 
        
        - •Виробничий технологічний
- •Характеристика продукції, що виготовляється
- •Олія соняшникова
- •Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •Застосування соняшникової олії
- •Якість соняшникової олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот соняшниковий тостований
- •Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •Застосування соєвої олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Зберігання соєвої олії
- •Шрот соєвий кормовий тостований
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Правила приймання
- •Шрот соєвий кормовий
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Гарантії виробника
- •Ріпакова олія
- •Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •Якість ріпакової олії
- •Вимоги до сировини
- •Правила прийому
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот ріпаковий тостований
- •Технічні вимоги
- •Зберігання та транспортування.
- •Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •Насіння соняшнику
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Насіння ріпака
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •Схеми матеріальних потоків
- •Технологічні схеми виробництва
- •Технологічна схема елеватора насіння
- •Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •Технологічна схема екстракційного цеху
- •Рух матеріалу та шроту
- •Рух розчинника, місцели, олії
- •Рух пари розчинника, води та конденсата
- •Відділення грануляції шроту
- •Технологічна схема елеватора шроту
- •Технологічний процес
- •Норми технологічного режиму
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини (в %)
- •Баланс олії
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на попередню дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A. Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •Пуск та зупинка виробництва
- •Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •Пуск підготовчо-пресового цеху
- •Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Охорона земельних ресурсів.
- •Охорона атмосферного повітря
- •Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •Відділення грануляції шроту
- •Елеватор шроту
- •Охорона водного басейну.
- •Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •Загальні положення.
- •Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •Характеристика виробничих приміщень
- •Вимоги до технологічного процесу
- •Загальні положення
- •Зберігання насіння
- •Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •Пресування та фільтрація олії
- •Екстракція
- •Відділення грануляції шроту
- •Транспортування та зберігання шроту.
- •Зберігання олії
- •Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •Санітарна характеристика виробничих процесів
- •Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •Засоби колективного захисту
- •Засоби індивідуального захисту
- •Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •Вимоги пожежної безпеки
- •Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •Контроль виробництва
- •Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •Специфікація основного технологічного обладнання
- •Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
- Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*- Густина (при 20°С), г/см3 - 0,911-0,918 - Показник заломлення (при 20°С) - 1,472-1,476 - Температура застигання, °С - 0-(-10) - Число омилення, мг КОН/г: - олії з масовою часткою ерукової кислоти, 
 - не більше 5% - 179-200 - олії з масовою часткою ерукової кислоти, 
 - більше 5% - 165-180 - Йодне число, г J2/100г: - олії з масовою часткою ерукової кислоти, 
 - не більше 5% - 108-118 - олії з масовою часткою ерукової кислоти, більше 5% 
 - 94-106 - Масова частка неомиляємих речовин, % - 1,2-1,5 - Масова частка фосфоровмісних речовин, у перерахунку на стеароолеолецитин, % не більше - 2,0 - Роданове число, % йоду - 77-78 - Число Генера, % - 94-96 - Ацетильне число, мг КОН - 1,5-6,0 - Число Рейхерта-Мейссля, % - 0-0,8 - Число Поленське, % до - 0,5 
- Якість ріпакової олії
На нерафіновану ріпакову олію розповсюджується ГСТУ 46.072.
У залежності від показників якості нерафінована ріпакова олія розподіляється на вищий, перший та другий сорт, що вказані в табл. 2.27
Таблиця 2.27
- 
	Вид ріпакової олії Сорт Нерафінована ріпакова олія Вищий Нерафінована ріпакова олія Перший Нерафінована ріпакова олія Другий 
Для поставки в торговельну мережу та на підприємства громадського харчування призначається тільки олія ріпакова нерафінована вищого сорту (пресова) з вмістом ерукової кислоти не більше ніж 1,5%.
Для промперероблення на харчові продукти призначається олія ріпакова нерафінована вищого та першого сорту. На технічні цілі призначається олія ріпакова нерафінована другого сорту.
- Вимоги до сировини
Для виробництва олії ріпакової використовують насіння ріпака згідно з ГОСТ 10583 та імпортне насіння ріпака, що дозволене до використання центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я.
Олію ріпакову, що призначається для поставки в торговельну мережу та на підприємства громадського харчування, виробляється з насіння ріпака згідно з ГОСТ 10583 I-го класу, з масовою часткою ерукової кислоти в олії насіння не більше ніж 1,5% (до суми жирних кислот), глюкозинолатів не більше ніж 2,0%.
Олію ріпакову, що призначається для промперероблення на харчові продукти, виробляють з насіння ріпака згідно з ГОСТ 10583 I-го класу з масовою часткою ерукової кислоти в олії насіння не більше ніж 5,0 % (до суми жирних кислот), глюкозинолатів не більше ніж 3,0 %.
Примітка: За узгодженням зі споживачем допускається використовувати насіння ріпака з масовою часткою ерукової кислоти не більше ніж 15,0 (до суми жирних кислот).
Для олії ріпакової, що призначається для подальшого промперероблення з використанням рафінації та дезодорації термін зберігання до моменту перероблення не повинен перевищувати 1/3 загального значення терміну придатності.
Олію ріпакову, що призначається на технічні цілі, виробляють з насіння ріпака згідно ГОСТ 10583 I-го та II-го класів, або їх суміші.
За органолептичними показниками нерафінована ріпакова олія повинна відповідати вимогам, що вказані в табл. 2.28
Таблиця 2.28 Органолептичні показники нерафінованої ріпакової олії
| 
 | Характеристика олії ріпакової нерафінованої | |||
| Найменуван | Вищого сорту | 
 | 
 | |
| ня показника | Для поставки в торговельну мережу та на підприємства громадського харчування | Для промпереробки на харчові цілі | Першого сорту | Другого сорту | 
| Прозорість | Прозора | Прозора, допускається легке помутніння | Прозора, допускається легке помутніння над незначним осадом | |
| Смак та запах | Притаманні олії ріпаковій, без стороннього присмаку і запаху | Запах притаманний олії ріпаковій. Смак не визначається | ||
За фізично-хімічними показниками нерафінована ріпакова олія повинна відповідати вимогам, що вказані у табл. 2.29.
Таблиця 2.29 Фізико-хімічні показники нерафінованої ріпакової олії
| 
 | Олія нерафінована ріпакова сорту: | 
 | |||
| Назва | вищого | 
 | 
 | Метод | |
| показника | Для поставки в торговельну мережу і на підприємства громадського харчування | Для промперероблення на харчові продукти | першого | другого | випробування | 
| Колірне число, мг КОН/г, не більше ніж | 55 | 60 | 85 | 95 | Згідно з ГОСТ 5477 | 
| Кислотне число, мг КОН/г не більше ніж | 1,5 | 2,0 | 4,0 | 6,0 | Згідно з ГОСТ 5476 | 
| Масова частка вологи та летких речовин, %, не більше ніж | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | Згідно з ГОСТ 11812 | 
| Масова частка нежирових домішок, % не більше ніж | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | Згідно з ГОСТ 5481 | 
| Мило (якісна проба) | Не визначається | - | Згідно з ГОСТ 5480 | ||
| Перекисне число, 1/2О ммоль/кг, не більше ніж | 10 | 10 | 10 | Не нормується | ГОСТ 26593 ДСТУ ISO 3960 | 
| Масова частка фосфоровмісних речовин,: у перерахунку на стеароолеолецитин, %, не більше; у перерахунку на Р2О5, %, не більше ніж | 
 
 
 1,0 
 0,09 | 
 
 
 1,5 
 0,135 | 
 
 
 2,0 
 0,18 | 
 
 
 2,0 
 0,18 | Згідно з ГОСТ 7824 | 
| Масова частка ерукової кислоти в олії, % до суми жирних кислот, не більше ніж: - для поставки в торговельну мережу і на підприємства громадського харчування (фасована) - для промперероблення на харчові продукти | 
 
 1,5 | 
 
 5,0 | 
 
 5,0 | Не нормується | Згідно з ГОСТ 30089 | 
| Температура спалаху екстракційної олії, °С, не нижче ніж | 230 | 230 | 230 | 230 | Згідно з ГОСТ 9287 | 
Реалізація олії ріпакової нерафінованої другого сорту з кислотним числом більше ніж 6,0 мг КОН/г повинна бути узгоджена зі споживачем.
За узгодженням зі споживачем і тільки в суміші з іншими оліями допускається використовувати для переробки на харчові продукти олію ріпакову з масовою часткою ерукової кислоти не більше ніж 15% (до суми жирних кислот). При цьому масова частка ерукової кислоти в суміші олій повинна бути не більше ніж 5% (до суми жирних кислот).
Норми для показників “Число омилення”, “Йодне число”, “Масова частка неомилюваних речовин” для олії ріпакової приведені в Додатку А ГСТУ 46.072
Вміст токсичних елементів, пестицидів та мікотоксинів у ріпаковій олії, яка призначена для перероблення на харчові продукти, не повинен перевищувати допустимих рівнів, які встановлені Медико-біологічними вимогами та санітарними нормами якості продовольчої сировини та харчових продуктів, затверджених 01.08.89 № 5061-89.Вміст пестицидів та допустимі рівні вмісту токсичних елементів та мікотоксинів в олії приведені в табл. 2.30; табл. 2.31.
Таблиця 2.30 Допустимі рівні вмісту пестицидів у ріпаковій олії
| 
 | Допустимий рівень, млн-1 (мг/кг) | ||
| Назва пестициду | Для безпосереднього використання на харчові цілі | Для перероблення на харчові продукти | 
 На технічні цілі | 
| ТХЦГ гама-ізомер | 0,05 | 1,0 | Більше ніж 1,0 | 
| Гептахлор | Не дозволяється | ||
| ДДТ | 0,1 | 0,25 | Більше ніж 0,25 | 
Таблиця 2.31 Допустимі рівні вмісту токсичних елементів та мікотоксинів в олії ріпаковій.
| Найменува | Допустимі рівні, мг/кг, не більше | ||||||
| ння продукту | Свинцю, миш’яку | Кадмію | Ртуті | Міді | Заліза, цинку | Афлатоксина В1 | Зеароленона | 
| Олії | 0,1 | 0,05 | 0,03 | 0,5 | 5,0 | 0,005 | 1,0 | 
Вміст радіонуклідів в олії ріпаковій не повинен перевищувати допустимих рівнів, встановлених державними гігієнічними нормами ДР-97 (див. табл. 2.32).
Таблиця 2.32
| Найменування | Cs137 (Бк/кг) | Sr90(Бк/кг) | 
| Допустимі рівні вмісту радіонуклідів | 600 | 200 | 
