- •1.Загальна характеристика виробництва
- •2.Характеристика продукції, що виготовляється
- •2.1Олія соняшникова
- •2.1.1Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •2.1.2Застосування соняшникової олії
- •2.1.3Якість соняшникової олії
- •2.1.4Технічні вимоги
- •2.2Шрот соняшниковий тостований
- •2.1.5Методи випробування
- •2.1.6Транспортування та зберігання
- •2.3Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •2.4Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •2.5.1Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •2.5.3Застосування соєвої олії
- •2.5.4Технічні вимоги
- •2.5.5Методи випробування
- •2.5.6Зберігання соєвої олії
- •2.6 Шрот соєвий кормовий тостований
- •2.6.1Технічні вимоги
- •2.6.2Транспортування та зберігання
- •2.6.3Правила приймання
- •2.7Шрот соєвий кормовий
- •2.7.1Технічні вимоги
- •2.7.2Транспортування та зберігання
- •2.7.3Гарантії виробника
- •2.8Ріпакова олія
- •2.8.1 Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •2.8.2Якість ріпакової олії
- •2.8.3Вимоги до сировини
- •2.8.4Правила прийому
- •2.8.5Методи випробування
- •2.8.6Транспортування та зберігання
- •2.9Шрот ріпаковий тостований
- •2.9.1Технічні вимоги
- •2.9.2Зберігання та транспортування.
- •3.Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •3.1Насіння соняшнику
- •3.1.1Методи визначення якості
- •3.1.2Транспортування та зберігання
- •3.2.1Методи визначення якості
- •3.2.2Транспортування та зберігання
- •3.3Насіння ріпака
- •3.3.1Методи випробування
- •3.3.2Транспортування та зберігання
- •4.Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •6.2Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •6.3Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •6.4Технологічна схема екстракційного цеху
- •6.4.1Рух матеріалу та шроту
- •6.4.2Рух розчинника, місцели, олії
- •6.4.3Рух пари розчинника, води та конденсата
- •6.5Відділення грануляції шроту
- •6.6Технологічна схема елеватора шроту
- •7.Технологічний процес
- •7.1Норми технологічного режиму
- •7.2Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Розрахунки:
- •Баланс олії
- •7.2.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Дистиляція
- •7.3Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Баланс олії
- •7.3.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння сої.
- •Дистиляція
- •7.4Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •7.4.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Дистиляція
- •7.5Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •7.6Пуск та зупинка виробництва
- •7.6.1Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.2Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.3Пуск підготовчо-пресового цеху
- •7.6.4Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •7.6.5Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •7.6.6Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •8.Охорона навколишнього середовища
- •8.1Охорона земельних ресурсів.
- •8.2Охорона атмосферного повітря
- •8.2.1Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •8.2.2Шеретувально-віяльне відділення
- •8.2.3Екстракційний цех
- •8.2.3.1 Технологічне джерело шкідливих викидів в атмосферу після обладнання олійної абсорбції.
- •8.2.3.2 Вентиляційні викиди.
- •8.2.4Відділення грануляції шроту
- •8.2.5Елеватор шроту
- •8.3Охорона водного басейну.
- •9.Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •9.1Загальні положення.
- •9.2 Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •9.3Характеристика виробничих приміщень
- •9.4 Вимоги до технологічного процесу
- •9.4.1Загальні положення
- •9.4.2Зберігання насіння
- •9.4.3 Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •9.4.4Пресування та фільтрація олії
- •9.4.5 Екстракція
- •9.4.6Відділення грануляції шроту
- •9.4.7 Транспортування та зберігання шроту.
- •9.4.8 Зберігання олії
- •9.5 Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •9.6 Санітарна характеристика виробничих процесів
- •9.7 Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.8Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.9 Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •9.10 Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •9.11 Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •9.12 Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •9.13Засоби колективного захисту
- •9.14 Засоби індивідуального захисту
- •9.15Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •9.16 Вимоги пожежної безпеки
- •9.17 Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •10.Контроль виробництва
- •11.Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •11.1Специфікація основного технологічного обладнання
- •11.2 Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •12.Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
2.7.1Технічні вимоги
На шрот соєвий кормовий розповсюджується ДСТУ 4230.
Залежно від способу виробництва та показників якості шрот соєвий кормовий виготовляють таких видів:
тостований;
тостований, збагачений ліпідами.
Шрот соєвий кормовий випускають гранульований та негранульований.
За органолептичними показниками шрот соєвий кормовий повинен відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.23.
Таблиця 2.23
Назва |
Характеристика шроту |
Метод |
|
показника |
тостованого |
тостованого збагаченого ліпідами |
контролювання |
Зовнішній вигляд |
Гранульований – гранули циліндричної форми Негранульований – однорідна сипка маса |
Візуально
|
|
Колір |
Від світло-жовтого до світло-коричневого |
Від світло-жовтого до темно-коричневого |
ГОСТ 13979.4 |
Запах |
Характерний соєвому шроту без стороннього запаху (затхлості, плісняви, горілого тощо.) |
ГОСТ 13979.4 |
|
За фізико-механічними показниками шрот соєвий кормовий повинен відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.24.
Таблиця 2.24 Фізико-механічні показники шроту соєвого кормового
|
Норма |
|
|
Назва показника |
тостований |
тостований збагачений ліпідами |
Метод контролювання |
|
гранульований |
|
|
Діаметр гранул, мм |
6,0 – 20,0 |
6,0 – 20,0 |
9.3 ДСТУ 4230 |
Довжина однієї гранули, мм |
10,0-26,0 |
10,0-26,0 |
9.3 ДСТУ 4230 |
Масова частка проходу через сито (вічко 2 мм), %, не більше |
5,0 |
5,0 |
ГОСТ 13979.4 |
За фізико-хімічними показниками та показниками, які гарантують безпечність для життя, здоров’я тварин і довкілля шрот соєвий кормовий повинен відповідати вимогам, зазначеним у таблиці 2.25.
Таблиця 2.25 Фізико-хімічні показники та показники безпеки шроту соєвого кормового.
|
Норма |
|
|||
Назва показника |
тостований |
тостований, збагачений ліпідами |
Метод контролю |
||
|
гранульований |
негранульований |
гранульований |
негранульований |
вання |
Масова частка вологи та летких речовин, % |
8,5-10,0 |
8,5-10,0 |
8,5-10,0 |
8,5-10,0 |
ГОСТ 13979.1 |
Масова частка золи, нерозчинної в 10% соляній кислоті в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
ГОСТ 13979.6 |
Масова частка сирого жиру в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
1,5 |
1,5 |
2,5-4,0 |
2,5-4,0 |
ГОСТ 13496.15 |
Кислотне число жиру, мг КОН/г, не більше |
30,0 |
30,0 |
30,0 |
30,0 |
ГОСТ 13496.18 |
Активність уреази (зміна рН за 30 хв) |
0,1-0,2 |
0,1-0,2 |
0,1-0,2 |
0,1-0,2 |
ГОСТ 13979.9 |
Вміст мікотоксинів, мг/кг, не більше: |
|
|
|
|
ДСТУ ЕN 12955, |
афлатоксина В1 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
зокрема 8.5 |
Т-2 токсина |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
ГОСТ 28001 |
Зеараленона |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
ГОСТ 28001 |
Вміст токсичних елементів, мг/кг, не більше: |
|
|
|
|
|
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
ГОСТ 26927 |
|
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
ГОСТ 26933 |
|
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
ГОСТ 26932 |
|
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
ГОСТ 26930 |
|
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
ГОСТ 26931 |
|
50,0 |
50,0 |
50,0 |
50,0 |
ГОСТ 26934 |
Вміст хлорорганічних пестицидів, мг/кг шроту, не більший: |
|
|
|
|
ГОСТ 13496.20 |
Гексахлорану (сума ізомерів) |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
|
ДДТ (сума ізомерів та метаболітів) |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
|
Гептахлор (епоксид гептахлору) |
Не дозволено |
|
|||
Масова частка залишкової кількості розчинника (бензину нефрасу), %, не більше |
0,1 |
0,1 |
0,1 0,1 (Додаток В) |
ГОСТ 11246 |
|
Вміст нітратів, мг/кг, не більший |
450 |
450 |
450 |
450 |
ГОСТ 13496.19 |
Вміст нітритів, мг/кг, не більший |
10 |
10 |
10 |
10 |
ГОСТ 13496.19 |
Токсичність |
Не токсичний |
ДСТУ 3570 |
|||
Масова частка металевих домішок, %, не більше: |
|
|
|
|
ГОСТ 13979.5 |
частинки розміром до 2 мм включно; |
0,01 |
8.8
ГОСТ 13496.13 |
|||
частинки розміром більше ніж 2 мм і з гострими краями |
Не дозволено |
||||
Вміст сторонніх домішок (камінчики, скло, земля тощо) |
Не дозволено |
||||
Зараженість шкідниками або наявність слідів зараження |
Не дозволено |
||||
Примітка 1. Дозволено виробляти шрот соєвий кормовий з масовою часткою вологи та летких речовин до 12%. Примітка 2. Збільшення вмісту жиру для шроту соєвого кормового тостованого гранульованого та негранульованого до 2,5% не є бракувальним фактором. |
|||||
Шрот з насіння сої, яке виросло в опромінених зонах, повинен підлягати контролю на сумарний вміст радіоактивних речовин, який виконується службами ветеринарно-санітарного нагляду. Норма, що рекомендується, приведена в додатку А.
За показниками кормової поживності соєвий шрот повинен відповідати вимогам зазначеним у таблиці 2.26.
Таблиця 2.26 Показники кормової поживності шроту соєвого кормового
|
Норма |
|
|
Назва показника |
тостований |
тостований, збагачений ліпідами |
Методи контролювання |
Масова частка сирого протеїну у перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не менше |
45,0 |
42,0 |
ГОСТ 13496.4 |
Масова частка сирої клітковини в обезжиреному продукті в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
7,0 |
5,0 |
ГОСТ 13496.2 |
Загальна енергетична поживність у перерахунку на суху речовину, к.о., не менше |
1,18 |
1,15 |
8.9 |
Примітка: Гарантовані підприємством виробником показники кормової поживності шроту соєвого кормового потрібні, щоб визначити загальну енергетичну поживність, наведену в додатку А. |
|||