- •Змістовий модуль 1. Структура та кінематика механізмів
- •1.2. Основні пробеми дисципіни тмм, її розділи і місце серед інших дисциплін. Історія розвитку.
- •Мiсце тмм серед iнших дисциплiн
- •1.3. Загальні визначення: машина, механізм. Види машин і механізмів.
- •Класифiкацiя машин
- •Машинний агрегат
- •1.4. Компоненти механізму.
- •Структурна будова механізмів
- •Абсолютно тверде тіло в просторі
- •К ласифікація кінематичних пар
- •2.2. Кінематичні ланцюги та їхня класифікація.
- •К інематичні ланцюги
- •2.3. Структурні формули кінематиних ланцюгів. Сімейства механізмів.
- •2.4 Принцип утворення механізмів.
- •Лекція 3. Класифікація механізмів План лекції.
- •Г рупи Ассура
- •3.2. Класифікація механізмів. Послідовність структурного аналізу.
- •Р ізновиди механізмів іі кл.Іі пор.
- •3.3. Зайві ступені вільності та пасивні умови зв'язку.
- •К улачковий механізм із зайвим ступенем вільності
- •Важільний механізм з пасивними зв'язками
- •3.4. Замінюючі механізми.
- •З амінюючі механізми
- •Лекція 4.
- •План лекції:
- •4.2. Синтез кривовшипно повзунного механізму.
- •П обудова кривошипно-повзунного механізму
- •С хема до визначення r і l
- •С хема до визначення r ; l і e.
- •С хема до визначення r і l.
- •4.3. Синтез кривошипно-коромислового механізму.
- •К ривошипно-коромисловий механізм
- •4.4. Синтез кулісного механізму.
- •К улісний механізм
- •Лекція 5.
- •План лекції:
- •Г рафіки переміщеная вхідної ланки
- •5.2. Визначення положень ланок та траєкторій, що описують характерні точки ланок.
- •П обудова траєкторії точки
- •5.3. Кінематичні діаграми механізмів. Масштаби діаграм.
- •П обудова кінематичних діаграм
- •К ривошишо-коромисловий механізм
- •Лекція 6.
- •План лекції:
- •Г рупа Ассура іі кл., іі пор., і- виду.
- •6.2. Визначення прискорень окремих точок груп Ассура та кутових прискорень ланок.
- •Г рупа Ассура іі кл., іі пор., і виду
- •6.3. Плани швидкостей важільного механізму.
- •6.4. Плани прискорень важільного механізму.
- •Лекція 7.
- •План лекції:
- •7.2. Аналітична кінематика кривошипно-коромислового механізму.
- •К ривошипно-коромисловий механізм
- •7.3. Аналітична кінематика кривошипно-повзунного механізму.
- •Кривошипно-повзунного механізм
- •7.4. Аналітична кінематика кулісного механізму.
- •К улісний механізм
- •К улачкові механізми
- •К онструкції штовхачів
- •З амикання кулачкових механізмів
- •8.2. Закони руху веденої ланки. Фазові кути.
- •З акони руху веденої ланки
- •8.3. Кінематичний аналіз кулачкових механізмів.
- •К інематичний аналіз кулачкових механізмів методом діаграм
- •8.3.1. Аналіз методом діаграм.
- •8.3.2. Аналіз методом планів.
- •9.2. Кут тиску та кут передачі руху.
- •9.3. Динамічний синтез кулачкових механізмів.
- •9.3.1. Визначення початкового радіуса профілю кулачка для кулачкових механізмів з роликовим штовхачем.
- •К улачковий механізм з роликовим штовхачем
- •9.3.2.Визначення початкового радіуса профілю кулачка для кулачкових механізмів з тарілчастим штовхачем.
- •10.2.Циліндрична фрикційна передача
- •Ц иліндрична передача
- •10. 3.Конічна фрикційна передача
- •К онічна передача
- •Л обовий варіатор
- •З убчасте зачеплення
- •11.2 Евольвента кола та її властивості.
- •11. 3. Основні розміри циліндричних зубчастих коліс.
- •Ц иліндричні зубчасті колеса
- •11.4 Геометрія евольвентного зачеплення.
- •11. 5. Косозубі циліндричні колеса. Основні параметри.
- •К онічна зубчаста передача
- •Профілювання конічної передачі
- •12.2 Черв’ячна передача.
- •Ч ерв’ячна передача
- •12.3 Гвинтові зубчасті колеса .
- •12. 4. Поняття про нові види зубчастого зачеплення.
- •Зачеплення Новікова
- •План лекції
- •13. 2. Зубчасті механізми з рухомими осями. Планетарні та диференціальні механізми.
- •З убчасті механізми з рухомими осями
- •Зубчасті механізми типу редуктора Давида
- •13. 3 Кінематика диференціальних та планетарних механізмів
- •13.4. Визначення передаточних відношень планетарних механізмів графічним методом.
- •13. 5 Поняття про хвильову передачу. Кінематика.
- •14. 2 Методи нарізання зубів зубчастих коліс
- •14.3. Підрізування зубів. Найменше число зубів на колесі.
- •14.4 Виправлення /корегування/ зубчастих коліс.
- •Змістовий модуль 3. Динамічний аналіз механізмів Лекція 15.
- •15.2. Сили, що діють в механізмах.
- •15.3. Механічні характеристики машин.
- •15.4. Режими руху механізмів.
- •Лекція 16. Тертя в поступальних кінематичних парах
- •16.2. Тертя на похилій площині.
- •16.3. Тертя в клинчастому і циліндричному жолобі.
- •16.4. Тертя в гвинтовій парі.
- •Лекція 17. Тертя ковзання в обертальних та кочення у вищих кінематичних парах.
- •17.2. Тертя гнучкої ланки по нерухомому барабану.
- •17.3. Тертя кочення у вищих кінематичних парах.
- •17.3.1. Переміщення вантажу на катках.
- •17.3.2. Переміщення вантажу на візку.
- •Лекція 18.
- •18.2. Визначення сил інерції ланок плоских механізмів.
- •18.3. Зведення сил інерції ланки до центру коливання.
- •18.4. Метод заміщених точок.
- •19.2. Умова статичної визначеності кінематичного ланцюга.
- •19.3. Кінетостатика груп Ассура п класу п порядку.
- •19.3. 1. Кінетостатика груп Ассура і виду.
- •19.3.2. Кінетостатика груп Ассура II виду.
- •19.3.3. Кінетостатика груп Ассура III виду.
- •19.4. Кінетостатика механізму і класу.
- •Лекція 20.
- •20.2. Визначення коефіцієнту корисної дії при послідовному з'єднанні механізмів.
- •20.3. Визначення коефіцієнту корисної дії при паралельному з'єднанні механізмів.
- •Паралельне з'єднання механізмів
- •20.4. Коефіцієнт корисної дії кінематичних пар.
- •21.2. Зведені сили і моменти.
- •21.3. Теорема м.Є. Жуковського.
- •21.4. Зведена маса і зведений динамічний момент інерції механізму.
- •Лекція 22.
- •22.2. Нерівномірність руху механізмів.
- •22.3. Середня швидкість руху. Коефіцієнт нерівномірності руху.
- •23.2. Графік зведеного динамічного моменту інерції механізму.
- •23.3. Діаграма енергомас.
- •Лекція24.
- •24.2. Зрівноважування обертових тіл.
- •24.3. Зрівноважування механізмів.
- •24.4. Статичне і динамічне балансування обертових тіл.
- •24.5. Віброзахист машин.
11.4 Геометрія евольвентного зачеплення.
Через точку Р – полюс зачеплення проведемо загальну дотичну Т-Т до початкових кіл і загальну нормаль N-N до профілів зубів, що дотикаються в цій точці /рис. 11.4/. Кут, утворений прямими ТТ і NN, називається кутом зачеплення αw. Геометричне місце точок дотику профілів зубів двох спряжених коліс, називається активною лінією зачеплення, ab.
Зачеплення розпочинається в точці a, в якій коло вершин зубів веденого колеса перетинає лінію зачеплення і закінчується в точці в, в якій лінію зачеплення перетинає коло вершин зубів ведучого колеса.
Активна лінія зачеплення – це розгортка дуги зачеплення cd.
Основним фактором, який визначає довговічність роботи зубчастих коліс є знос поверхонь зубів, величина якого визначається глибиною стертого слою металу. Знос обумовлюється тертям спряжених коліс при взаємному ковзанні поверхонь цих зубів.
Визначимо робочі поверхні профілів зубів. Для цього із т.О1 радіусом О1 а зробимо засічку на профілі ведучого колеса, що проходить через т.Р, а із т.О2 радіусом 02b зробимо засічку на відповідному профілі зуба веденого колеса. Віддалі від кіл вершин зубів до отриманих точок і будуть робочими поверхнями зубів. Виділимо їх штриховими лініями.
Відношення дуги зачеплення cd до кроку Pw, називається коефіцієнтом торцевого перекриття εα /якісна характеристика зачеплення/ .
/11.34/
К оефіцієнт торцевого перекриття можна визначити аналітично за формулою:
/11.35/
Для забезпечення безперервної безударної роботи коефіцієнт торцевого перекриття не повинен бути меншим одиниці.
Коефіцієнт торцевого покриття показує число пар зубів, що одночасно знаходяться в зачепленні. Через неточність виготовлення і монтажу зубчастих коліс і внаслідок зносу зубів εαmin=1,05…1,1.
Визначимо коефіцієнти відносного ковзання робочих профілів зубів ща формулою: /11.36/
/11.37/
де U12 – передаточне відношення;
l – довжина теоретичної лінії зачеплення;
x – біжуча координата;
при х = 0, υ1= – ∞, υ 2=1;
при х = l, υ 1=1, υ 2 = – ∞;
при х = N1P, υ 1= 0, υ 2= 0. Графіки υ 1 і υ 2 побудовані на рис. 11.4.
11. 5. Косозубі циліндричні колеса. Основні параметри.
У прямозубих колесах зубці стикаються одночасно по всій довжині зубця, а тому перехід зачеплення з зубця на зубець супроводжується ударом і шумом. Несталість кроку, неточність профілю та інші похибки, які були допущені при виготовленні коліс та при монтажі їх, можуть значно погіршити умови роботи прямозубої передачі. Крім цього, прямозубі колеса мають порівняно невеликий коефіцієнт перекриття. Щоб збільшити коефіцієнт перекриття і зменшити чутливість зубців до похибок виготовлення і монтажу, прямозубі колеса замінюють колесами з косими або шевронними зубцями. У косозубих коліс зубці розміщенні під деяким кутом β до твірної циліндра колеса /рис. 11.5/, /осі обертання/.
В торцевому перерізі профіль зуба евольвент ний. Позначимо в цьому перерізі крок Ps, модуль ms, а в перерізі по нормалі N-N – крок Pn, модуль mn. Кут зачеплення αw, ширина колеса – b.
Зв’язок кроку і модуля аналогічний як і для прямозубого колеса
Pn=πmn, Ps=πms. /11.38/
Із трикутника АВС /рис.11.5/ маємо: /11.39/
Т орцевий модуль зв’язаний з нормальним відповідно
/11.40/
Кут нахилу зубців приймають β = 8...30º.
Косозубе колесо
Рис.11.5
Стандартним приймається нормальний модуль. Геометричні параметри косозубого колеса, в нормальному перерізі, визначають за тими же формулами, що і для прямозубого колеса.
В торцевому перерізі геометричні параметри визначаються згідно торцевого модуля. Наприклад, радіус початкового кола
/11.41/
Коефіцієнт торцевого перекриття косозубого колеса
ε= ε α+ ε β. /11.42/
д е ε α – коефіцієнт торцевого перекриття, як для прямозубого колеса;
ε β- коефіцієнт осьового перекриття; , тут Px - осьовий крок.
І з рис. 11.5 , тоді
/11.43/
Перевага косозубого зачеплення:
значно більший коефіцієнт торцевого перекриття /10...20/;
збільшується момент опору зуба за рахунок збільшення його довжини;
зменшується шум за рахунок покращення плавності зачеплення.
Недоліки: виникає осьова сила.
Для зрівноважування осьових сил застосовують спарені косо зубі, або шевронні колеса, в яких зубці мають однаковий нахил в різні сторони.
Лекція 12.
Просторові зубчасті механізми
План лекції:
12.1 Конічні зубчасті передачі. Основні параметри.
12.2. Черв’ячна передача.
12.3. Гвинтові зубчасті колеса.
12.4. Поняття про нові види зубчастого зачеплення.
12.1 Конічні зубчасті передачі. Основні параметри.
Конічні зубчасті передачі застосовуються для передавання рухів між валами, що перетинаються /часто під кутом 90/. Аксоїдами у відносному русі конічних зубчастих коліс /рис. 12.1/ є два конуси А і В. Ці конуси за аналогією з центроїдами /початковими колами циліндричних коліс/ називаються початковими конусами.