •Мал.70.Пароконвектомат модельного ряду еса 1011
- •3.8.6Апарати теплової обробки продуктів в полі надвисокої частоти
- •Мал.71. Мікрохвильова піч ‘’lg-500’’
- •Технічна характеристика апаратів надвисокої частоти таблиця 31
- •3.8.7.Грилі електричні модельного ряду frb
- •Мал.72.Гриль електричний модельного ряду фрб6
- •Технічні характеристики: таблиця 32.
- •Мал.73.Грилі
- •3.9. Обладнання для варіння та смаження
- •Мал.74. Плита електрична секційно модульована песм-4шб:
- •Мал.75. Плита електрична пе-0,51-01:
- •Мал.76.Газо-електро плити з скло керамічною поверхнею фех500/008
- •Мал.77.Плита з скло керамічною поверхнею
- •Мал.78. Плити електричні серії 36er35
- •Основні несправності електричних плит таблиця 33
- •3.10.Газові плити
- •Мал.79. Плита газова секційна модульована пгсм-2ш
- •Мал.80.Плита газова m44r
- •Технічні характеристики: таблиця 34.
- •3.11.Кип'ятильники
- •Мал.81. Кип'ятильник кне-50:
- •Мал.82. Водонагрівач не-1б:
- •Основні несправності кип’ятильників таблиця 35.
- •3.12.Обладнання для підтримки страв у гарячому стані і
- •Мал. 83. Марміт стаціонарний електричний секційний модульований мсесм-50:
- •Основні несправності електричних мармітів таблиця 36
- •3.13.Автомати для приготування пончиків
- •4.1. Класифікація підйомно-транспортного обладнання
- •4.2. Технічна характеристика та будова основних видів підйомно-транспортного обладнання
- •Мал.84. Електричний таль:
- •Мал.85 . Електричний візок:
- •Мал.86. Вантажні візки:
- •5.1. Класифікація ваговимірювального обладнання й вимоги до нього
- •5.2. Загальні принципи будови і характеристика основних видів вагів
- •Мал. 87. Схема ваги вн-10ц13у:
- •Мал.88. Вага вн-зц13:
- •5.3. Правила експлуатації ваговимірювального обладнання
- •5.4 Принципи будови торговельних автоматів
- •5.5. Дозувальні автомати для продажу рідких товарів
- •6.1. Фізичні основи отримання холоду
- •6.2. Холодильні машини
- •Мал.90. Принципова схема компресійної холодильної машини
- •1. Термодинамічні:
- •Мал.91. Основні типи поршневих компресорів
- •Мал.92.Компресор фв-0,7(2фв-4/4,5):
- •Мал.93. Кривошипно-шатунна група
- •Мал.94. Компресор 2фвбс-6
- •Мал.96. Фреоновий герметичний компресор фГс-0,7-3
- •Мал.97. Фреоновий конденсатор повітряно охолоджуючий м ал.98. Кожухозмійовиковий фреоновий конденсатор
- •М ал.99. Кожухотрубний фреоновий випарник
- •Мал.100. Теплообмінник тф-200
- •Мал.101. Фільтр-Осушувач
- •6.3.Холодильні агрегати
- •Мал.102. Холодильний агрегат 4ф-00 м ал.103. Компресорно-конденсаторний агрегат акфв-4м
- •Мал.104. Компресорно-конденсаторнийагрегат вс-0,45
- •Технічна характеристика: таблиця 37.
- •6.4.Холодильні камери і торговельно-холодильне устаткування
- •Мал.105. Камера кхс-2-6
- •Мал.106. Шафа шх-0,4
- •Мал.107. Секція-стіл соесм-2
- •Технічна характеристика: таблиця 38.
- •6.5.Вітрини холодильні і морозильні серій w, ws, wsg
- •Мал.108.Холодильні вітрини серій в,вс,всг
- •Технічна характеристика: таблиця 42.
- •Мал.114.Холодильні вітрини ряду kehribar
- •Технічна характеристика: таблиця 43.
- •Технічна характеристика: таблиця 44.
- •Технічна характеристика: таблиця 45.
- •Технічна характеристика: таблиця 48.
- •6.6.Льодогенератори
- •Технічна характеристика: таблиця 52.
- •Технічна характеристика: таблиця 58.
- •Технічна характеристика: таблиця 59.
- •Розділ vіі. Електронні контрольно-касові апарати
- •7.1 Конструкція електронних контрольно-касових апаратів
- •Основні функціональні і технічні характеристики екка Samsung er-350f ua:
- •Основні функціональні і технічні характеристики екка Datecs мр-500
- •Технічні характеристики екка Ера-501:
- •Мал.144. Гном
- •Мал.147. Славутич екка-п
- •Мал.148. Славутич пфп-1
- •Технічна інформація: таблиця 63.
- •Розділ VIII. Загальні вимоги охорони праці та експлуатації обладнання з електричним обігрівом.
- •8.1. Загальні правила експлуатації та основні вимоги охорони праці до торговельно-технологічного устаткування
- •Список використаної літератури:
Мал.44.Машина для взбивання мв-60:
1 — плита; 2 — станина; 3 —електродвигун; 4 — шестерня електродвигуна; 5 — фланець; 6 — сонячне колесо; 7, 18 — сателіти;8—коробка швидкостей; 9 — кришка; 10 — шестерня верхнього валу; 11 —нижній вал; 12 — верхній вал; 13 — блок шестерень; 14 —вертикальний вал; 15 — конічне колесо; 16 — вал підбору потужності; 17 — сонячне колесо; 19 — нижня кришка; 20 — приводной вал; 11 —бачок; 23 — кронштейн;
23 — взбивач; 24 — візок
В корпусі привідної головки розташована коробка швидкостей. До привідної головки кріпляться електродвигун і планетарна передача. На підставці машини встановлена станина з направляючими, по яких підіймається або опускається бачок і привідна головка. Станина з’єднує підставку машини з привідною головкою.
При опусканні привідної головки, кронштейн з укріпленим на ньому бачком підіймається. При цьому взбивач, встановлений на привідній головці, входить в бачок і займає положення, що забезпечує необхідний зазор між взбивачем і стінками бачка.
Мал.45.Багатоцільовий механізм мс4-7-8-20 до універсального приводу:
а— розріз: 1 — нижня кришка; 2 — корпус редуктора; 3 — конічна шестирня; 4, 6 — зубчаті колеса; 5 — кришка: 7 11, 16 — вали; 8 — муфта; 9, 10 - шестерні; 12 — хвостовик; 13 — підшипник; 14 — манжета; 18 — кронштейн; 17- взбивач; 18 — бачок; б. — кінематична схема універсального приводу ПГ-0,6 з багатоцільовим механізмом МС4-7-8-20: 1,2— конічні зубчаті колеса; 3, 6, 7 10. 12. 13. 15. 17 — циліндрові зубчасті колеса; 4 — кулачкова муфта щеплення; 5. 11 — проміжні вали; 8 — ведучий вал; 9 — електродвигун; 14 — відомий вал; 16 — вхідний вал; 18 — сонячне колесо; 19 — сателіт; 20 — взбивач; 21 — водило; 22 — вал
Правила експлуатації машин для перемішування і збивання продуктів
Перед пуском механізму МС8-150 його корпус вставляють хвостовиком в горловину приводу і закріплюють гвинтами-баранчиками або рукояткою із затиском. В закріплений корпус вставляють вал, при цьому фігурний виступ його повинен потрапити в горловину валу універсального приводу. На торці корпусу фаршемішалки закріплюють кришку з розвантажувальним отвором. Після включення електродвигуна завантажують в бункер певну кількість фаршу і інших компонентів. Тривалість перемішування складає не більше 50—60 с.
Після закінчення перемішування, не вимикаючи електродвигуна, відкривають засувку розвантажувального отвору, в результаті чого перемішана і насичена повітрям котлетна маса самовільно поступає в підставлену тару. Під час перемішування не слід просовувати руки в робочу камеру.
Після закінчення роботи вимикають електродвигун, знімають кришку торця, виймають робочий вал, очищають його і порожнину корпусу від залишків продукту, потім знімають корпус, промивають всі деталі гарячою водою і просушують.
До тістомісильної машини під її лопасть підкочують змінну діжу і фіксують її.
Вручну завантажують в діжу продукти, потім опускають на неї дугу із запобіжними щитками і включають електродвигун. При замішуванні тіста не можна нахилятися над діжею, брати пробу. Після закінчення замісу тіста електродвигун вимикають. Потім піднімають запобіжні щитки і натисненням на педаль витягують квадратний виступ діжі з паза привідного конуса. Візок, що звільнився, з діжею відкривається для розвантаження і подальшої підготовки до замісу тіста.
Після закінчення роботи діжу і важіль мішалки очищають від тіста, промивають гарячою водою і насухо витирають. Корпус машини протирають вологою тканиною, а діжу залишають відкритою для просущування.
У машині МТІ-100 перед початком роботи привідна головка повинна знаходитися у верхньому положенні, а кронштейн — в нижньому. Спочатку встановлюють інструмент мішалки, відповідний виду заданого продукту. Потім на візку закочують в машину бак з продуктами. Для включення машини в мережу натискують кнопку автоматичного запобіжника і магнітного пускача механізму переміщення. При цьому кронштейн, рухаючись вгору, підхвачує бак за цапфи і знімає його з візка. Одночасно привідна головка з інструментом мішалки опуститься до повного занурення в бак, а упор головки натискає на шляховий вимикач і відключає електродвигун механізму переміщення і електромагнітні гальма. Після цього включають привід машини.
Після закінчення замісу вимикають привід і включають механізм переміщення головки і кронштейна з баком.
У машини МТМ-15 після закінчення замісу тіста відключають двигун, знімають кришку, а потім вивантажують тісто.
Для санітарної обробки машини спочатку знімають резервуар, заздалегідь відвернувши стопорний гвинт, а потім виймають вали і лопасті.
Порядок роботи на машинах МВУ-100 і МВУ-60 аналогічний порядку роботи на машині МТІ-100.
Перед пуском взбивальних машин перевіряють справність заземлення, приладів включення, захисту і міцність кріплення бачка і робочого інструменту; бачок і взбивач ополіскують гарячою водою. Під час роботи машин збивалок забороняється змінювати швидкість взбивача.
При роботі з машиною МВ-60 на порожній бачок надягають насадку, а всередину бачка опускають взбивач. Зібраний бачок встановлюють на кронштейні, надягають взбивач і піднімають бачок до упора. Після перевірки машини на холостому ході встановлюють потрібну швидкість і завантажують в бачок продукти. При перемиканні швидкостей слід враховувати, що машина має кінцевий вимикач, який у момент перемикання відключає електродвигун. Після закінчення процесу збивання електродвигун вимикають і знімають взбивач. Потім знімають бачок і вивантажують продукт. Зовнішні поверхні машини протирають вологою тканиною. Бачок промивають гарячою водою і просушують.
Сильний шум в передавальному механізмі і надмірний нагрів корпусу редуктора можуть бути викликані відсутністю мастила в передавальному механізмі або в підшипниках.