- •Виробничий технологічний
- •Характеристика продукції, що виготовляється
- •Олія соняшникова
- •Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •Застосування соняшникової олії
- •Якість соняшникової олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот соняшниковий тостований
- •Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •Застосування соєвої олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Зберігання соєвої олії
- •Шрот соєвий кормовий тостований
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Правила приймання
- •Шрот соєвий кормовий
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Гарантії виробника
- •Ріпакова олія
- •Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •Якість ріпакової олії
- •Вимоги до сировини
- •Правила прийому
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот ріпаковий тостований
- •Технічні вимоги
- •Зберігання та транспортування.
- •Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •Насіння соняшнику
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Насіння ріпака
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •Схеми матеріальних потоків
- •Технологічні схеми виробництва
- •Технологічна схема елеватора насіння
- •Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •Технологічна схема екстракційного цеху
- •Рух матеріалу та шроту
- •Рух розчинника, місцели, олії
- •Рух пари розчинника, води та конденсата
- •Відділення грануляції шроту
- •Технологічна схема елеватора шроту
- •Технологічний процес
- •Норми технологічного режиму
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини (в %)
- •Баланс олії
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на попередню дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A. Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •Пуск та зупинка виробництва
- •Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •Пуск підготовчо-пресового цеху
- •Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Охорона земельних ресурсів.
- •Охорона атмосферного повітря
- •Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •Відділення грануляції шроту
- •Елеватор шроту
- •Охорона водного басейну.
- •Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •Загальні положення.
- •Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •Характеристика виробничих приміщень
- •Вимоги до технологічного процесу
- •Загальні положення
- •Зберігання насіння
- •Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •Пресування та фільтрація олії
- •Екстракція
- •Відділення грануляції шроту
- •Транспортування та зберігання шроту.
- •Зберігання олії
- •Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •Санітарна характеристика виробничих процесів
- •Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •Засоби колективного захисту
- •Засоби індивідуального захисту
- •Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •Вимоги пожежної безпеки
- •Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •Контроль виробництва
- •Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •Специфікація основного технологічного обладнання
- •Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
9.11.1 Електрозабезпечення, улаштування, монтаж, обслужування електроустановок у відповідності з вимогами “Правила будови електроустановок”, затверджених наказом Міністерства праці та соціальної політики України від 21.06.2001 р. № 272 та “Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів”, що затверджені наказом Держнагляд-охоронпраці України від 09.01.98 р. № 4, будівельних норм та правил, а також “Правил безпеки для олійно-жирового виробництва”, затверджених наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 22.04.97 № 99.
9.11.2 Забезпеченість електроенергією електроприймачів олійноекстракційного виробництва не нижче II-ої категорії надійності, а насосів циркуляційної води, пожежних насосів, припливно-витяжної та аварійної вентиляції, автоматичної пожежної сигналізації та ПАЗ – не нижче I-ої категорії.
9.11.3 Електропостачання взаємопов’язаних між собою технологічних блоків екстракційного цеху, як правило, передбачається від одної групи джерел живлення (основного та резервних).
При електропостачанні від різних джерел передбачаються міри та засоби, які забезпечують безперебійну роботу взаємопов’язаних між собою об’єктів технологічної системи або переведення її в безпечний стан у разі виходу з ладу одного з джерел живлення.
9.11.4 У приміщеннях розподільних пунктів, трансформаторних підстанцій та інших електроустановок, які пов’язані з електроспоживачами вибухопожежонебезпечних виробництв, улаштовуються у відповідності з вимогами ПУЕ з урахуванням категорії вибухонебезпечності блоків технологічного об’єкта.
Улаштування електричного освітлення у вибухонебезпечних та пожежонебезпечних зонах виробничих приміщень відповідає вимогам ПУЕ. Тамбур-шлюзи обладнані аварійним освітленням.
9.11.5 Електроосвітлення зовнішніх технологічних установок і складів розчинника повинно мати дистанційне включення з операторської або спеціально улаштованих місць та місцеве – по зонах обслужування.
9.11.6 Світильники робочого та аварійного освітлення розташовані так, що забезпечується надійність кріплення їх, безпечність, зручність обслужування та освітленість, яка вимагається. Потужність ламп у світильниках не перевищує граничнодопустимі норми для прийнятого типу світильників.
9.11.7 Світильники аварійного освітлення відрізняються від світильників робочого освітлення знаками або забарвленням. Потужність та колір випромінювання ламп у світильниках, які встановлені в мережі робочого та аварійного освітлення, відповідає проектній.
Забороняється знімати розсіювачі, екранизуючі та захисні решітки світильників.
9.11.8 Норми освітлення робочих місць відповідають СНиП II-4. Конструкція світильників, щитів, апаратів, електропроводок, усіх основних вузлів та деталей освітлюваних установок відповідають класам небезпечних та пожежонебезпечних зон, категоріям та групам вибухонебезпечних місць. Конструкція елементів освітлюваних мереж не допускає проникання пилу.
9.11.9 На підприємстві 1 раз за рік необхідно проводити перевірку освітлення робочої поверхні на відповідність її нормам зі складанням акту.
9.11.10 Для живлення ручних світильників у приміщеннях з підвищеною небезпечністю та особливо небезпечних застосовується напруга не вище 36 в.
9.11.11 При проведенні ремонтних робіт у вибухонебезпечних зонах, у тому числі у середині технологічного обладнання, освітлення забезпечується переносними освітлювачами у вибухозахищеному виконанні, або переносними вибухозахищеними акумуляторними освітлювачами у виконанні, яке відповідає середовищу.
Апарати та ємкості при необхідності освітлюються зверху через люки переносними освітлювачами прожекторного типу пиленепроникливого виконання зі степенем захисту оболонки не нижче IР54, або переносними акумуляторними ліхтарями.
Для огляду внутрішніх поверхонь апаратів і ємкостей допускається використання переносних ламп напругою не вище 12 в.
Мінімально-допустима степінь захисту світильників вибухонебезпечних та пожежонебезпечних зон відповідають ПУЕ.
9.11.12 Технологічні установки виробництва обладнуються стаціонарною мережею для підключення зварювального електрообладнання. Для підключення зварювальних апаратів необхідно застосувати спеціальні комутаційні ящики (шафи) з індивідуальним (для кожного апарата) захистом від струму.
9.11.13 Мережа для підключення зварювальних апаратів до виникнення необхідності їх використання повинна бути знеструмлена. Подача напруги у цю сіть та підключення зварювального електрообладнання виконується у відповідності з вимогами “Правила будови електроустановок”, затверджених наказом Міністерства праці та соціальної політики України від 21.06.2001 р. № 272 та “Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів”, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці України від 09.01.98 р. № 4 при наявності дозволу на проведення вогневих робіт.
Повинні бути передбачені заходи, які виключають можливість випадкової подачі напруги в цю мережу без наявності дозволу.
9.11.14 Електрообладнання, яке застосовується у виробничих приміщеннях та зовнішніх установках, по рівнях та виду вибухозахисту, групах та рівнях класу вибирається у відповідності з ПУЕ з урахуванням умов навколишнього середовища та класу приміщення з тим, щоб воно успішно протистояло впливу навколишнього середовища і забезпечувало високий степінь безпечності при обслужуванні.