- •1.Загальна характеристика виробництва
- •2.Характеристика продукції, що виготовляється
- •2.1Олія соняшникова
- •2.1.1Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •2.1.2Застосування соняшникової олії
- •2.1.3Якість соняшникової олії
- •2.1.4Технічні вимоги
- •2.2Шрот соняшниковий тостований
- •2.1.5Методи випробування
- •2.1.6Транспортування та зберігання
- •2.3Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •2.4Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •2.5.1Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •2.5.3Застосування соєвої олії
- •2.5.4Технічні вимоги
- •2.5.5Методи випробування
- •2.5.6Зберігання соєвої олії
- •2.6 Шрот соєвий кормовий тостований
- •2.6.1Технічні вимоги
- •2.6.2Транспортування та зберігання
- •2.6.3Правила приймання
- •2.7Шрот соєвий кормовий
- •2.7.1Технічні вимоги
- •2.7.2Транспортування та зберігання
- •2.7.3Гарантії виробника
- •2.8Ріпакова олія
- •2.8.1 Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •2.8.2Якість ріпакової олії
- •2.8.3Вимоги до сировини
- •2.8.4Правила прийому
- •2.8.5Методи випробування
- •2.8.6Транспортування та зберігання
- •2.9Шрот ріпаковий тостований
- •2.9.1Технічні вимоги
- •2.9.2Зберігання та транспортування.
- •3.Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •3.1Насіння соняшнику
- •3.1.1Методи визначення якості
- •3.1.2Транспортування та зберігання
- •3.2.1Методи визначення якості
- •3.2.2Транспортування та зберігання
- •3.3Насіння ріпака
- •3.3.1Методи випробування
- •3.3.2Транспортування та зберігання
- •4.Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •6.2Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •6.3Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •6.4Технологічна схема екстракційного цеху
- •6.4.1Рух матеріалу та шроту
- •6.4.2Рух розчинника, місцели, олії
- •6.4.3Рух пари розчинника, води та конденсата
- •6.5Відділення грануляції шроту
- •6.6Технологічна схема елеватора шроту
- •7.Технологічний процес
- •7.1Норми технологічного режиму
- •7.2Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Розрахунки:
- •Баланс олії
- •7.2.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Дистиляція
- •7.3Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Баланс олії
- •7.3.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння сої.
- •Дистиляція
- •7.4Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Розрахунки:
- •7.4.1Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Дистиляція
- •7.5Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •7.6Пуск та зупинка виробництва
- •7.6.1Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.2Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •7.6.3Пуск підготовчо-пресового цеху
- •7.6.4Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •7.6.5Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •7.6.6Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •8.Охорона навколишнього середовища
- •8.1Охорона земельних ресурсів.
- •8.2Охорона атмосферного повітря
- •8.2.1Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •8.2.2Шеретувально-віяльне відділення
- •8.2.3Екстракційний цех
- •8.2.3.1 Технологічне джерело шкідливих викидів в атмосферу після обладнання олійної абсорбції.
- •8.2.3.2 Вентиляційні викиди.
- •8.2.4Відділення грануляції шроту
- •8.2.5Елеватор шроту
- •8.3Охорона водного басейну.
- •9.Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •9.1Загальні положення.
- •9.2 Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •9.3Характеристика виробничих приміщень
- •9.4 Вимоги до технологічного процесу
- •9.4.1Загальні положення
- •9.4.2Зберігання насіння
- •9.4.3 Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •9.4.4Пресування та фільтрація олії
- •9.4.5 Екстракція
- •9.4.6Відділення грануляції шроту
- •9.4.7 Транспортування та зберігання шроту.
- •9.4.8 Зберігання олії
- •9.5 Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •9.6 Санітарна характеристика виробничих процесів
- •9.7 Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.8Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •9.9 Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •9.10 Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •9.11 Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •9.12 Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •9.13Засоби колективного захисту
- •9.14 Засоби індивідуального захисту
- •9.15Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •9.16 Вимоги пожежної безпеки
- •9.17 Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •10.Контроль виробництва
- •11.Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •11.1Специфікація основного технологічного обладнання
- •11.2 Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •12.Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
9.8Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
9.8.1 Олію, яка нестандартна. по температурі спалаху, тобто з підвищеним вмістом розчинника, необхідно повернути на повторну дистиляцію.
9.8.2 Шрот з підвищеним вмістом розчинника, що видаляється ручним способом з тостерів в аварійних випадках, необхідно вивантажити порціями в ящик з матеріалу, що не утворює іскри, і з вентиляцією та негайно видалити з цеху в безпечне місце для провітрювання на відкритому повітрі.
9.8.3 Шрот на елеваторі необхідно перекачувати з силосу в силос при працюючій вентиляції.
9.9 Організація безпечного проведення вогневих робіт
9.9.1 До вогневих робіт відносять виробничі операції, що пов’язані з застосуванням відкритого вогню, іскроутворенням і нагріванням до температури, яка здатна викликати займання матеріалів та конструкцій (електрозварювання, газозварювання, паяльних роботах, бензо-гасорізках, механічній обробці металу з виділенням іскри, тощо).
9.9.2 Вогневі роботи на діючих вибухопожежонебезпечних об’єктах допускаються в цеху у виключних випадках, коли ці роботи неможливо проводити в постійних місцях, спеціально відведених для цих цілей.
9.9.3 Вогневі роботи повинні виконуватись згідно з вимогами ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.003 “Правил техніки безпеки та виробничої санітарії при виробництві ацетилену, кисню та при газополум’яневій обробці металу”. “Правил атестації зварювальників”. “Правил пожежної безпеки в Україні”.
Вогневі роботи на вибухонебезпечних об’єктах повинні виконуватись з додержанням вимог вищевказаних нормативних документів. Типової інструкції по організації безпечного ведення вогневих робіт на вибухонебезпечних і вибухопожежонебезпечних об’єктах, а також Правил безпеки при ремонті та технічному обслуговуванні машин та обладнання у системі Держагропрому СРСР.
На основі цієї нормативної документації розробляється інструкція по проведенню вогневих робіт на підприємстві.
9.9.4 Роботи з застосуванням відкритого вогню можуть проводитись тільки при наявності наряд-допуску, підписаного відповідальним за виконання робіт та начальником цеху (дільниці), в якому проводяться вогневі роботи, затвердженого головним керівником підприємства (головним інженером). Наряд-допуск повинен бути узгоджений з пожежною охороною підприємства з установленням контролю з боку пожежної охорони за виконанням робіт.
9.9.5 Вогневі роботи забороняються в приміщеннях екстракційного цеху при діючому обладнанні та комунікаціях, заповнених розчинником та місцелою, в місцях установки бензоуловлювачів, резервуарів для розчинника та зливно-наливної естакади. Вогневі роботи на прилеглій території можуть проводитись не ближче 25м від об’єктів, що вказані, та не ближче 40м від зливно-наливної естакади під час операцій по зливанню.
9.9.6 Вогневі роботи в середині ємкості, апарата дозволяється проводити тільки після виконання підготовчих робіт, згідно наряд-допуску, та виключення їх від усіх комунікацій за допомогою заглушок, при відкритих люках, лазах та при безперервній вентиляції в середній частині апарата, ємкості, що здійснюється пересувним вентиляційним агрегатом.
9.9.7 Ємкості, в середині яких не проводяться роботи, повинні бути залиті водою.
9.9.8 Перед початком вогневих робіт у ємкості та під час проведення їх повинен бути встановлений контроль за станом повітряного середовища в ємкості.
9.9.9 Вогневі роботи в приміщеннях екстракційного цеху можуть проводитись тільки після звільнення апаратури ємкостей та комунікацій від розчинника, місцели, пропарювання водяною парою та просушування. Приміщення при цьому необхідно безперервно вентилювати та встановити контроль за станом повітряного середовища.
9.9.10 Проводити вогневі роботи в приміщеннях шеретувально-віяльного відділення та підготовчого-пресового цеху, в елеваторі шроту дозволяється тільки при непрацюючому обладнанні та відсутності на дільниці, де будуть проводитись вогневі роботи, шротового пилу, як у повітрі, так і на обладнанні, на поверхні апаратури й будівельних конструкціях будівель, а також при відсутності пари розчинника.
9.9.11 Вогневі роботи в приміщеннях, суміжних з вибухонебезпечними, допускаються при таких умовах:
а) якщо суміжні приміщення відділені та ізольовані від вибухонебезпечного капітальною стіною. При наявності в стіні вікон, пройомів, дверей, останні під час зварювання повинні бути герметично закриті. Матеріалопроводи поміж суміжними та вибухонебезпечними приміщеннями повинні бути також роз’єднані;
б) якщо в суміжних приміщеннях, де будуть проводитись вогневі роботи, виключена можливість надходження пари розчинника;
в) якщо у вибухонебезпечному приміщенні в цей час концентрація пари розчинника в повітрі не вище 100мг/м3.
9.9.12 При малому обсягу вогневих робіт (по окремому апарату, який знімається, та недоцільності підготовки всього цеху (відділення) до них), слід апарат та інш. підготувати до ремонту, як це вимагається цим регламентом, і вогневі роботи по апарату (агрегату) виконати за межами цеху.
9.9.13 Вогневі та інші ремонтні роботи повинні бути негайно припинені, якщо в процесі їх, незважаючи на прийняті заходи, виявлені умови, що викликають небезпеку. Робочі повинні бути виведені з небезпечної зони.
