- •1.Загальна характеристика виробництва
- •2.Характеристика продукції, що виготовляється
- •2.1Олія соняшникова
- •2.1.1Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •2.1.2Застосування соняшникової олії
- •2.1.3Якість соняшникової олії
- •2.1.4Технічні вимоги
- •2.2Шрот соняшниковий тостований
- •2.1.5Методи випробування
- •2.1.6Транспортування та зберігання
- •2.3Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •2.4Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •2.5.1Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •2.5.3Застосування соєвої олії
- •2.5.4Технічні вимоги
- •2.5.5Методи випробування
- •2.5.6Зберігання соєвої олії
- •2.6 Шрот соєвий кормовий тостований
- •2.6.1Технічні вимоги
- •2.6.2Транспортування та зберігання
- •2.6.3Правила приймання
- •2.7Шрот соєвий кормовий
- •2.7.1Технічні вимоги
- •2.7.2Транспортування та зберігання
- •2.7.3Гарантії виробника
- •2.8Ріпакова олія
- •2.8.1 Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •2.8.2Якість ріпакової олії
- •2.8.3Вимоги до сировини
- •2.8.4Правила прийому
- •2.8.5Методи випробування
- •2.8.6Транспортування та зберігання
- •2.9Шрот ріпаковий тостований
- •2.9.1Технічні вимоги
- •2.9.2Зберігання та транспортування.
- •3.Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •3.1Насіння соняшнику
- •3.1.1Методи визначення якості
- •3.1.2Транспортування та зберігання
- •3.2.1Методи визначення якості
- •3.2.2Транспортування та зберігання
- •3.3Насіння ріпака
- •3.3.1Методи випробування
- •3.3.2Транспортування та зберігання
- •4.Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •6.2Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •6.3Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •6.4Технологічна схема екстракційного цеху
- •6.4.1Рух матеріалу та шроту
- •6.4.2Рух розчинника, місцели, олії
- •6.4.3Рух пари розчинника, води та конденсата
- •6.5Відділення грануляції шроту
- •6.6Технологічна схема елеватора шроту
- •7.Технологічний процес
- •7.1Норми технологічного режиму
- •7.2Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Розрахунки:
- •Баланс олії
- •7.2.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Дистиляція
- •7.3Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Баланс олії
- •7.3.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння сої.
- •Дистиляція
- •7.4Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •7.4.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Дистиляція
- •7.5Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •7.6Пуск та зупинка виробництва
- •7.6.1Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.2Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.3Пуск підготовчо-пресового цеху
- •7.6.4Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •7.6.5Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •7.6.6Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •8.Охорона навколишнього середовища
- •8.1Охорона земельних ресурсів.
- •8.2Охорона атмосферного повітря
- •8.2.1Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •8.2.2Шеретувально-віяльне відділення
- •8.2.3Екстракційний цех
- •8.2.3.1 Технологічне джерело шкідливих викидів в атмосферу після обладнання олійної абсорбції.
- •8.2.3.2 Вентиляційні викиди.
- •8.2.4Відділення грануляції шроту
- •8.2.5Елеватор шроту
- •8.3Охорона водного басейну.
- •9.Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •9.1Загальні положення.
- •9.2 Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •9.3Характеристика виробничих приміщень
- •9.4 Вимоги до технологічного процесу
- •9.4.1Загальні положення
- •9.4.2Зберігання насіння
- •9.4.3 Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •9.4.4Пресування та фільтрація олії
- •9.4.5 Екстракція
- •9.4.6Відділення грануляції шроту
- •9.4.7 Транспортування та зберігання шроту.
- •9.4.8 Зберігання олії
- •9.5 Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •9.6 Санітарна характеристика виробничих процесів
- •9.7 Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.8Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.9 Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •9.10 Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •9.11 Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •9.12 Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •9.13Засоби колективного захисту
- •9.14 Засоби індивідуального захисту
- •9.15Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •9.16 Вимоги пожежної безпеки
- •9.17 Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •10.Контроль виробництва
- •11.Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •11.1Специфікація основного технологічного обладнання
- •11.2 Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •12.Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
9.11 Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
9.11.1 Електрозабезпечення, улаштування, монтаж, обслужування електроустановок у відповідності з вимогами “Правила будови електроустановок”, затверджених наказом Міністерства праці та соціальної політики України від 21.06.2001 р. № 272 та “Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів”, що затверджені наказом Держнагляд-охоронпраці України від 09.01.98 р. № 4, будівельних норм та правил, а також “Правил безпеки для олійно-жирового виробництва”, затверджених наказом Державного комітету України по нагляду за охороною праці від 22.04.97 № 99.
9.11.2 Забезпеченість електроенергією електроприймачів олійноекстракційного виробництва не нижче II-ої категорії надійності, а насосів циркуляційної води, пожежних насосів, припливно-витяжної та аварійної вентиляції, автоматичної пожежної сигналізації та ПАЗ – не нижче I-ої категорії.
9.11.3 Електропостачання взаємопов’язаних між собою технологічних блоків екстракційного цеху, як правило, передбачається від одної групи джерел живлення (основного та резервних).
При електропостачанні від різних джерел передбачаються міри та засоби, які забезпечують безперебійну роботу взаємопов’язаних між собою об’єктів технологічної системи або переведення її в безпечний стан у разі виходу з ладу одного з джерел живлення.
9.11.4 У приміщеннях розподільних пунктів, трансформаторних підстанцій та інших електроустановок, які пов’язані з електроспоживачами вибухопожежонебезпечних виробництв, улаштовуються у відповідності з вимогами ПУЕ з урахуванням категорії вибухонебезпечності блоків технологічного об’єкта.
Улаштування електричного освітлення у вибухонебезпечних та пожежонебезпечних зонах виробничих приміщень відповідає вимогам ПУЕ. Тамбур-шлюзи обладнані аварійним освітленням.
9.11.5 Електроосвітлення зовнішніх технологічних установок і складів розчинника повинно мати дистанційне включення з операторської або спеціально улаштованих місць та місцеве – по зонах обслужування.
9.11.6 Світильники робочого та аварійного освітлення розташовані так, що забезпечується надійність кріплення їх, безпечність, зручність обслужування та освітленість, яка вимагається. Потужність ламп у світильниках не перевищує граничнодопустимі норми для прийнятого типу світильників.
9.11.7 Світильники аварійного освітлення відрізняються від світильників робочого освітлення знаками або забарвленням. Потужність та колір випромінювання ламп у світильниках, які встановлені в мережі робочого та аварійного освітлення, відповідає проектній.
Забороняється знімати розсіювачі, екранизуючі та захисні решітки світильників.
9.11.8 Норми освітлення робочих місць відповідають СНиП II-4. Конструкція світильників, щитів, апаратів, електропроводок, усіх основних вузлів та деталей освітлюваних установок відповідають класам небезпечних та пожежонебезпечних зон, категоріям та групам вибухонебезпечних місць. Конструкція елементів освітлюваних мереж не допускає проникання пилу.
9.11.9 На підприємстві 1 раз за рік необхідно проводити перевірку освітлення робочої поверхні на відповідність її нормам зі складанням акту.
9.11.10 Для живлення ручних світильників у приміщеннях з підвищеною небезпечністю та особливо небезпечних застосовується напруга не вище 36 в.
9.11.11 При проведенні ремонтних робіт у вибухонебезпечних зонах, у тому числі у середині технологічного обладнання, освітлення забезпечується переносними освітлювачами у вибухозахищеному виконанні, або переносними вибухозахищеними акумуляторними освітлювачами у виконанні, яке відповідає середовищу.
Апарати та ємкості при необхідності освітлюються зверху через люки переносними освітлювачами прожекторного типу пиленепроникливого виконання зі степенем захисту оболонки не нижче IР54, або переносними акумуляторними ліхтарями.
Для огляду внутрішніх поверхонь апаратів і ємкостей допускається використання переносних ламп напругою не вище 12 в.
Мінімально-допустима степінь захисту світильників вибухонебезпечних та пожежонебезпечних зон відповідають ПУЕ.
9.11.12 Технологічні установки виробництва обладнуються стаціонарною мережею для підключення зварювального електрообладнання. Для підключення зварювальних апаратів необхідно застосувати спеціальні комутаційні ящики (шафи) з індивідуальним (для кожного апарата) захистом від струму.
9.11.13 Мережа для підключення зварювальних апаратів до виникнення необхідності їх використання повинна бути знеструмлена. Подача напруги у цю сіть та підключення зварювального електрообладнання виконується у відповідності з вимогами “Правила будови електроустановок”, затверджених наказом Міністерства праці та соціальної політики України від 21.06.2001 р. № 272 та “Правила безпечної експлуатації електроустановок споживачів”, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці України від 09.01.98 р. № 4 при наявності дозволу на проведення вогневих робіт.
Повинні бути передбачені заходи, які виключають можливість випадкової подачі напруги в цю мережу без наявності дозволу.
9.11.14 Електрообладнання, яке застосовується у виробничих приміщеннях та зовнішніх установках, по рівнях та виду вибухозахисту, групах та рівнях класу вибирається у відповідності з ПУЕ з урахуванням умов навколишнього середовища та класу приміщення з тим, щоб воно успішно протистояло впливу навколишнього середовища і забезпечувало високий степінь безпечності при обслужуванні.
