§ 11. Организация ремонтов, задувка и выдувка печи

Доменные печи характеризуются продолжительной кампанией работы – до 10–12 лет. Кампания – это период между капитальными ремонтами первого разряда, которые предусматривают замену всей огнеупорной кладки и всех охладительных устройств, засыпного аппарата и износившихся узлов металлоконструкций, а зачастую реконструкцию печи, т.е. ее полную замену. Длительность капитального ремонта первого разряда составляет 35–60 сут, возрастая в этих пределах при увеличении объема печи. В течение кампании, т.е. между капитальными ремонтами первого разряда, проводят два капитальных ремонта второго разряда (22–35 сут) и раз в год - капитальный ремонт третьего разряда (3-5 сут). Капитальный ремонт второго разряда предусматривает полную или частичную смену футеровки шахты, смену засыпного аппарата и защитных сегментов колошника, холодильников шах-

144

ты и заплечиков. При капитальном ремонте третьего разряда заменяют засыпной аппарат и защитные сегменты колошника.

Перед капитальными ремонтами первого и второго разрядов делают выдувку печи, которая для ремонта первого разряда предусматривает освобождение печи от шихты с выпуском всего чугуна, в том числе находящегося ниже чугунных леток; для ремонта второго разряда освобождают печь от шихты и горн до уровня чугунных леток. Перед капитальным ремонтом третьего разряда опускают уровень шихты на 5–8 м ниже обычного.

Выдувка печи. За три–четыре часа до начала выдувки в печь загружают облегченные подачи (с уменьшенным количеством агломерата), а перед выдувкой дают 10–15 холостых подач (кокс без агломерата); печь переводят на обычное давление. Далее ведут выдувку, т.е. ведут процесс без загрузки в печь шихты, что вызывает снижение уровня шихты.

В течение выдувки в печь сверху обильно подают воду через несколько труб; испаряясь, вода отнимает тепло, снижая температуру колошникового газа и футеровки печи. Расход воды регулируют так, чтобы температура колошникового газа не превышала 450 °С. По мере понижения уровня шихты снижают расход дутья. Последний выпуск чугуна и шлака через чугунную летку делают при подходе уровня шихты в зону заплечиков. Раньше много времени тратили на уборку застывшего чугуна в разгоревшей лешади. Теперь же жидкий чугун выпускают из ямы, образующейся в лещади, через дополнительные летки, расположенные на 2–4 м ниже оси чугунной летки. Леток делают две на разных высотах, потому что точно определить глубину разгара лещади нельзя. Может оказаться, что в нижнюю летку чугун не выйдет, так как она находится ниже уровня разгара лещади, тогда наличие верхней летки гарантирует выход хотя бы части чугуна. Схема выпуска жидкого чугуна из разгоревшей лещади приведена на рис. 48.

Задувка печи. После строительства, реконструкции или капитального ремонта доменной печи необходимо ввести печь в действие или задуть ее. Перед задувкой печи испытывают и проверяют все оборудование и тщательно просушивают кладку печи. Для сушки отдельных участков кладки используют газ или электроэнергию. Общую сушку кладки осуществляют горячим дутьем.

145

Рис. 48 Схема выпуска жидкого чугуна из разгоревшей лещади. 1 – коробка, 2 – тележка; 3 – желоба для дополнительных леток, 4, 5 – нижняя и верхняя дополнительные летки, б – временные опоры; 7 – чугуновозные ковши

Перед задувкой лещадь засыпают защитным слоем шлака, на который через фурмы загружают кокс. Фурмы обкладывают дровами, иногда заплечики обшивают бревнами для предохранения кладки от ударов шихты, загружаемой через колошник. Чтобы прогреть кладку в районе чугунной летки, в нее перед задувкой печи вставляют стальную трубу диаметром до 125 мм, через которую выходят горячие газы в первые часы после задувки печи. После загрузки горна коксом через фурменные отверстия последующую задувочную шихту подают в печь через колошник.

Задувку печи ведут на облегченной шихте при расходе кокса около 2 т на 1т чугуна, с тем, чтобы обеспечить прогрев кладки и шихты. Нормальный расход кокса наступает на 4–6-е сутки после задувки. Задувку проводят в расчете на получение основных шлаков и повышенного содержания кремния в чугуне. Работу начинают при небольшом расходе дутья и температуре 700–750 °С. Количество дутья увеличивают постепенно, пока обычно на 4–5-е сутки после задувки не достигают его нормального количества и необходимого нагрева; первый выпуск чугуна дают через сутки, а шлака – через 12–15 ч.

146