- •1.Загальна характеристика виробництва
- •2.Характеристика продукції, що виготовляється
- •2.1Олія соняшникова
- •2.1.1Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •2.1.2Застосування соняшникової олії
- •2.1.3Якість соняшникової олії
- •2.1.4Технічні вимоги
- •2.2Шрот соняшниковий тостований
- •2.1.5Методи випробування
- •2.1.6Транспортування та зберігання
- •2.3Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •2.4Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •2.5.1Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •2.5.3Застосування соєвої олії
- •2.5.4Технічні вимоги
- •2.5.5Методи випробування
- •2.5.6Зберігання соєвої олії
- •2.6 Шрот соєвий кормовий тостований
- •2.6.1Технічні вимоги
- •2.6.2Транспортування та зберігання
- •2.6.3Правила приймання
- •2.7Шрот соєвий кормовий
- •2.7.1Технічні вимоги
- •2.7.2Транспортування та зберігання
- •2.7.3Гарантії виробника
- •2.8Ріпакова олія
- •2.8.1 Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •2.8.2Якість ріпакової олії
- •2.8.3Вимоги до сировини
- •2.8.4Правила прийому
- •2.8.5Методи випробування
- •2.8.6Транспортування та зберігання
- •2.9Шрот ріпаковий тостований
- •2.9.1Технічні вимоги
- •2.9.2Зберігання та транспортування.
- •3.Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •3.1Насіння соняшнику
- •3.1.1Методи визначення якості
- •3.1.2Транспортування та зберігання
- •3.2.1Методи визначення якості
- •3.2.2Транспортування та зберігання
- •3.3Насіння ріпака
- •3.3.1Методи випробування
- •3.3.2Транспортування та зберігання
- •4.Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •6.2Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •6.3Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •6.4Технологічна схема екстракційного цеху
- •6.4.1Рух матеріалу та шроту
- •6.4.2Рух розчинника, місцели, олії
- •6.4.3Рух пари розчинника, води та конденсата
- •6.5Відділення грануляції шроту
- •6.6Технологічна схема елеватора шроту
- •7.Технологічний процес
- •7.1Норми технологічного режиму
- •7.2Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Розрахунки:
- •Баланс олії
- •7.2.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Дистиляція
- •7.3Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Баланс олії
- •7.3.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння сої.
- •Дистиляція
- •7.4Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •7.4.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Дистиляція
- •7.5Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •7.6Пуск та зупинка виробництва
- •7.6.1Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.2Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.3Пуск підготовчо-пресового цеху
- •7.6.4Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •7.6.5Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •7.6.6Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •8.Охорона навколишнього середовища
- •8.1Охорона земельних ресурсів.
- •8.2Охорона атмосферного повітря
- •8.2.1Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •8.2.2Шеретувально-віяльне відділення
- •8.2.3Екстракційний цех
- •8.2.3.1 Технологічне джерело шкідливих викидів в атмосферу після обладнання олійної абсорбції.
- •8.2.3.2 Вентиляційні викиди.
- •8.2.4Відділення грануляції шроту
- •8.2.5Елеватор шроту
- •8.3Охорона водного басейну.
- •9.Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •9.1Загальні положення.
- •9.2 Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •9.3Характеристика виробничих приміщень
- •9.4 Вимоги до технологічного процесу
- •9.4.1Загальні положення
- •9.4.2Зберігання насіння
- •9.4.3 Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •9.4.4Пресування та фільтрація олії
- •9.4.5 Екстракція
- •9.4.6Відділення грануляції шроту
- •9.4.7 Транспортування та зберігання шроту.
- •9.4.8 Зберігання олії
- •9.5 Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •9.6 Санітарна характеристика виробничих процесів
- •9.7 Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.8Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.9 Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •9.10 Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •9.11 Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •9.12 Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •9.13Засоби колективного захисту
- •9.14 Засоби індивідуального захисту
- •9.15Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •9.16 Вимоги пожежної безпеки
- •9.17 Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •10.Контроль виробництва
- •11.Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •11.1Специфікація основного технологічного обладнання
- •11.2 Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •12.Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
Додаток а
Показники кормової поживності, необхідні для визначення загальної енергетичної поживності шроту соняшникового універсального.
Найменування показника |
Норма |
Масова частка сирого жиру в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
1,5 |
Масова частка загальної золи в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
6,5 |
Масову частку сирого жиру визначають у середньозмінній пробі у відповідності зі схемою технохімічного контролю.
Значенням масової частки загальної золи вважають проміжне значення, одержане при визначенні масової частки золи, нерозчинної у соляній кислоті.
Допоміжні дані по шроту.
Температура при зберіганні шроту не вище Температура в зимние месяцы -35°С, в летние месяцы не более чем на 5°С выше окружающей среды |
35°С |
Об’ємна маса негранульованого шроту |
372-407 кг/м3 |
Об’ємна маса гранульованого шроту |
620-680 кг/м3 |
Питомий електричний опір (при вологості 3-8%) |
11011–11014 Ом.м |
Нижня межа вибуховості шротового пилу (для фракції 850 мкм) |
50-63 г/м3 |
Температура самозаймання шротового пилу (фракції 850 мкм) в аерозавислому стані. |
940-1000°С |
Методи відбирання проб визначаються за ГОСТ 13979.0.
Зберігають шрот соняшниковий універсальний в чистих, сухих приміщеннях, незаражених шкідниками хлібних запасів, добре провітрюваних, захищених від попадання прямого сонячного світла та джерел тепла, насипом або в мішках, складених в штабелі висотою не більше 3 м, а в складах силосного типу - не більше 18 метрів.
Термін зберігання шроту соняшникового універсального – 3 місяці з дня виготовлення.
2.4Шрот соняшниковий, збагачений “л”
Шрот соняшниковий, збагачений ліпідами, повинен відповідати вимогам згідно з ТУ У 46.15.540 і вироблятись за технологічним регламентом або технологічною інструкцією, затвердженими в установленому порядку.
Для виробництва шроту соняшникового, збагаченого “Л”, застосовується шрот соняшниковий за ГОСТ 11246, свіжо вироблений гідратаційний осад, соапстокові ліпіди, які одержують в процесі гідратації та лугової нейтралізації форпресових і екстракційних соняшникових олій, фосфатиди та фузи по діючій нормативно-технічній документації.
За органолептичними показниками шрот соняшниковий, збагачений “Л”, повинен відповідати вимогам, що вказані в таблиці 2.12
Таблиця 2.12
Найменування показників |
Характеристика шроту тостованого негранульованого, гранульованого |
Методи випробування |
Колір |
Сірий з коричневим відтінком |
За ГОСТ 13979.4 |
Запах |
Характерний соняшниковому шроту без стороннього запаху (затхлості, плісняви, горілого тощо). |
За ГОСТ 13979.4 |
За показниками, які забезпечують безпечність для життя, здоров’я тварин та навколишнього природного середовища, шрот соняшниковий збагачений “Л” повинен відповідати вимогам, що зазначені в табл. 2.13.
Таблиця 2.13.
Найменування |
Норма для шроту тостованого |
Метод |
|
показників |
гранульованого |
негранульованого |
випробування |
Діаметр гранул, мм |
6-20 |
- |
За 5.3. |
Довжина однієї гранули, мм |
10-26 |
- |
За 5.3. |
Масова частка проходу через 2-х мм сито, %, не більше |
5,0 |
- |
|
Масова частка вологи та летких речовин, % |
9-11 |
9-11 |
За ГОСТ 13979.1 |
Кислотне число жиру, мг КОН/г, не більше |
30,0 |
30,0 |
За ГОСТ 13496.18 |
Масова частка золи нерозчинної в 10% соляній кислоті в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
1,0 |
1,0 |
За ГОСТ 13979.6
|
Масова частка сирого жиру в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
2,8-4,0 |
2,8-4,0 |
За ГОСТ 3496.15 |
Вміст сторонніх домішок (камінчики, скло, земля та ін). |
Не дозволяється |
За 5.9 |
|
Масова частка металевих домішок, %, не більше: |
|
|
|
частинки розміром до 2 мм включно |
0,01 |
0,01 |
За ГОСТ 13979.5 |
частинки розміром більше 2 мм і з гострими ріжучими краями |
Не дозволяється |
За ГОСТ 13979.5 |
|
Вміст хлорорганічних пестицидів, млн-1(мг/кг шроту), не більше: |
|
|
За ГОСТ 13496.20 |
гексахлорану (сума ізомерів) |
0,2 |
0,2 |
|
ДДТ (сума ізомерів та метаболітів) |
0,125 |
0,125 |
|
|
Не дозволяється |
|
|
Масова частка залишкової кількості розчиннику (бензину, нефраса), %, не більше |
0,08 |
0,08 |
За ГОСТ 11246 |
Вміст нітратів, млн-1(мг/кг), не більше |
450 |
450 |
За ГОСТ 13496.19 |
Вміст нітритів, млн-1(мг/кг), не більше |
10 |
10 |
За ГОСТ 13496.19 |
Вміст мікотоксинів, млн-1(мг/кг), не більше: |
|
|
За 5.15 |
|
0,005 |
0,005 |
За МР 4082, МР 2273, ДСТУ ЕN 12955 |
|
1,0 |
1,0 |
За МР2964 |
Токсичність |
Не допускається |
За ДСТУ 3570 ГОСТ 13496.7 |
|
Вміст токсичних елементів, млн-1(мг/кг), не більше: |
|
|
|
|
0,3 |
0,3 |
За ГОСТ 26927 |
|
0,5 |
0,5 |
За ГОСТ 26933 |
|
1,5 |
1,5 |
За ГОСТ 26932 |
|
0,3 |
0,3 |
За ГОСТ 26930 |
|
70,0 |
70,0 |
За ГОСТ 26931 |
|
150,0 |
150,0 |
За ГОСТ 26934 |
Радіонукліди, Бк/кг:
|
600 100 |
600 100 |
п.5.15 ТУ У 46.15.540 |
Зараженість шкідниками або наявність слідів зараження |
Не дозволяється |
За ГОСТ 13496.13 |
|
За показниками кормової поживності шрот соняшниковий збагачений “Л”, повинен відповідати вимогам, зазначеними в табл. 2.14.
Таблиця 2.14
Найменування показників |
Норма |
Метод випробування |
Масова частка сирого протеїну в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не менше |
38 |
За ГОСТ 13496.4 |
Масова частка сирої клітковини в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
23,0 |
За ГОСТ 13496.2 |
Сумарна масова частка розчинних протеїнів в шроті до загальної кількості протеїну, %. |
68,0 |
За ГОСТ 13979.3 |
Загальна енергетична поживність в перерахунку на абсолютно суху речовину, кормових одиниць не менше. |
0,982-0,998 |
За 5.18 |
Примітка: Показники кормової поживності шроту соняшникового, збагаченого “Л”, гарантовані підприємством-виробником, які необхідні для визначення загальної енергетичної поживності, приведені в додатку А.
Для виробництва шроту соняшникового, збагаченого “Л”, застосовується:
шрот соняшниковий за ГОСТ 11246;
соапсток за ТУ У УССР 201 і ТУ 10-04-02-80 ;
концентрати фосфатидні за ТУ 9146-203-00334534;
фуз за ТУ 18.167.
Відбір проб проводиться за ГОСТ 13979.0.
Зберігають шрот соняшниковий, збагачений “Л”, в чистих сухих приміщеннях, незаражених шкідниками хлібних запасів, добре провітрених, захищених від попадання прямого сонячного світла та джерел тепла насипом або в мішках, складених в штабеля висотою не більше 3 м, а в складах силосного типу не більше 18м.
Термін зберігання шроту соняшникового, збагаченого “Л” – 3 місяці з дня виготовлення.
