- •1.Загальна характеристика виробництва
- •2.Характеристика продукції, що виготовляється
- •2.1Олія соняшникова
- •2.1.1Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •2.1.2Застосування соняшникової олії
- •2.1.3Якість соняшникової олії
- •2.1.4Технічні вимоги
- •2.2Шрот соняшниковий тостований
- •2.1.5Методи випробування
- •2.1.6Транспортування та зберігання
- •2.3Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •2.4Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •2.5.1Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •2.5.3Застосування соєвої олії
- •2.5.4Технічні вимоги
- •2.5.5Методи випробування
- •2.5.6Зберігання соєвої олії
- •2.6 Шрот соєвий кормовий тостований
- •2.6.1Технічні вимоги
- •2.6.2Транспортування та зберігання
- •2.6.3Правила приймання
- •2.7Шрот соєвий кормовий
- •2.7.1Технічні вимоги
- •2.7.2Транспортування та зберігання
- •2.7.3Гарантії виробника
- •2.8Ріпакова олія
- •2.8.1 Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •2.8.2Якість ріпакової олії
- •2.8.3Вимоги до сировини
- •2.8.4Правила прийому
- •2.8.5Методи випробування
- •2.8.6Транспортування та зберігання
- •2.9Шрот ріпаковий тостований
- •2.9.1Технічні вимоги
- •2.9.2Зберігання та транспортування.
- •3.Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •3.1Насіння соняшнику
- •3.1.1Методи визначення якості
- •3.1.2Транспортування та зберігання
- •3.2.1Методи визначення якості
- •3.2.2Транспортування та зберігання
- •3.3Насіння ріпака
- •3.3.1Методи випробування
- •3.3.2Транспортування та зберігання
- •4.Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •6.2Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •6.3Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •6.4Технологічна схема екстракційного цеху
- •6.4.1Рух матеріалу та шроту
- •6.4.2Рух розчинника, місцели, олії
- •6.4.3Рух пари розчинника, води та конденсата
- •6.5Відділення грануляції шроту
- •6.6Технологічна схема елеватора шроту
- •7.Технологічний процес
- •7.1Норми технологічного режиму
- •7.2Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Розрахунки:
- •Баланс олії
- •7.2.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Дистиляція
- •7.3Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Баланс олії
- •7.3.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння сої.
- •Дистиляція
- •7.4Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •7.4.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Дистиляція
- •7.5Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •7.6Пуск та зупинка виробництва
- •7.6.1Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.2Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.3Пуск підготовчо-пресового цеху
- •7.6.4Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •7.6.5Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •7.6.6Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •8.Охорона навколишнього середовища
- •8.1Охорона земельних ресурсів.
- •8.2Охорона атмосферного повітря
- •8.2.1Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •8.2.2Шеретувально-віяльне відділення
- •8.2.3Екстракційний цех
- •8.2.3.1 Технологічне джерело шкідливих викидів в атмосферу після обладнання олійної абсорбції.
- •8.2.3.2 Вентиляційні викиди.
- •8.2.4Відділення грануляції шроту
- •8.2.5Елеватор шроту
- •8.3Охорона водного басейну.
- •9.Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •9.1Загальні положення.
- •9.2 Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •9.3Характеристика виробничих приміщень
- •9.4 Вимоги до технологічного процесу
- •9.4.1Загальні положення
- •9.4.2Зберігання насіння
- •9.4.3 Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •9.4.4Пресування та фільтрація олії
- •9.4.5 Екстракція
- •9.4.6Відділення грануляції шроту
- •9.4.7 Транспортування та зберігання шроту.
- •9.4.8 Зберігання олії
- •9.5 Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •9.6 Санітарна характеристика виробничих процесів
- •9.7 Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.8Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.9 Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •9.10 Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •9.11 Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •9.12 Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •9.13Засоби колективного захисту
- •9.14 Засоби індивідуального захисту
- •9.15Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •9.16 Вимоги пожежної безпеки
- •9.17 Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •10.Контроль виробництва
- •11.Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •11.1Специфікація основного технологічного обладнання
- •11.2 Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •12.Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
12.Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
12.1 Інструкції сировинного відділення
а) посадові інструкції для:
- чергового слюсаря-ремонтника;
машиніста очисних машин;
транспортного робітника;
вантажника;
апаратника по обробленню насіння.
б) Інструкції з охорони праці:
по пожежній безпеці;
для транспортних робітників сировинного відділення;
при обслужуванні автоперекидача;
при роботі на свердлувальному верстаті;
при роботі на наждачному точилі;
при навантаженні шроту, лушпиння у вагони;
при розвантажені зерновозів з олійним насінням;
при експлуатації електролебідки для підкочування залізничних вагонів;
при безпечній експлуатації вентиляційних систем;
при роботі в елеваторі насіння сировинної дільниці
при чищенні насіння ;
по безпечній роботі з механічною лопатою.
12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
а) посадові інструкції для:
змінного слюсаря-ремонтника елеватора шроту;
слюсаря-ремонтника елеватора шроту;
швачки;
прибиральника службових приміщень;
апаратника - екстракторщика 3-го та 5-го розрядів;
машиніста шеретувального обладнання;
чергового слюсаря-ремонтника;
апаратника фільтрації 3-го розряду;
жаровщика 5-го розряду;
слюсаря-ремонтника 5-го розряду екстракційного цеху;
слюсаря-ремонтника 4-го розряду екстракційного цеху;
вальцювальника 4-го розряду;
прибиральника виробничих приміщень;
оператора пральних машин;
пресувальника - віджимальника 5-го розряду;
пресувальника - віджимальника 4-го розряду;
машиніста шеретувальних машин 5-го розряду;
апаратника - екстракторщика 6-го розряду.
б) Інструкції з охорони праці:
по пожежній безпеці на заводі;
для прибиральника виробничих приміщень;
для прибиральника санітарно-побутових приміщень;
по безпечній роботі з хімічними речовинами й наданню першої медичної допомоги - при отруєнні, опіках і ураженню електричним струмом;
при обслужуванні посудин, які працюють під тиском, трубопроводів пари та гарячої води;
для слюсарів-ремонтників;
по виготовленню, установці та зніманню заглушок;
для машиніста шеретувально-віяльних установок 3 –го і 5-го розрядів;
для вальцювальників;
для робітників, які обслуговують семичанні жаровні;
для пресувальника - віджимальника 4-го та 5-го розрядів;
для фільтрувальника;
для робітників, які обслуговують пральні машини та центрифуги;
для апаратника - екстракторщика 6-го розряду;
апаратника - екстракторщика 5-го розряду;
апаратника - екстракторщика 3-го розряду;
для чергового слюсаря;
для слюсаря транспортника 4-го розряду елеватора шроту;
по зливанню розчинника з залізничних цистерн в основне бензосховище;
по безпечному зливанню розчинника з основного бензосховища в автоцистерну;
по безпечному зливанню розчинника з автоцистерни в оборотне бензосховище;
по безпечному зливанню розчинника в основне бензосховище з автоцистерн;
по застосуванню промислового протигазу;
по передачі обладнання в ремонт, прийманні його з ремонту та пуску після капітального ремонту;
по організації безпечного проведення вогневих робіт;
по аварійній зупинці екстракційного цеху;
при використанні вантажопідйомних машин, якими керують з підлоги;
план ліквідації аварій;
при безпечній експлуатації систем вентустановок;
по контролю повітряного середовища виробничих приміщень;
по збереженню та експлуатації радіоізотопних приладів;
по ліквідації аварійної ситуації та РІП.
