- •Виробничий технологічний
- •Характеристика продукції, що виготовляється
- •Олія соняшникова
- •Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •Застосування соняшникової олії
- •Якість соняшникової олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот соняшниковий тостований
- •Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •Застосування соєвої олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Зберігання соєвої олії
- •Шрот соєвий кормовий тостований
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Правила приймання
- •Шрот соєвий кормовий
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Гарантії виробника
- •Ріпакова олія
- •Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •Якість ріпакової олії
- •Вимоги до сировини
- •Правила прийому
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот ріпаковий тостований
- •Технічні вимоги
- •Зберігання та транспортування.
- •Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •Насіння соняшнику
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Насіння ріпака
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •Схеми матеріальних потоків
- •Технологічні схеми виробництва
- •Технологічна схема елеватора насіння
- •Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •Технологічна схема екстракційного цеху
- •Рух матеріалу та шроту
- •Рух розчинника, місцели, олії
- •Рух пари розчинника, води та конденсата
- •Відділення грануляції шроту
- •Технологічна схема елеватора шроту
- •Технологічний процес
- •Норми технологічного режиму
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини (в %)
- •Баланс олії
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на попередню дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A. Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •Пуск та зупинка виробництва
- •Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •Пуск підготовчо-пресового цеху
- •Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Охорона земельних ресурсів.
- •Охорона атмосферного повітря
- •Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •Відділення грануляції шроту
- •Елеватор шроту
- •Охорона водного басейну.
- •Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •Загальні положення.
- •Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •Характеристика виробничих приміщень
- •Вимоги до технологічного процесу
- •Загальні положення
- •Зберігання насіння
- •Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •Пресування та фільтрація олії
- •Екстракція
- •Відділення грануляції шроту
- •Транспортування та зберігання шроту.
- •Зберігання олії
- •Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •Санітарна характеристика виробничих процесів
- •Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •Засоби колективного захисту
- •Засоби індивідуального захисту
- •Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •Вимоги пожежної безпеки
- •Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •Контроль виробництва
- •Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •Специфікація основного технологічного обладнання
- •Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
Зберігання та транспортування.
Зберігають шрот насипом у чистих сухих приміщеннях, незаражених шкідниками хлібних запасів, які добре провітрюються, або обладнані припливно-витяжною вентиляцією, захищені від попадання прямого сонячного світла та джерел тепла.
Зберігати шрот на відкритих площадках забороняється.
Температура шроту при надходженні на зберігання не повинна перевищувати у зимовий час 35°С, а в літні місяці температура шроту повинна бути не більше ніж на 5°С вище температури зовнішнього середовища. Вміст розчинника в шроті не повинен перевищувати 0,1%.
Ріпаковий шрот транспортують усіма видами транспорту згідно з правилами перевезення вантажів, які діють на транспорті даного виду.
Транспортні засоби всіх видів повинні бути: чистими, сухими, продезинфікованими.
Строк зберігання ріпакового шроту - не більше 3-х місяців.
Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
Насіння соняшнику
Початковою продукцією для одержання соняшникової олії та макухової черепашки є насіння соняшнику.
Згідно з ГОСТ 22391 зі змінами №1 характеристика насіння соняшнику приведена в табл. 3.2.
Хімічний склад насіння соняшнику (основних сортів), яке надходить на перероблення, коливається в значних межах у залежності від умов оброблення, та обробки насіння після збирання його.
Середній приблизний хімічний склад соняшнику сортів, які мають розповсюдження, (у % на суху речовину) поданий у вигляді таких компонентів:
-
Ліпіди
47-56
Віск
0,1-0,2
Загальний азот
3,5-4,3
Небілковий азот (у % від загального)
0,5-1,0
Фосфоліпіди
0,4-1,0
Вуглеводи
24-27
Протеїн
16-22
Клітковина
23-32
Зола
1,8-4,9
Неомиляємі речовини
0,5-1,5
Хімічний склад ядра насіння соняшнику (у % на суху речовину):
Ліпіди (сирий жир)
52-65
Білок (N х 6,25)
18,5-25,5
Загальний фосфор у перерахунку на Р2О5
1,26-1,57
Вміст фосфоліпідів у перерахунку на фосфатидалколін
0,74-0,85
Загальний вміст Р2О5 фосфоліпідів
0,065-0,075
Клітковина
1,8-3,6
Зола
2,8-3,8;
Методи визначення якості
Відбір проб - за ГОСТ 10852.
Визначення зараженості шкідниками - за ГОСТ 10853.
Визначення сміттєвих та олійних домішок - за ГОСТ 10854.
Визначення вологості - за ГОСТ 10856-96.
Визначення кислотного числа олії у насінні - за ГОСТ 10858
або ГОСТ 26597.
Ураженість білим або сірим гниллям визначають по результатах попередньої оцінки рослин соняшнику у полі, перед збиранням врожаю.
Визначення ртуті - за ГОСТ 26927.
Визначення миш’яку - за ГОСТ 26930.
Визначення цинку - за ГОСТ 26934.
Визначення пестицидів та мікотоксинів - за методами, які затверджені Міністерством охорони здоров’я СРСР.
Визначення запаху і кольору - за ГОСТ 27988.
Транспортування та зберігання
Насіння соняшнику розміщають, транспортують і зберігають в чистих, сухих, без стороннього запаху, транспортних засобах і зерносховищах, які не заражені шкідниками; за правилами перевезення, які діють на даному виді транспорту; санітарними правилами та умовами зберігання, які затверджені в установленому порядку.
Партію насіння соняшнику, яке призначене для вироблення продуктів дитячого харчування, розміщають, транспортують та зберігають окремо в умовах, які виключають можливість змішування його з другими партіями.
На тимчасове зберігання строком до 1 місяця необхідно закладати насіння з вологістю не більше 9,0% і засміченням не більше 3,0% при умовах їх активного вентилювання.
На тривале зберігання, в зерносховища без активного вентилювання, треба закладати насіння соняшнику з вологістю не більше 7,0% і засміченням не більше 2,0%.
Насіння сої
На насіння сої, яке поставляється для промислового перероблення, розповсюджується ГОСТ 17109 зі змінами № 1. Характеристика насіння сої приведена в табл. 3.2.
Для промислового перероблення використовують насіння як імпортної так і вітчизняної сої.
У якості сировини для виробництва соєвої олії використовують суміш різних сортів сої (заводська суміш).
Середній хімічний склад насіння сої поданий у вигляді таких компонентів:
Масова частка у насінні сої, %:
ядра 90-95
оболонки 5-10
Масова частка соєвої олії, % у:
насінні 13,5-25,4
ядрі 14,5-26,8
оболонка 0,5-0,9
-
Масова частка сирого протеїну, %
29,6-50,3
Фракційний склад білків, % до загального протеїну:
розчинні білки у воді
у 10% водяному розчині NaCI
у 0,2%-му розчині NaOH
нерозчинні білкові речовини, %
Масова частка азоту, %
Загальний вміст Р2О5, %
Масова частка Р2О5 фосфатидів, %
Масова частка мінеральних елементів (зольність), %
Масова частка вуглеводів, %
Масова частка клітковини, %
Вміст стеролів, %
Вміст інгібітора трипсина, %
59-72
7-13
6-15
9-27
5,6-6,2
0,55-0,60
0,12-0,21
3,3-6,4
5,5-13,6
4,34-7,60
0,32-0,64
6,7-8,4