2. Управление качеством выпускаемой продукции

Рассматривая качество именно металлургической продукции, потребитель предъявляет требования к так называемому металлургическому качеству. Качество стали – характеристика многомерная. Металл оказывается не годен ни на что, когда не выполнена лишь одна из многих норм.

Информационной базой управления качеством служит статистический контроль. В процессе производства и по его окончании в базу данных производственного контроля поступают результаты измерения многих существенно влияющих на качество продукции параметров. Все поле параметров разбивается на несколько областей. Найденные для каждой области устойчивые связи между входными и выходными параметрами позволяют выработать правила, направленные на предотвращение последствий каких-либо отклонений. Затем эти правила проверяются производственной статистикой и в дальнейшем могут использоваться как предупреждающие действия.

3. Входной контроль сырья и материалов

Входной контроль проводят с целью проверки качества поступающих материалов требованиям, установленным НД и спецификациях к договорам (контрактам).

На ОЭМК входной контроль осуществляется в соответствии с требованиями СТП СМК 7.4/4-26-2004 «Входной контроль и испытания».

Все поступающие на комбинат материалы подлежат входному контролю. Входной контроль осуществляют участок внешней приемки ОТК и подразделения. Руководители подразделений, в которых производится входной контроль, назначают своим распоряжением ответственных за приемку материалов и проведение входного контроля.

Объем и периодичность контроля определяют исходя из уровня квалификации поставщика материалов согласно Перечню базовых сырья и материалов.

При поступлении материалов не входящих в Перечень, производят входной контроль каждой поступившей партии.

Персонал участка внешней приемки ОТК и соответствующих подразделений для проведения входного контроля осуществляют:

- регистрацию информации о поступающих материалах в журналах с указанием даты поступления, наименования материала, марки и обозначения НД, номера сертификата качества, количества;

- проверку информации о качестве, указанную в сертификатах, на соответствие требованиям НД;

- проверку внешнего вида, маркировки;

- контроль правильности отбора проб;

- оформление заявок на проведение исследований.

4. Контроль качества технологических процессов и продукции

Центральная лаборатория измерительной техники (ЦЛИТ) входит в состав Управления автоматизации и метрологии (УAM), возглавляется начальником ЦЛИТ - главным метрологом комбината. Основной задачей ЦЛИТ является:

- обеспечение единства и требуемой точности измерений, повышение уровня и совершенствование техники измерений, испытаний, контроля и управления техническими процессами на комбинате;

- проведение работ по подготовке и совершенствованию метрологического обеспечения во всех областях деятельности комбината;

- определение оптимальной номенклатуры и внедрение средств и методик выполнения измерений, испытаний и контроля, отвечающих современным требованиям.

Продукцию в процессе производства контролируют и испытывают в установленных точках и через определенные промежутки времени.

На каждую операцию технологического процесса продукцию передают в соответствии с сопроводительной документацией. Проведение контроля и испытаний подтверждают соответствующей записью в сопроводительной документации и журналах установленной формы. Все записи заверяют подписью и датой.

Продукция не подлежит дальнейшему использованию до ее проверки согласно технологической документации, за исключением случаев, когда продукцию выпускают при четко определенных процедурах возврата.

Всю готовую продукцию подвергают в полном объеме приемочному контролю и испытаниям согласно требованиям заказов и контрактов.

Готовую продукцию отправляют на склад или непосредственно Заказчику лишь после выполнения всех видов контроля и испытаний в процессе производства и при приемке с удовлетворительными результатами, при наличии и подтверждении данных в сопроводительной документации.

Статистический контроль качества применяется при условии, что в выборке объем результатов испытаний, не соответствующих норме, не превышает 5 %.

Оценку достоверности контроля показателей качества по уравнениям регрессии производят с помощью контрольных карт.

Данными для заполнения контрольных карт служат результаты прямых испытаний и расчетные значения показателей качества контрольных плавок.

Оценку достоверности статистического контроля производят по периодам, включающим испытания 50 контрольных плавок, и оформляют в виде заключения о возможности дальнейшего применения статистического контроля данного вида металлопродукции, утверждаемого техническим директором комбината.

Применение статистического контроля прекращают, если за период контроля доля плавок, не аттестованных по результатам расчета показателей качества из-за несоответствия расчетных значений установленным в соответствующих стандартах приемочным числам, превышает 50 %.

Статистический контроль может быть приостановлен (если количество отклонений, выходящих за границы регулирования по какому-либо показателю качества, превышает 5 %).

Статистический контроль возобновляют после выяснения причин и внесения необходимых изменений в стандарт предприятия по статистическому контролю данного вида металлопродукции.

На время приостановки статистического контроля вводят прямые испытания.

Заполнение контрольных карт, оценку достоверности статистического контроля, подготовку заключения о достоверности статистического контроля производит лаборатория механических испытаний технического управления.

Прекращение приостановку и возобновление статистического контроля данного вида металлопродукции по результатам оценки его достоверности производят по решению технического директора комбината.

Для возобновления статистического контроля формируют новую выборку и разрабатывают новый стандарт по статистическому контролю данного вида металлопродукции.

Стабильность качества металлопродукции во времени оценивают по результатам прямых испытаний контрольных плавок за период контроля путем сравнения средних значений и дисперсий показателей качества, рассчитанных для контрольного массива, с аналогичными характеристиками массива, использованного для расчета уравнений регрессии (базовые показатели).