Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОБщ_ металл_2002.doc
Скачиваний:
341
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
12.93 Mб
Скачать

§ 7. Использование шламов и выбросов

На металлургических заводах образуются миллионы тонн шламов. Основная масса шламов образуется в процессе улавливания и осаждения выбросов пыли, а также при использовании гидрометаллургических методов обогащения руд. Шламы содержат ценные компоненты (прежде всего металлы), утилизация которых экономически оправдана. Кроме того, полное использование шламов решает вопросы охраны окружающей среды.

Составы шламов колеблются в очень широких пределах – в зависимости от принятой технологии получения тех или иных материалов и от состава используемого сырья. В зависимости от состава шламов меняются и методы их утилизации.

В некоторых случаях утилизации шламов уделяется особое внимание (шламы, содержащие цинк, свинец, титан, магранец и др.). Так, например, шламы образующиеся на стадии промывки марганцевой руды, содержат 10–18 % Мп; в составе пыли при производстве высокоуглеродистого феррохрома 15–30 % Сг2О3, при продувке металла в сталеплавильных агрегатах кислородом, выделяющаяся плавильная пыль содержит около 90 % оксидов железа и т.п.

§ 8. Использование отходов смежных производств

Проблема организации безотходных технологий – проблема межотрасли. Сегодня на отечественных заводах успешно используется ряд технологических решений. К их числу относятся: отвальные карбидсодержащие шлаки абразивного производства (содержащие 25–45 % SiC2 и 10–25 % графита) применяют для снижения окисленности сталеплавильных шлаков; шлаки производства вторичного алюминия (57–70 % А12О3, 8–15 % А1) используют для улучшения процесса шлакообразования при выплавке стали; отходы производства графитации электродов (54–64 % С; 29–41 % SiO2) используют для улучшения организации раскисления стали; прямое легирование стали ванадием и никелем осуществляют при использовании золы теплостанций (зола может содержать до 35 % V2O5 и 10% NiO).

763

§ 9. Использование вторичных энергоресурсов

Энергоресурсы металлургических предприятий обычно делят на первичные (потребляемые в процессе производства поступающие на завод уголь, газ, электроэнергия и т.п.) и вторичные.

Вторичные энергетические ресурсы (ВЭР) условно можно в свою очередь разбить на две группы: "высокопотенциальные" ВЭР и "низкопотенциальные" ВЭР. К высокопотенциальным ВЭР обычно относят нагретые до высоких температур отходящие газы металлургических агрегатов, отходящие газы, содержащие горючие составляющие (например, СО) и т.п. Практика использования этих ВЭР широка.

Низкопотенциальные ресурсы (например, отходящие газы и температурой 200 °С и менее) не только остаются не используемыми, но и рассеиваются в окружающую среду. По мере совершенствования методов использования высокопотенциальных ВЭР, доля энергии, теряемой с низкопотенциальными ВЭР возрастает. Как использовать эти низкопотенциальные ресурсы? Несколько путей решения этой проблемы уже проверены на практике.

  1. Выработка электроэнергии на базе специальных турбин, работающих на легковскипающих рабочих телах.

  2. Использование низкопотенциальных ВЭР для обогрева грунта (обогрева емые теплицы).

  3. Использование перепада давления при дросселировании газов на газорас пределительных станциях и газораспределительных пунктах металлургических заводов.

  4. Использование углекислоты, извлекаемой из отходящих газов для получе ния сухого льда (который затем можно использовать для быстрой заморозки, хранения, сушки продуктов питания и т.п.).